AISI 1020 Karbon Stahl

AISI 1020 Karbon Stahl

AISI 1020 Karbon Çeliği, yüksek kaliteli bir çelik malzemedir. Bugün sizlere bu kalite malzemenin kimyasal bileşimini, fiziksel ve mekanik özelliklerini ve eşdeğer malzeme kalitelerini tanıtacağız.

 

Chemische Zusammensetzung

eleman İçerik (%)
Mangan, Mn 0.30-0.60
Carbon, C 0.18-0.23
Kürt, S 0,05 (Marke)
Phosphor, P 0,04 (Marke)
Eisen, Fe Balance

 

 

Physikalische Eigenschaften

Özellikler Metrik Reich
Intensität 7,87 g / cm3 0,284 lb / in3

 

 

Mechanische Eigenschaften

Özellikler Metrik Reich
Zugfestigkeit 420 MPa 60900 psi
Streckgrenze 350 MPa 50800 psi
elastisches Modul 205 nicht ortalaması 29700 ksi
Kesme-Modülü (kein Tipp) 80 GPa 11600 ksi
Poisson orani 0.29 0.29
Kopma uzaması (50 mm'de) %15 %15
Sertlik, Brinel 121 121
Sertlik, Knoop (Brinell sertliğinden dönüştürülmüş) 140 140
Sertlik, Rockwell B (Brinell veröffentlicht) 68 68
Sertlik, Vickers (Brinell, sertliğinden dönüştürülmüş) 126 126
Prüfzeichen (AISI 1212 Prüfzeichen. 100 Prüfzeichen) 65 65

 

 

İmalat ve Isıl İşlem

           AISI 1112 karbon çeliği ile karşılaştırıldığında, AISI 1020 karbon çeliği, %65'e ulaşan iyi işlenebilirliğe sahiptir.

           Die Qualität der Karbonfaser AISI 1020 ist sehr hoch und die Qualität ist hoch.

           Sie müssen sich keine Sorgen machen, aber es ist nicht möglich, das Gerät zu benutzen.

           Bu Alaşım 815-871°C'de (1500-1600°F) ısıtılarak sertleştirilebilir, ardından su verme ve sıcaklık ayarı yapılabilir.

           AISI 1020 Kohlenstofftemperatur 1260°C (2300°F) oder 982°C (1800°F) Temperaturbeständigkeit.

           AISI 1020 Kohlenstoffstahl, 482 °C bis 649 °C (900 °C bis 1200 °F) bei Raumtemperatur.

           AISI 1020 karbon çeliğini soğuk işlemek için tüm geleneksel yöntemler kullanılabilir. Uzun süre soğuk işlem yapılıyorsa, gerilim giderme tavlaması önerilir.

           Alaşım 871-982°C (1600 ila 1800°F) arasında tamamen tavlanabilir ve ardından fırında yavaşça soğutulabilir. Bu, alaşıma yaklaşık 65 ksi'lik bir çekme mukavemeti sağlayacaktır. Gerekirse, 538°C'de (1000°F) gerilim giderme tavlaması yapılabilir.

           Temperlemeden sonra, gerekli mukavemet seviyesine göre 315 ila 538°C (600 ila 1000°F) sıcaklıkta ısıl işleme tabi tutulmalı ve su verilmelidir. Örneğin, 538°C'de (1000°F) temperleme, alaşıma 90 ksi'lik bir çekme mukavemeti sağlayabilir.

           AISI 1020 karbon çeliği, soğuk islem ve ısıl islem, su verme ve temperleme ile sertleştirilebilir.

Uygulamalar

AISI 1020 karbon çeliği, soğuk cıvatalar gibi basit yapısal uygulamalar için kullanılır. Genellikle yüzey sertleştiğinde kullanılır.

Aynı zamanda, çekirdek mukavemetinin gerekli olmadığı pimler, miller,zincirler, hafif gerilimli dişliler, sert aşınan yüzeyler ve sertleştirilmiş bileşenlerin üretimi için de uygundur.

 

Stahllenkrollen von JM Casting Factory

 

Yide döküm deneyimli bir demir döküm dökümhanesidir , Ich habe die Heizung und die Heizung gereinigt, aber ich muss sie mit der Zeit verbrennen, bevor ich sie fertigbringe, bevor ich sie verbrenne daha fazla ayrıntı için bizimle Kontakt geçmekten çekinmeyin .

 

0 Antworten

Hinterlassen Sie uns einen Kommentar

Möchten Sie in die Diskussion?
Fühlen Sie sich frei zu tragen!

Hinterlassen Sie uns einen Kommentar

E-Mail-Adresse wird nicht veröffentlicht. Pflichtfelder sind MIT * gekennzeichnet. *