Die Unterscheidung zwischen Sand- und Metallguss  

Sandguss ist buchstäblich ein Gießverfahren mit Sand als Formstoff und ein traditionelles Gießverfahren, das in der Regel Schwerkraftguss und für besondere Anforderungen Niederdruck- oder Schleuderguss verwendet.

Die Anwendung des Sandgusses ist sehr breit. Die verwendete Form war ursprünglich Holz, wurde aber aufgrund einiger Nachteile jetzt zu einer Aluminiumlegierungsform oder Harzform geändert. Im Vergleich zum Metallguss hat der Sandguss Vorteile, wie niedriger Preis, hohe Feuerbeständigkeit, aber immer noch Mängel.

Der Hauptrohstoff des Metallgusses ist hitzebeständiger legierter Stahl. Metallguss ist ein modernes Gießverfahren und verwendet im Allgemeinen Schwerkraftguss und Druckguss. Der Metallguss ist jedoch nicht für Klein- und Großserien geeignet und nicht für Kupferlegierungen, sondern für Gussteile aus Aluminium, Zink und Magnesium.

Lassen Sie mich nun die Vor- und Nachteile des Metallgusses und des Sandgusses im Detail vorstellen:

Vorteile des Metallgusses

1. Die Metallform hat eine schnellere Abkühlgeschwindigkeit und eine dichtere Struktur des Gussstücks, die durch Wärmebehandlung verstärkt werden kann, und ihre mechanische Leistung ist etwa 15% höher als die des Sandgusses.

2. Die Gussqualität des Metallgusses ist stabil, die Oberflächenrauheit ist besser als beim Sandguss und die Ausschussrate ist gering.

3. Gute Arbeitsbedingungen, hohe Produktivität, für Arbeiter leicht zu meistern.

Nachteile des Metallgusses

1. Der Metalltyp hat eine große Wärmeleitfähigkeit und eine schlechte Füllfähigkeit.

2. Der Metalltyp selbst hat keine Luftdurchlässigkeit. Zur effektiven Absaugung sind entsprechende Maßnahmen zu treffen.

3. Der Metalltyp hat keinen Rückzug und kann während der Erstarrung leicht brechen und sich verformen.

 

Vorteile des Sandgusses

1. Im Vergleich zu anderen Gießverfahren hat Sandguss niedrigere Kosten, einen einfachen Produktionsprozess und einen kurzen Produktionszyklus.

2. Da die beim Sandguss verwendeten Formmaterialien billig und leicht erhältlich sind, ist die Form einfach herzustellen und kann an die Einzelstück-, Serien- und Massenproduktion von Gussteilen angepasst werden.

Nachteile des Sandgusses

Die Qualität von Formsand und Kernsand wirkt sich direkt auf die Gussqualität aus. Schlechte Formsandqualität führt zu Defekten wie Poren, Sandlöchern, Sandanhaftungen und Sandeinschlüssen im Gussteil.

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