Die Formverfahren des Sandgusses umfassen hauptsächlich manuelles Formen und mechanisches Formen. Der manuelle Formvorgang ist einfacher und flexibler, aber die Produktivität ist geringer. Daher eignet er sich besser für die Kleinserien- und Massenproduktion.

Yide Casting führt Sie in verschiedene Hauptmethoden des manuellen Formens (Handformen) ein.

1. Ganzes Muster, Formteil mit zwei Kästen

Wenn sich der größte Querschnitt des Gussteils an der obersten Position befindet, kann diese Position als Trennfläche verwendet werden und Sie können das Modell als Ganzes erstellen, wie in der Abbildung unten gezeigt.

Das gesamte Muster befindet sich in der Sandform, sodass ein Versatz des Formkastens vermieden und gleichzeitig eine höhere Maßhaltigkeit gewährleistet werden kann.

2. Zweiteiliges Formteil

Diese Muster können als zwei separate Teile konstruiert und mit Anschlagbolzen wie folgt zusammengebaut werden.

Die Formgebungsmethode ist einfach und vielseitig einsetzbar. Wenn der Sandkasten jedoch nicht genau befestigt werden kann, kommt es zu Fehlanpassungen und die Genauigkeit des Gussstücks wird beeinträchtigt. Darüber hinaus beeinflusst die Trennfuge auch die Oberflächenqualität.

3. Graben Sie Sandformen

Wenn sich der größte Querschnitt nicht in der endgültigen Position befindet und diese Muster nicht in zwei Teilen passen, können Sie Sandformen verwenden.

Das Formverfahren erfordert, dass Arbeiter die Trennfläche ausgraben, um ein Muster zu bilden. Der Vorgang erfordert mühsam und hohes handwerkliches Geschick. Daher ist es nur für die Herstellung von kleinen Gussstückserien geeignet.

4. Muster mit abnehmbaren Teilen

Wenn die Seite des Gussziehens die Zeichnung des Modells beeinflusst, können wir einige abnehmbare Teile am Modell befestigen.Daher können wir nach dem Formen zuerst den Hauptteil des Modells herausziehen und dann den losen Teil herausziehen.

Bei diesem Formverfahren muss der Sand sehr dicht sein, da sonst beim Herausnehmen des Hauptmodells lose Bruchstücke nahegelegene Sandformen können. Dieses Verfahren ist nur für die Herstellung von wenigen Gussstücken geeignet.

5. Sweep-Formen

Beim Sweep Moulding wird ein herkömmliches Muster durch ein Rakelblatt. Der Schaber kann sich zusammen mit der feststehenden Welle drehen, sodass eine runde Sandform mit einer bestimmten Form hergestellt werden kann.

Dieses Formverfahren kann die Kosten des Modells reduzieren, aber der Vorgang erfordert mehr Fähigkeiten und die Produktivität ist sehr gering. Außerdem werden strenge Anforderungen an die Form des Gussstücks gestellt. Dieses Verfahren wird häufig verwendet, um axialsymmetrische Gussteile herzustellen, wie z .

6. Mehrteiliges Formteil

Die dreiteilige Formgebung wird auch als mehrteilige Formgebung bezeichnet, bei der drei oder mehr Formkästen (Kolben) verwendet werden, um ein Gussstück herzustellen. Wenn der Querschnitt der beiden Enden des Gussstücks größer als die mittlere Position ist, kann es nicht zwei Teile bilden ist das Formgebungsdiagramm des gerillten Riemenscheibengusses durch das dreiteilige Formverfahren.

Dieses Verfahren erfordert, dass drei oder mehr Teile des Musters zusammengebaut werden. Es gibt zwei Trennflächen. Der Formprozess ist kompliziert, daher ist die Produktivität geringer. Es ist wahrscheinlicher, dass Sandflaschen nicht übereinstimmen. Daher ist es nur für die Herstellung einer kleinen Anzahl von Gussteilen geeignet.

Der Hersteller von Yide-Gussteilen verfügt über genügend Kapazitäten zur Herstellung von Tonsandguss und vorbeschichtetem Sandguss mit einer Kapazität von über 20.000 Tonnen mit den Hauptprodukten: Automobilguss, LKW-Guss, Gusseisen-Feuerwehrwagen, Gusseisen-Spielzeugtraktoren, Gabelstapler-Teileguss / Handliftguss, Landmaschinenguss, Bauindustrieguss, Messingguss, Bronzeguss und Wärmetauscher.

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