Verfahren zur Prüfung des Aussehens von duktilem Gusseisen

Duktiles Gusseisen ist ein hochfester Gusseisenwerkstoff, dessen umfassende Eigenschaften denen von Stahl nahe kommen. Aufgrund seiner hervorragenden Eigenschaften wurde es erfolgreich zum Gießen einiger Teile mit komplexen Kräften und hohen Anforderungen an Festigkeit, Zähigkeit und Verschleißfestigkeit eingesetzt. Sphäroguss hat sich schnell zu einem Gusseisenwerkstoff entwickelt, der nach Grauguss an zweiter Stelle steht und weit verbreitet ist. Das sogenannte „Substituieren von Stahl durch Eisen“ bezieht sich hauptsächlich auf Sphäroguss.

Im Allgemeinen umfassen die technischen Anforderungen an Gussteile aus duktilem Gusseisen hauptsächlich: mechanische Eigenschaften, geometrische Formen und Abmessungen, Oberflächenqualität und Fehler.

Das Aussehen von Sphärogussteilen darf folgende Mängel nicht aufweisen:

1. Makroskopische Defekte wie Poren.

2. Sandeinschluss.

3. Schlackeneinschluss.

4. Porosität oder Schrumpfung.

5. Mikroskopische Defekte wie schlechte Sphäroidisierung und übermäßige Kristallkörner.

Teile aus duktilem Gusseisen sollten weder zu trocken noch zu nass sein. Zu trocken führt dazu, dass die Form nicht abfällt. Und zu nass, um leicht herunterzufallen. Nachdem der Formsand von Sphärogussteilen geformt ist, sollte die innere Oberfläche mit einem Beschichtungsmittel getrocknet werden. Um zu verhindern, dass das geschmolzene Eisen auf die Sandform auftrifft und Sand und Schlamm in das Innere des Gusseisens eindringt. Das Verfahren zum Trocknen des Beschichtungsmittels für Sphärogussteile ist im Allgemeinen Glühen und Trocknen. Da das Beschichtungsmittel Alkohol enthält, wird einigen Sandformen kaltes Eisen zugesetzt. Die Rolle des kalten Bügeleisens besteht darin, das Abkühlen zu beschleunigen und das Schrumpfen zu reduzieren.

Die Inspektion von Teilen aus duktilem Gusseisen umfasst die Prüfung des Aussehens, die Magnetpulverprüfung und die Ultraschallprüfung. Die Prüfung des Aussehens ist eine schwere Arbeit bei Teilen aus duktilem Gusseisen, die viel Zusammenarbeit beim Schleifen erfordert.

Im Allgemeinen sollten die Anforderungen an die Prüfung des Aussehens von Teilen aus duktilem Gusseisen die folgenden Punkte erfüllen:

1. Keine Risse, kein Schweißen, keine nichtmetallischen Oberflächeneinschlüsse und Schleifen.

2. Die Oberflächenreinheit erreicht Sa 2.5.

3. Oberflächenrauheit erreicht A2.

4. Poren erreicht C2.

5. Kältebarriere erreicht D1.

6. Keine mechanischen Kratzer.

Bei der Prüfung des Aussehens von Gussteilen aus duktilem Gusseisen sollten wir besonders auf den Unterschied zwischen Oberflächenporen und Oberflächenblasen achten.

Im Allgemeinen sind Oberflächenporen an der Innenwand glatt und regelmäßig. Während die Oberflächenblasen relativ unregelmäßig sind und mehr Staub oder Sand und andere nichtmetallische Verunreinigungen enthalten. Handelt es sich bei den Oberflächeneinbrüchen von Gussstücken aus duktilem Gusseisen um Poren, kann dies mit dem SCRATA-Prüfblock verglichen werden. Wenn es sich um oberflächliche Blasen handelt, müssen diese im Allgemeinen poliert und repariert werden, da die Wurzeln der meisten Blasen in das Metall hineinragen. Wenn die Kugelstrahlwirkung von Teilen aus duktilem Gusseisen nicht gut ist, wird die Rauheit nicht den Anforderungen entsprechen. Bei Oxidzunder auf der Oberfläche von Sphärogussteilen und großflächigen, schwer polierbaren Oberflächenfehlern, wie z. B. Schlieren, sollte ein erneutes Strahlen oder Polieren in Erwägung gezogen werden. Da diese Art von Defekt die Prüfung des Aussehens beeinträchtigt, ist es besonders leicht, die Prüfung des Oberflächensandes zu übersehen.

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