Schalenform-Eisengussteile
Das Schalenformgussverfahren wird auch als vorbeschichtetes Harzsandgussverfahren, heißes Schalen- und Kerngussverfahren bezeichnet.
Der Hauptformstoff ist der vorbeschichtete Phenolharzsand, der teurere ist als Grünsand und Furanharzsand. Außerdem kann dieser Sand nicht recycelt werden. Daher sind die Formgusseisengussteile teurer.
Die Vorteile von Formgussteilen sind hohe Maßtoleranz, gute Oberflächenqualität und weniger Gussfehler.
Herstellungsprozess des Schalenformgusses
Gießen Messingguss Gießen im vorbeschichteten Harz Sandburgguss
Messinggussverfahren
Messingguss in Muschelsandburgguss gießen
Rohrmessingguss mit Muschelsandguss
Yide Casting stellt Messingguss, duktilen Eisenguss und Grauguss her, die in gusseisernen Teekannen, gusseisernen Rückschlagventilen, duktilen Gussrohrbördelgussteilen, Mannlochdeckel, Ofenbrenner, Gusseisenplatte, Drosselklappenguss, Wiegenhalterung des Zylinders usw.
Yide Casting (JM-Werk) gießt dieses flüssige Meltoneisen in die Sandburg, dann bildet sich dieses Meltoneisen nach dem Abkühlen als Rohgussprodukt. Anschließend wird die JM-Fabrik die Rohgussteile bearbeiten, damit diese Gussprodukte als Maschinenteile wie Lastwagen, Gabelstapler oder Traktoren verwendet werden können.