Die Formverfahren des Sandgusses umfassen hauptsächlich manuelles Formen und mechanisches Formen. Der manuelle Formvorgang ist einfacher und flexibler, aber die Produktivität ist geringer. Daher ist es eher für die Kleinserien- und Massenproduktion geeignet.
Yide-Casting führt Sie in einige Hauptmethoden des manuellen Formens (Handformen) ein.
1. Ganzes Muster, Formteil mit zwei Kästen
Wenn sich der größte Querschnitt des Gussteils an der obersten Position befindet, kann diese Position als Trennfläche verwendet werden. Und Sie können das Modell als Ganzes erstellen, wie im Bild unten gezeigt.
Das gesamte Muster befindet sich in der Sandform, sodass die Fehlanpassung des Formkastens vermieden werden kann. Gleichzeitig kann eine höhere Maßhaltigkeit gewährleistet werden.
2. Formteil mit zwei Teilen
Diese Muster können als zwei separate Teile konstruiert und wie folgt mit Anschlagbolzen montiert werden.
Das Formverfahren ist einfach und hat ein breites Anwendungsspektrum. Wenn der Sandkasten jedoch nicht genau befestigt werden kann, kommt es zu Fehlanpassungen und die Genauigkeit des Gusses wird beeinträchtigt. Darüber hinaus wirkt sich die Trennlinie auch auf die Oberflächenqualität aus.
3. Graben Sie Sandformen
Wenn sich der größte Querschnitt nicht in der endgültigen Position befindet und diese Muster nicht in zwei Teile passen, können Sie Grabsandformen verwenden.
Das Formverfahren erfordert, dass Arbeiter die Trennfläche ausheben, um ein Muster zu bilden. Die Bedienung ist mühsam und erfordert hohe Bedienungsfertigkeiten. Daher ist es nur für die Produktion von Kleinserien von Gussteilen geeignet.
4. Muster mit abnehmbaren Teilen
Wenn die Seite des Gussstücks die Ausarbeitung des Modells beeinflusst, können wir einige abnehmbare Teile am Modell befestigen. Daher können wir nach dem Formen zuerst den Hauptteil des Musters herausziehen und dann den losen Teil herausziehen.
Dieses Formverfahren erfordert, dass der Sand sehr dicht ist. Andernfalls können lose Fragmente beim Herausziehen des Hauptmusters Sandformen in der Nähe beschädigen. Dieses Verfahren ist nur für die Herstellung einer geringen Anzahl von Gussstücken geeignet.
5. Sweep-Formteil
Sweep Moulding verwendet eine Rakelklinge, um herkömmliche Muster zu ersetzen. Der Schaber kann sich zusammen mit der festen Welle drehen, sodass eine runde Sandform mit einer bestimmten Form hergestellt werden kann.
Dieses Formverfahren kann die Kosten des Modells reduzieren, aber der Vorgang erfordert mehr Geschick und die Produktivität ist sehr gering. Darüber hinaus gibt es strenge Anforderungen an die Form des Gussstücks. Dieses Verfahren wird üblicherweise verwendet, um axialsymmetrische Gussteile wie Schwungräder und Ringe herzustellen.
6. Mehrteiliges Formteil
Das dreiteilige Formen wird auch als mehrteiliges Formen bezeichnet, bei dem drei oder mehr Kolben (Kolben) zur Herstellung eines Gussteils verwendet werden. Wenn der Querschnitt der beiden Enden des Gussstücks größer als die mittlere Position ist, können keine zwei Teile gebildet werden. Das Folgende ist das Formdiagramm des Gusses mit eingekerbter Riemenscheibe durch das dreiteilige Formverfahren.
Dieses Verfahren erfordert, dass drei oder mehr Teile des Musters zusammengefügt werden. Es wird zwei Trennflächen geben. Das Formverfahren ist kompliziert, daher ist die Produktivität gering. Es ist wahrscheinlicher, dass die Nichtübereinstimmung von Sandflaschen auftritt. Daher ist es nur für die Herstellung einer geringen Stückzahl von Gussteilen geeignet.
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