Prinzipien des Schmelzprozesses von Kupferlegierungen:

1. Die Oberfläche aller metallischen Einsatzmaterialien sollte gereinigt und vorgewärmt werden. Gleichzeitig sollten wir das Flussmittel rösten oder vorschmelzen, um Feuchtigkeit vollständig zu entfernen. Achten Sie beim Wechsel der Legierungssorten besonders darauf, dass auf der gebrauchten Ofenauskleidung aus Aluminiumbronze, Aluminiummessing und Siliziummessing Zinnbronze, Bleibronze und Nickelbronze nicht aufgeschmolzen werden können.

2. Die Kupferlegierungsflüssigkeit ist leicht zu oxidieren und Gas zu bekommen. Es sollte dem Grundsatz „Schnelles Schmelzen und rechtzeitiges Gießen“ folgen. Mit anderen Worten, die Kupferflüssigkeit bleibt nicht zu lange im Ofen.

3. Die kontrollierte Ofenatmosphäre ist neutral, und Zinnbronze und Bleibronze können in einer schwach oxidierenden Ofenatmosphäre geschmolzen werden.

4. Die Reihenfolge der Fütterung ist sehr wichtig, und das Prinzip „schnelles Schmelzen, Verhinderung von Oxidation und Luftaufnahme“ sollte eingehalten werden. Die spezifische Reihenfolge sollte entsprechend der Zusammensetzung der Charge und den Eigenschaften der Schmelzausrüstung flexibel verwendet werden.

5. Die Schmelztemperatur hängt eng mit der Qualität der Kupferflüssigkeit zusammen und sollte streng kontrolliert werden, um die Prozessanforderungen zu erfüllen.

6. Führen Sie die Qualitätsprüfung vor dem Ofen rechtzeitig und genau durch.

 Sicherheitsmaßnahmen für den Schmelzprozess von Kupferlegierungen:

1. Der Bediener sollte Schutzausrüstung tragen, und der Arbeitsplatz sollte sauber und frei von Wasser und Schmutz gehalten werden.

2. Überprüfen Sie vor dem Start des Ofens, ob die verwendeten Geräte intakt sind, und beseitigen Sie unsichere Faktoren rechtzeitig.

3. Es sollte sorgfältig geprüft und bestätigt werden, dass die Charge keine explosiven und gefährlichen Substanzen enthält, bevor sie vorgewärmt werden kann.

4. Schmelzgießwerkzeuge wie Rührstäbe, Eisenlöffel, Schlackenentfernungswerkzeuge usw. dürfen nicht mit der Legierungsflüssigkeit in Berührung kommen.

5. Die beim Gießen verbleibende Legierungsflüssigkeit sollte in die vorgewärmte Kokille gegossen und auf den Boden gegossen oder in den Ofen zurückgeschüttet werden.

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