Hoje, vou apresentar a você vários defeitos de fundição de metal e imagens encontradas no processo de fabricação da fundição Yide. Esses são defeitos comuns de fundição em areia na superfície e no interior de peças de ferro fundido e aço fundido.

1. Abertura e orifício

Este é um defeito vazio, que também é dividido em orifícios e poros subterrâneos. Os furos são orifícios muito pequenos, alguns podem ser vistos na superfície. Os furos de ar subterrâneos só podem ser vistos após a usinagem ou retificação.

Após a usinagem ou retificação, a maioria dos poros subterrâneos podem ser encontrados. Se a superfície for plana, nossa fundição de yide pode inspecioná-los por detector ultrassônico de defeitos.

Defeito de orifício

2. Defeito de queima de areia

Esse defeito inclui queimaduras químicas e penetração de metal. Normalmente, você verá excesso de material de metal na esquina. Isso ocorre por causa da areia pobre. O metal penetrou no molde de areia.

Defeito de queima de areia

3. Inclusão de areia e inclusão de escória

Esses defeitos também são chamados de crosta ou crosta negra. São defeitos de inclusão. Parece que há escória dentro da fundição de metal.

Defeitos de inclusão de areia

4. Defeitos de buraco de areia

Buraco de areia é um defeito típico de retração. Após o jato de areia ou usinagem, você verá espaços vazios. A areia cai do molde de areia, rola no metal líquido e cria bolhas.

Este é um problema do molde de areia, ou a vazão do metal é muito alta. Este engano pode ser resolvido pela fundição.

Defeito no buraco de areia

5. Defeito de lapidação fria

Também chamado de desligamento a frio. Esta é uma fenda com bordas arredondadas. A lapidação fria se deve a uma temperatura de fusão mais baixa ou a um sistema de comporta deficiente. Este não é apenas um defeito superficial. Geralmente, este local pode causar vazamento de ar e, além disso, o material neste local será de má qualidade e, portanto, pode ser frágil.

Defeito de lapidação fria

6. Flash, Fin e Rebarbas

O flash de junta também é chamado de aleta de fundição, que é uma protuberância fina na superfície de uma fundição de metal. Durante o processo de limpeza e lixamento, as rebarbas da junta devem ser removidas.

Aletas afiadas e rebarbas são problemas semelhantes com rebarbas. Na verdade, o flash grande é um problema de fundição, a fundição deve melhorá-lo modificando o padrão. No entanto, as pequenas aletas e rebarbas não são defeitos de fundição, a fundição só precisa triturá-los e removê-los.

Flash, Fin e Rebarbas

7. Defeito de Mistrun

Este é um defeito de fundição incompleto, resultando em fundição inacabada. As bordas do defeito são arredondadas e lisas.

Defeito Mistrun

8. Defeito de contração de porosidade

Os defeitos de contração incluem retração espalhada, micro-retração e porosidade. Pela grande porosidade na superfície, você pode vê-los facilmente. No entanto, para o encolhimento de dispersão menor, você pode vê-los após o processamento. A figura abaixo mostra a redução da porosidade. A densidade do metal é muito baixa e muitos pequenos orifícios podem ser vistos após o processamento.

Defeito de contração de porosidade

9. Defeito de cavidades de contração

Também são chamadas de cavidades de contração, que são um tipo sério de defeito de contração, e você pode ver facilmente esses orifícios na superfície áspera da fundição de metal. As fundições podem melhorar seus portões e sistemas de ventilação e, então, resolver esses problemas de encolhimento.

Defeito de contração

10. Depressão de encolhimento

Esse defeito também é um tipo de defeito de contração, que se parece com uma área rebaixada na superfície de uma peça fundida de metal. Embora esse defeito não seja tão sério quanto o encolhimento, ele ainda leva à má qualidade da superfície e pode haver alguns defeitos internos, portanto a fundição deve tentar resolvê-lo ou melhorá-lo.

Depressão de encolhimento

11. Defeitos na pele do elefante

Este é um defeito superficial que pode causar irregularidades ou rugas na superfície. Este defeito é causado pela diferença de temperatura do metal fundido ou molde de areia pobre.

Defeitos de pele de elefante

12.Veins Defeito

Também é chamado de cauda de rato e se parece com muitos pequenos vestígios de água na superfície de uma peça fundida de metal. Às vezes, isso é causado pela baixa temperatura do metal fundido ou pelo controle inadequado do portão e sistema de exaustão.

Defeito nas veias

13. Superfície áspera

Uma superfície áspera também é um defeito superficial. Uma superfície rugosa normal não pode ser considerada um defeito, mas uma superfície muito áspera e irregular será um defeito.

Defeitos de superfície áspera

14. Defeitos de incompatibilidade e deslocamento

Este tipo de defeito do molde é causado pelo deslocamento das rebarbas do molde. Isso fará com que a linha de partição seja mal colocada. Perto da linha de partição, o lado esquerdo pode estar alguns milímetros abaixo ou acima do outro lado. A linha de partição não é um defeito, mas se a altura da esquerda for diferente da altura da direita, será um defeito de fundição. Se não houver nenhum requisito especial, uma incompatibilidade de menos de 1 mm é permitida. Para o processo de fundição em areia, nenhuma incompatibilidade é impossível.

No entanto, se a incompatibilidade afetar a função da fundição, a fundição deve controlá-la, moê-la ou usiná-la para atender aos requisitos.

Defeitos de molde incompatíveis

15. Danos mecânicos

Este não é um defeito de fundição, mas uma fundição realproblema de qualidade que você pode encontrar. Isso é dano durante a usinagem ou entrega. Os trabalhadores deveriam prestar mais atenção a este problema.

Defeito de dano mecânico

16. Defeitos de inclusão de escória

Esse tipo de defeito também é chamado de inclusões estranhas, inclusões de escória. Geralmente, a escória é feita de metal fundido. Durante o processo de fusão do metal, a fundição deve remover completamente a sujeira e as inclusões, caso contrário, essas inclusões serão despejadas na fundição.

Defeitos de inclusão de escória

17. Defeito de molde elevado

Devido ao espalhamento do metal líquido, o frasco do molde é levantado, fazendo com que o topo da peça fundida fique mais alto ou mais grosso que a parte inferior.

Defeito de molde elevado

18. Defeito de rachadura

Os defeitos de rachadura geralmente ocorrem dentro de peças fundidas de metal. Este defeito irá reduzir as propriedades físicas da fundição de metal. Também há rachaduras na superfície.

Defeito de rachadura

19. Defeito de nodulização anormal

Por muitas razões, a taxa de esferoidização da grafite do ferro fundido dúctil será afetada, resultando em uma taxa de esferoidização pobre. Através do microscópio metalográfico, você dificilmente pode ver as bolas de grafite, mas você pode ver muitos grafites semelhantes a vermes.

Esta é uma questão substantiva. Nesse caso, suas propriedades mecânicas não atenderão aos requisitos padrão, o que pode causar danos ao produto fundido durante o uso.

Defeito nodulizante anormal

20. Defeitos de dureza desiguais

Isso significa que a dureza na mesma superfície não é uniforme. A dureza não é uniforme e algumas peças podem ter dureza extremamente alta. Ao processar para uma posição mais difícil, o processamento se tornará mais difícil. A broca pode ser danificada.

Esta é uma questão substantiva. Locais com maior dureza podem esfriar mais rápido do que áreas localizadas.

Dureza irregular

21. Defeito de queda de areia

Também é chamada de areia britada. Alguns pedaços de areia caem do molde de areia, o que resultará em buracos de areia de formato semelhante ou incompletos. Este é um problema dos moldes de areia. O molde de areia pode não ser apertado o suficiente.

Defeito de queda de areia

22. Problema de deformação

Este problema resultará em excessivas tolerâncias de planicidade e retilinidade. Para fundições longas e fundidas planas com paredes finas, este é um defeito muito comum. O motivo é a deformação natural do molde de areia ou do ar durante o processo de resfriamento. Às vezes, o jato de areia excessivo também pode causar esse problema.

Problema de deformação

23. Problema de reparo de soldagem

Após o reparo da soldagem, mesmo após o processamento mecânico ou polimento, os vestígios de soldagem ainda são visíveis. Para superfícies de fundição sem importância, essas marcas devem ser aceitáveis ​​se o cliente permitir reparos de soldagem. No entanto, para locais sujeitos a alta pressão, ou o cliente proíbe expressamente qualquer reparo de soldagem, essas marcas serão consideradas defeitos.

Marca de reparo de soldagem

24. Marca de Ferro Frio

O ferro fundido pode reduzir efetivamente o encolhimento das peças principais, por isso é muito comum usar ferro fundido em fábricas de ferro fundido. No entanto, as bordas do ferro frio podem ser claramente encontradas por inspeção visual. Se essas marcas não afetarem a aparência, alguns clientes não precisarão esmerilá-las. No entanto, os clientes podem exigir que o fabricante da peça fundida os triture para obter uma melhor aparência da superfície. Deixe claro que essas marcas não devem ser consideradas como defeitos de fundição.

Marca de Ferro Frio

25. Defeitos de resfriamento de fundição

É também denominado “ferro branco”. A superfície da peça fundida com este defeito será muito branca, brilhante e lisa. Fundições defeituosas são frágeis e quebradiças, portanto, algumas arestas e pontas quebrarão durante o processamento. Este defeito é causado pela baixa temperatura do molde de areia, e ele sai prematuramente do molde de areia, então o ferro quente é resfriado rapidamente. O tratamento térmico de recozimento adequado pode resolver esse defeito.

Defeitos de resfriamento de fundição

26. Metal duro grátis

Nas fotos metalográficas, você pode ver muitos carbonetos cimentados sem espinhas de peixe. Este é um defeito sério dos materiais de ferro fundido e geralmente ocorre no ferro dúctil. Devido a defeitos de resfriamento reverso e baixa inoculação, haverá carbonetos sem qualidade, o que levará à fragilidade do ferro dúctil e ao baixo desempenho de soldagem. O tratamento térmico de recozimento de alta temperatura pode melhorar sua qualidade.

Carbide Massive Free

27. Ferro frio curto ou curto

Esse defeito também é chamado de sudorese interna. Existem grãos de ferro na fundição. Isso ocorre por causa do projeto de controle do portão não razoável, fazendo com que algum ferro fundido repentinamente se transforme em grãos e, em seguida, esses grãos sejam embrulhados em outro ferro fundido. Esses são defeitos superficiais, mas se estiverem localizados em locais críticos, podem causar sérios problemas de lama.

Ferro frio curto

28. Defeito de decapagem

A folha de ferro na superfície da peça fundida é muito fina. Dois andares. Isso ocorre porque o sistema de portas não é razoável, resultando em uma camada de ar muito fina. Esse defeito é um defeito superficial, portanto, geralmente pode ser retificado. Porém, se não for apenas superficial, deve ser descartado.

Defeito de decapagem

29. Flutuação de Grafite de Ferro Fundido

Este deefeito é um problema material. Isso é causado pela baixa temperatura de vazamento e alto teor de carbono. Esse defeito é muito prejudicial e pode levar a materiais muito frágeis. Na superfície fraturada, você pode ver a superfície preta óbvia causada pelo defeito.

Flutuação de Grafite de Ferro Fundido