Baggerlöffelzähne aus Stahlguss

Löffelzähne sind die wichtigsten Verschleißteile an Baggern. Baggerlöffelzähne bestehen aus einem Zinken und einem Halter und sind durch einen Stiftschaft verbunden, der den menschlichen Zähnen ähnelt.

Es gibt zwei übliche Arten von Schaufelzahnstrukturen für bestehende Bagger: Direktmontage und horizontale Montage. Direktmontage bedeutet, dass die Stiftwelle senkrecht zur Vorderseite des Löffelzahns installiert wird. Horizontale Montage bedeutet, dass die Stiftwelle parallel zur Vorderseite des Löffelzahns installiert wird.

Der Prozess der Baggerschaufelzähne aus Stahlguss umfasst hauptsächlich Sandguss und Feinguss.

Sandguss: die niedrigsten Kosten, aber die Handwerkskunst und die Qualität der Baggerzähne sind nicht so gut wie beim Feinguss.

Feinguss: Die Kosten sind moderat, aber die Anforderungen an die Rohstoffe sind sehr streng und das technologische Niveau ist relativ hoch. Aufgrund der Inhaltsstoffe haben einige Schaufelzähne aus Feinguss eine noch höhere Verschleißfestigkeit und Qualität als Schaufelzähne aus Schmiede- und Druckguss. Derzeit ist der Präzisionsguss von Baggerzähnen das Hauptherstellungsverfahren für Baggerzähne auf dem Markt.

Yide Casting stellt diese Gussprodukte nach einem strengen Standard her.

1. Lassen Sie keine Defekte auf der Oberfläche von LKW-Gussteilen zu, wie z. B. Porosität, Trachom und kalte Trennwand.
2. Der Produktgrat sollte sauber gehandhabt werden, um unseren Gusskunden besser zu installieren und zu verwenden.
3. Es ist unbedingt erforderlich, dass eine reale Maßgenauigkeit der Bearbeitung gemäß Ihren Zeichnungsanforderungen die Toleranz nicht überschreitet. Yide Casting entwirft immer angemessene Bearbeitungs- und Verarbeitungsschritte, um den Spannschritt zu reduzieren, damit Yide die Verarbeitungsgenauigkeit gewährleisten und maximieren kann Herstellung von Gussprodukten.

Elektrophoresebehandlung von Stahlgussteilen

Yide-Eisenguss führt immer Elektrophoresebehandlungen auf der Oberfläche des Eisengussprodukts durch, so dass ein Schutzfilm auf der Oberfläche der Gussteile aus Grauguss aufgetragen wird.

Die Elektrophoresebehandlungen von Gussteilen können nicht nur Korrosion und Rost während der Verwendung des Produkts wirksam verhindern, sondern auch die Oberfläche der Eisengussteile schöner und glatter gestalten.

Produktion von Feingussteilen aus Wachsausschmelzverfahren mit CNC-Bearbeitung

1. 1. Maschinelles Formen

      Die Yide-Eisengussfabrik stammt aus China, ist ein professioneller Hersteller von Eisenguss, Stahlguss und Messingguss und bietet OEM-Service für unsere Kunden, die automatisches Anhängerzubehör gießen.

      Der erste Schritt eines Auftragsbeginns ist die Anfertigung eines Moduls nach Ihren Anforderungen. Yide verfügt über eine hochmoderne Formanlage zum automatischen Formen von Teilen und kann je nach Moduldesign ein hochhartes Sandformteil herstellen.

      Der Hersteller von YiDe-Eisenguss hat zwei Arten von Sand zur Herstellung von Gussmodulen – wiederverwendbaren Sand und Einwegsand. So können Sie je nach Bedarf den passenden Sand auswählen. Natürlich kostet das wiederverwendbare Sandmodul mehr als das Einweg-Sandmodul.

      

   2. Schmelzen und Gießen

      Wie Sie denken, ist das Rohmaterial des Eisengusses Roheisen, Yide Stainless Casting muss dieses Roheisen schmelzen und dieses flüssige Roheisen in das Sandmodul gießen, damit wir ein originales Rohgussteil erhalten.
      

   3. Inspektion vor der Produktion

      Wenn die Yide-Eisengussfabrik einen Eisengussauftrag erhält, gibt es einige Anforderungen an die chemische Zusammensetzung, wie z. B. Kohlenstoff.
      Daher muss der rostfreie Yide-Guss vor der großen Produktion einer strengen Inspektion unterzogen werden.

      

   4. Maschinenbearbeitung

      Nach dem Schmelzen und Gießen und Bestehen der Inspektion wird Yide die Produktion von LKW-Eisengussteilen arrangieren. Bearbeiten Sie dann diese rauen Graugussteile, lassen Sie sie schöner aussehen und haben Sie eine gute Maßhaltigkeit gemäß den Anforderungen.
      Verschiedene CNC-Geräte und Bearbeitungszentren können die Anforderungen der Kunden an Produktverarbeitungstechnologie und Maßgenauigkeit erfüllen. Die aktuelle Genauigkeit von Eisengussteilen kann 2U erreichen.

      

   Abschließende Qualitätskontrolle von Feingussteilen aus Wachsausschmelzverfahren mit CNC-Bearbeitung

   Der JM-Eisengusshersteller verfügt immer über entsprechende Gerätetypen aus Gusseisen für die Qualitätsprüfung von JM-Roheisenmaterialtests und endgültigen Gussteilen.

   

   Paket von Feingussteilen aus Wachsausschmelzverfahren mit CNC-Bearbeitung

   Yide-Gusspakete für unsere Graugussprodukte, Gusseisenprodukte oder Bronze- / Messinggussteile mit begasungsfreier Holzkiste, und das Innere der Kiste ist ebenfalls durch Karton und Trennwand getrennt.

   Ein maßgeschneidertes Paket ist ebenfalls verfügbar.

   Die Endverpackung von Yide-Eisenguss kann gemäß den Kundenanforderungen angepasst werden, um die unterschiedlichen Bedürfnisse verschiedener Kunden zu erfüllen, z. B. Holzkarton für Badewannen aus Gusseisen oder Heizkörper aus Gusseisen, Hartkarton für Rohre aus duktilem Gusseisen oder einige kleine LKW-Teile.

   Yide bietet unseren Kunden aus Gusseisen einen Service aus einer Hand.

   Was auch immer von Gießen, Verarbeitung, Oberflächenbehandlung, Inspektion oder Verpackung, Yide Casting ist bestrebt, unseren Kunden die besten Schalenguss- und Grünsandgussprodukte zu liefern.

   Qualität und Termintreue sind die Leitlinien der Zusammenarbeit der Manufaktur!

   Wenn Sie an unseren kundenspezifischen Eisengussprodukten interessiert sind und nach einem OEM-, ODM-Gussservice suchen, können Sie sich gerne an uns wenden, um weitere Informationen zu erhalten und ein schnelles Angebot zu erhalten.