Die beim Sandguss verwendeten äußeren Sandformen werden in drei Typen unterteilt: Tongrünsand, Tontrockensand und chemisch gehärteter Sand, je nach dem im Sand verwendeten Bindemittel und der Art und Weise, wie er seine Festigkeit aufbaut.

Diesmal stelle ich kurz die Vor- und Nachteile von vor Yide-Casting's Grünsandgussverfahren. Ich hoffe, Casting-Käufern dabei zu helfen, seine Eigenschaften zu verstehen.

Vorteile:

In China ist das Grünsandgussverfahren weit verbreitet. Aufgrund seiner Vorteile im Gießverfahren können fast alle Eisengießereien Eisenguss nach diesem Verfahren herstellen.

1. Einfacher Produktionsprozess

Im Gegensatz dazu ist der Herstellungsprozess von Grünsandguss sehr einfach und daher leicht zu handhaben. Diese Materialien sind einfach und leicht zu verwenden.

2. Niedrigere Produktionskosten

Da das Material einfach und der Preis relativ niedrig ist, sind die Produktionskosten von grünen Sandgussteilen niedrig. Daher sind Grünsandguss billiger als Harzsandguss und Schalenformguss. Was die aktuellen Gusseisenpreise betrifft, können Sie sich informieren Website von Yide Casting.

3. Höhere Produktivität

Das Grünsandgussverfahren kann eine sehr hohe Produktivität erreichen. Bodenformgussteile aus Grünsand können beispielsweise 100 bis 200 Sandkastengussteile pro Tag herstellen, etwa 100 bis 2000 Stück pro Tag. Der automatische Grünsandformprozess kann 20 Tonnen Gussteile pro Tag produzieren.

Darüber hinaus können im Grünsandgussverfahren Gussteile mit einem Stückgewicht von mehreren hundert Gramm bis zu mehreren Tonnen hergestellt werden.

Nachteile:

Obwohl Grünsandguss viele der oben genannten Vorteile hat, sind die Nachteile seines Verfahrens unvermeidlich.

1. Mehr Gussfehler

Grüne Sandform ist eine weiche Form, nicht so hart wie Harzsandform und Schalenform. Daher kommt es vermehrt zu Gussfehlern wie Sandschlacke, Sandlöchern, Poren und Schwund.

2. Raue Oberflächenqualität

Die Gussoberfläche durch das Grünsandgussverfahren ist sehr rau. Wenn die Eisengießerei sehr feinen grünen Sand verwendet, wird die raue Oberfläche besser. Allerdings verwenden nur wenige Gießereien in China sehr feinen Grünsand.

3. Schlechte Gussgröße

Aufgrund der großen Schrumpfungsrate von Grünsand ändert sich die Größe der Form während des Formens und Abkühlens stark. Daher führt das Grünsandgussverfahren zu größeren Maßtoleranzen. Normalerweise kann es die Maßtoleranz von Gussteilen von CT10 bis CT12 erreichen.

4. Instabile Gussqualität

Die Temperatur hat einen gewissen Einfluss auf die Gussqualität des Grünsandgussverfahrens. Daher sollte die Eisengießerei im kalten Winter eine gute Temperatur halten. Darüber hinaus haben die Fähigkeiten der Arbeiter als manuelle Bodenleiste einen entscheidenden Einfluss auf die Qualität der Gussteile.