Sfero Döküm Yoğunluğu

Sfero Döküm Yoğunluğu

Sfero dökme demirin yoğunluğu yaklaşık 7,3 g/cm3 veya 7,3 kg/liter veya 119,6 g/cm3'tür. Bununla birlikte, malzeme kalitesi ve büzülme seviyesi nedeniyle, yoğunluk belirli bir değişkenlik aralığına sahiptir.

Als ich dies tat, wurde mir klar, dass ich nicht mehr wusste, was passierte, und dass ich es nicht mehr brauchte, um mich zu ernähren. Aksi takdirde, sfero dökümün yoğunluğu daha düşük olacaktır. Es werden jedoch 7,1 bis 7,3 g/cm3 gemessen.

Demir hat die ersten Schritte unternommen, um das Problem zu lösen, aber es ist nicht möglich, dass Sie es tun. Ancak, dökümlerin kalitesini yalnızca yoğunluğa göre yargılayamazsınız.

Kürzlich war es so, dass ich Ihnen etwas vormachen musste, da dies nicht der Fall war. Es ist jedoch nicht erforderlich, dass Sie die gewünschte Leistung erzielen.

Die Dichte von duktilem Eisen

Die Dichte von duktilem Eisen

Die Dichte von duktilem Gusseisen beträgt ungefähr 7,3 g/cm3 oder 7,3 kg/Liter oder 119,6 g/cm3. Aufgrund der Materialgüte und des Schrumpfgrades weist die Dichte jedoch eine gewisse Schwankungsbreite auf.

Mit anderen Worten, wenn die Qualität des von der Eisengießerei verwendeten Roheisens besser und die Schrumpfrate geringer ist, wird die Dichte des duktilen Gusseisens höher. Anders ist die Dichte von Sphäroguss geringer. Daher reicht er von 7,1 bis 7,3 g/cm3.

Eisengießereien schätzen das Gewicht von Rohgussteilen normalerweise durch Berechnung des Volumens von Sphäroguss, daher wird die Dichte verwendet. Sie können die Qualität der Gussteile jedoch nicht allein anhand der Dichte beurteilen.

Es gibt weitere Faktoren, die sich darauf bemerken, wie die Sphäroidisierungsrate und die Abkühlrate. Daher WIRD es innerhalb dieses Bereichs vernünftig sein.

Vor- und Nachteile des Edelstahlgussverfahrens

Vor- und Nachteile des Edelstahlgussverfahrens

 

Jeder in der Casting-Branche kennt eine Tatsache. Das heißt, die mechanischen Eigenschaften von Edelstahlguss sind höher als die von Gusseisen, aber seine Gießleistung ist schlechter als die von Gusseisen. Edelstahlguss gehört zum Fein- oder Feinguss mit relativ hohem Schmelzpunkt. Der geschmolzene Stahl oxidiert aufgrund der schlechten Fließfähigkeit und der großen Schrumpfungsrate leicht. Aus praktischer Sicht eignet sich Edelstahlguss zum Gießen verschiedener Arten und Legierungen.

 

Vor- und Nachteile des Edelstahlgussverfahrens sind wie folgt:

 

Erstens sollte die Wandstärke der Stahlgussstücke aufgrund der schlechten Fließfähigkeit des geschmolzenen Stahls nicht weniger als 8 mm betragen, um Kaltschluss und Fehllauf zu verhindern. Der Aufbau des Gießsystems soll einfach sein, und die Querschnittsabmessung ist größer als die von Gusseisen. Nehmen Sie Trockenguss oder Heißguss an, und die Gießtemperatur sollte entsprechend auf 1520-1600 ℃ erhöht werden. Die Fließfähigkeit kann verbessert werden, da die Gießtemperatur bei großer Überhitzung hoch ist, wodurch die Flüssigkeit lange verbleibt.

 

Eine zu hohe Gießtemperatur führt jedoch zu Defekten wie Grobkörnern, Heißrissen, Poren und Sandbrand. Daher sollte die Gießtemperatur von kleinen, dünnwandigen und komplexen Gussstücken beim Schmelzpunkt +150 ℃ liegen; und aus großem, dickwandigem Guss +100 ℃.

 

Diese Maßnahmen müssen wir treffen, um das Auftreten von Lunker und Risse in Edelstahlgussteilen zu verhindern. 1. Machen Sie die Wandstärke gleichmäßig und vermeiden Sie scharfe und rechtwinklige Strukturen. 2. Fügen Sie der Sandform Sägemehl und dem Sandkern Koks hinzu. 3. Annahme eines hohlen Sandkerns und eines Ölsandkerns, um die Verformbarkeit und Durchlässigkeit der Sandform und des Kerns zu ändern.

Die Dichte von Sphäroguss

Die Dichte von duktilem Gusseisen beträgt ungefähr 7.3 g/cm3 oder 7.3 kg/Liter oder 119.6 g/cm3. Allerdings aufgrund der Materialqualität und Schrumpfung Ebene hat die Dichte eine gewisse Schwankungsbreite.

Mit anderen Worten, wenn die Qualität des von der Eisengießerei verwendeten Roheisens besser und die Schwindungsrate geringer ist, dann ist die Dichte von duktilem Gusseisen höher. Andernfalls ist die Dichte von Sphäroguss geringer. Daher reicht er von 7.1 bis 7.3 g/cm3.

Eisengießereien Schätzen Sie normalerweise das Gewicht von Rohgussstücken, indem Sie das Volumen von Sphäroguss berechnen, sodass die Dichte verwendet wird. Allerdings kann man die Qualität von Gussteilen nicht allein nach der Dichte beurteilen.

Es gibt weitere Faktoren, die es beeinflussen, wie z. B. Sphäroidisierungsrate und Abkühlrate. Daher wird es innerhalb dieses Bereichs angemessen sein.

2025 Made in China und ONE BELT, ONE ROAD Policy Auswirkungen auf die Eisengießerei

Mit der Umsetzung von „Made in China 2025“ und dem „One Belt One Road“-Bau wird die rasante Entwicklung aller Lebensbereiche gefördert. Gleichzeitig nimmt auch die Größe der chinesischen Metallgussunternehmen von Jahr zu Jahr zu.

 

Mit der rasanten Entwicklung verschiedener Anwendungsbereiche hat die Konzentration der Industrie allmählich zugenommen und die Produktqualität hat sich weiter verbessert. Dies zeigt, dass die Gießereiindustrie in eine mittlere bis schnelle Entwicklungsphase eingetreten ist.

 

Die China (Peking) International Foundry Exhibition wird weiterhin im China International Exhibition Centre (neue Halle) stattfinden. Auf diese Weise fördert sie die Innovation und Entwicklung der Gießereiindustrie und fördert die intensive Zusammenarbeit und den Austausch zwischen Unternehmen.

 

Als Gießerei mit einer Geschichte von mehr als 20 Jahren wird Yide Casting diese Gelegenheit nutzen, um die Bedürfnisse verschiedener Kunden in Ländern entlang der „Belt and Road“ mit hoher Qualität, Spitzentechnologie und hoher Qualität zu erfüllen. Verwenden Sie bessere Gusseisenprodukte, um der Welt die Fähigkeiten der chinesischen Fertigung zu zeigen.

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