Sphäroguss EN-GJS-400-18

Mechanische Eigenschaften von Sphäroguss EN-GJS-400-18:

Die Mindestzugfestigkeit von EN-GJS-400-18 beträgt 400 MPa; die Mindeststreckgrenze beträgt 250 MPa; und die Mindestdehnung beträgt 18 %.

Die Matrix dieser Sorte besteht vollständig aus Ferrit mit hoher Duktilität und Schlagfestigkeit. Daher kann es bei einer Temperatur von -20°C verwendet werden. Außerdem ist die Wärmebehandlung Teil des Herstellungsprozesses.

Sphäroguss EN-GJS-400-18 kann Kerbschlagzähigkeit bei -20°C gewährleisten. In puncto Sicherheit hat es mehr Vorteile als Stahlguss. Stahlguss neigt aufgrund seiner extrem hohen Schwindung zur Rissbildung. Einer der Gründe ist die Ausdehnung, die durch die in der Ferritmatrix gebildeten Graphitkugeln verursacht wird. Diese Dehnung gleicht die ohnehin geringe Schwindung des Materials aus und verhindert so eine Rissbildung.

Diese Sphärogusssorte hat eine Mindestbruchdehnung von 18 %. Und aufgrund seiner hohen Duktilität ist es auch für Tieftemperaturanwendungen geeignet. Bereits 1980 ermittelte Dr. Betschart in seiner Diplomarbeit mit dem Titel „Research in Modern Cast Metal for Structures“ die zulässigen Spannungen von duktilem Gusseisen.

Anwendungen von Sphäroguss EN-GJS-400-18:

Sphäroguss EN-GJS-400-18 eignet sich nicht nur für die Herstellung von Sicherheitsbauteilen für Seilbahnen und Skilifte im Hochgebirge, sondern auch für die Herstellung von schweren Fahrwerksteilen, Automobilkurbelwellen und Rädern.

Dieses Material wird auch häufig bei der Herstellung von Eisengussteilen für Windkraft-, Forst- und Baumaschinen, Ventile, Bremsen, Konsolen, Druckbehälter, Gehäuse von Hochdruckgeräten und Kühlkomponenten verwendet. Und wenn die Temperatur bis zu -20 °C beträgt, wo die Schlagfestigkeit gewährleistet sein muss.

Die „moderne Form“ des Sphärogusses hat den Stahlguss aufgrund seiner vielen Vorteile weitgehend verdrängt.