Merkmale und Prozessanwendung des Sandgusses
Merkmale und Prozessanwendung des Sandgusses
Sandguss nutzt tongebundenen Sand als Modelliermasse zur Herstellung von Gussteilen. Es ist ein Verfahren mit einer langen Geschichte und am weitesten verbreitet.
Sandguss hat eine lange Geschichte, die Tausende von Jahren zurückreicht. Hinsichtlich seines Anwendungsbereichs ist der Sandguss überall auf der Welt.
Es ist erwähnenswert, dass Grünsand trotz der starken Entwicklung verschiedener chemisch gebundener Sande heute immer noch das wichtigste Modelliermaterial ist. Sein breites Anwendungsspektrum und sein hoher Verbrauch sind mit keinem anderen Modelliermaterial zu vergleichen. Berichten zufolge verwenden mehr als 80 % Eisenguss in den USA Grünsand und mehr als 73 % in Japan.
Auch die extrem starke Anpassungsfähigkeit an Modellbaubedingungen ist ein wesentliches Merkmal von Grünsand. 1890 kam die Rüttelpressmaschine heraus. Grüner Sand, der seit langem für das manuelle Formen verwendet wird, war beim maschinellen Formen äußerst erfolgreich. Außerdem wurde damit der Grundstein für die Mechanisierung und Automatisierung nachfolgender Formgebungsoperationen gelegt. Das moderne Hochdruckformen, Strahlpressen, Luftstanzformen, statisches Pressformen und stoßfreies Vakuumpressen und andere neue Technologien basieren ebenfalls auf der Verwendung von Grünsand.
Durch die Implementierung verschiedener neuer Verfahren hat Grünsand in der Gussproduktion an Bedeutung gewonnen. Außerdem steht der grüne Sand vor vielen neuen Problemen. Dies drängt uns, die Erforschung und das Verständnis des grünen Sandes kontinuierlich zu stärken.
Heutzutage steigt mit der rasanten Entwicklung von Wissenschaft und Technologie die Nachfrage nach Gussteilen in verschiedenen Industriebereichen. Gleichzeitig werden die Anforderungen an die Qualität der Gussteile immer höher. In modernen Gießereien ist die Produktivität von Formanlagen auf ein beispielloses Niveau gestiegen. Wenn die Leistung des Formsandes nicht vollständig an die jeweiligen Produktionsbedingungen angepasst werden kann oder die Stabilität und Konsistenz des Formsandes nicht effektiv kontrolliert werden kann, wird es nicht lange dauern, bis die Gießerei versagt.
Mit der Entwicklung von Wissenschaft und Technologie verfügen Gießereien, die Grünsand verwenden, im Allgemeinen über Sandbehandlungssysteme, die für ihre spezifischen Bedingungen geeignet sind, einschließlich Altsandbehandlung, Neusand und Hilfsmaterialien, Sandmischen und Überwachung der Sandleistung.
Es gibt viele sich ständig ändernde Faktoren im Grünsandsystem. Können beispielsweise eine oder mehrere Schlüsseleigenschaften nicht im Regelbereich gehalten werden, kann es zu Problemen in der Produktion kommen. Ein effektives Sandverarbeitungssystem sollte in der Lage sein, die Leistung des Sandes zu überwachen. Gleichzeitig sollte das System im Falle eines Problems in der Lage sein, es rechtzeitig zu beheben.
Aufgrund der unterschiedlichen Anordnungen von Sandbehandlungssystemen und -geräten, die in verschiedenen Gießereien verwendet werden, ist es unmöglich, eine Reihe allgemeiner Kontrollmethoden aufzustellen. Ich beabsichtige hier, einige allgemein anerkannte Kontrollpunkte vorzustellen. Nach sorgfältigem Verständnis dieser Punkte kann jede Gießerei praktikable Kontrollmethoden gemäß ihren eigenen spezifischen Bedingungen bestimmen. Darüber hinaus muss mit dem Fortschritt der Technologie und der tatsächlichen Kapazität der Fabrik (einschließlich Personal und Geldmittel) die Steuerung des Formsandsystems kontinuierlich verbessert werden.