AISI 1040 SAE UNS G10400 Kohlenstoffstahl-Gießerei

AISI 1040 SAE UNS G10400 Kohlenstoffstahl-Gießerei

Chinas Stahlgießerei produziert Gussteile aus Kohlenstoffstahl AISI 1040 SAE UNS G10400. Das Folgende ist die chemische Zusammensetzung des Materials, die physikalischen und mechanischen Eigenschaften und die äquivalenten Materialqualitäten.

Chemische Zusammensetzung

Element Inhalt (%)
Eisen, Fe 98.6-99
Mangan, Mn 0.60-0.90
Kohlenstoff, C. 0.370-0.440
Schwefel, S. ≤ 0.050
Phosphor, P. ≤ 0.040

Physikalische Eigenschaften

Ferienhäuser Metrisch Imperial
Dichte (chemische Zusammensetzung 0.435 % C, 0.69 % Mn, 0.20 % Si, geglüht bei 860 °C (1580 °F)) 7.845 g / cc 0.2834 lb / in³
Schmelzpunkt 1521°C 2770°C

Mechanische Eigenschaften

Ferienhäuser Metrisch Imperial
Zugfestigkeit 620 MPa 89900 psi
Streckgrenze 415 MPa 60200 psi
Kompressionsmodul (typisch für Stähle) 140 GPa 20300 ksi
Schubmodul (typisch für Stähle) 80 GPa 11600 ksi
Elastizitätsmodul 190–210 GPa 27557-30458 ksi
Poisson-Verhältnis 0.27-0.30 0.27-0.30
Bruchdehnung (in 50 mm) 25% 25%
Verringerung der Fläche 50% 50%
Härte, Brinell 201 201
Härte, Knoop (umgerechnet von der Brinell-Härte) 223 223
Härte, Rockwell B (umgerechnet von der Brinell-Härte) 93 93
Härte, Rockwell C (umgerechnet aus der Brinell-Härte. Wert unterhalb des normalen HRC-Bereichs, nur zu Vergleichszwecken) 13 13
Härte, Vickers (umgerechnet von der Brinell-Härte) 211 211
Izod-Schlag (geglüht bei 790°C (1450°F)) 45 J 33.2 ft-lb
Izod-Aufprall (wie gerollt) 49 J 36.1 ft-lb
Izod-Schlag (normalisiert bei 900 ° C (1650 ° F) 65 J 47.9 ft-lb

Thermische Eigenschaften

Ferienhäuser Metrisch Imperial
Wärmeausdehnungskoeffizient (@ 20-100°C/68-212°F, Zusammensetzung 0.40 % C, 0.11 % Mn, 0.01 % P, 0.03 % S, 0.03 % Si, 0.03 % Cu) 11.3 µm/m°C 6.28 µin/in°F
Wärmeleitfähigkeit (@ 100°C/212°F) 50.7 W / mK 352 BTU in/h.ft².°F
Wärmeleitfähigkeit (@ 0°C) 51.9 W / mK 360 BTU in/h.ft².°F

Andere Bezeichnungen

Andere Bezeichnungen, die Kohlenstoffstahl AISI 1040 entsprechen, sind: ASTM A29 (1040), ASTM A510 (1040), ASTM A513, ASTM A519 (1040), ASTM A546 (1040), ASTM A576 (1040), ASTM A682 (1040) , ASTM A827, ASTM A830, MIL S-11310 (CS 1040), MIL S-16788, MIL S-46070, SAE J1397 (1040), SAE J403 (1040), SAE J412 (1040)

Herstellung und Wärmebehandlung

  • Bearbeitbarkeit

Die Schnittleistungsklasse von Kohlenstoffstahl AISI 1040 beträgt 60.

  • Bildung

Kohlenstoffstahl AISI 1040 kann unter Glühbedingungen geformt werden.

  • Schweiß-

Kohlenstoffstahl AISI 1040 kann mit allen Schweißtechniken geschweißt werden. Aufgrund seines hohen Kohlenstoffgehalts kann es auf eine Temperatur von 149 bis 260 °C (300 bis 500 °F) vorgewärmt und auf eine Temperatur von 594 bis 649 °C (1100 bis 1200 °F) erhitzt werden.

  • Wärmebehandlung

Kohlenstoffstahl AISI 1040 kann bei 844 bis 899 °C (1550 bis 1650 °F) wärmebehandelt und anschließend in Wasser abgeschreckt und angelassen werden.

  • Fälschung

Kohlenstoffstahl AISI 1040 kann bei einer Temperatur von 982 bis 1260 °C (1800 bis 2300 °F) geschmiedet werden.

  • Thermische Verarbeitung

Kohlenstoffstahl AISI 1040 kann bei einer Temperatur von 94 bis 483 °C (200 bis 900 °F) heiß verarbeitet werden.

  • Kaltes Arbeiten

Kohlenstoffstahl AISI 1040 kann im geglühten Zustand mit herkömmlichen Verfahren kaltverformt werden.

  • Temperm

Kohlenstoffstahl AISI 1040 kann bei einer Temperatur von 872 bis 983 °C (1600 bis 1800 °F) geglüht werden. Anschließend kann es im Ofen langsam abgekühlt werden. Der Spannungsarmglühprozess kann bei einer Temperatur von ungefähr 594°C (1100°F) durchgeführt werden. Eine normalisierte Behandlung kann auch bei 899 °C (1650 °F) durchgeführt und dann langsam abgekühlt werden.

  • Anlassen

Kohlenstoffstahl AISI 1040 kann je nach erforderlicher Festigkeit bei einer Temperatur von 316 bis 705 °C (600 bis 1300 °F) angelassen werden.

  • Härten

Kohlenstoffstahl AISI 1040 kann durch Kaltumformung gehärtet werden.

Anwendungen von Kohlenstoffstahlguss

Kohlenstoffstahl AISI 1040 kann für Kupplungen, Kurbelwellen und Kaltkopfteile verwendet werden.

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