Was ist Präzisionsguss?

Einführung des Feingusses

Präzisionsguss wird auch als Wachsausschmelzguss bezeichnet, bezieht sich auf den allgemeinen Begriff für das Verfahren zur Herstellung von Präzisionsgussteilen.

Somit ist der Feinguss eine Art von Gusskunstwerken, die Graugussteile oder Sphärogussprodukte mit einer besseren glatten Oberfläche als Sandguss gießen can. Gleichzeitig can die Maschinen-Feingussteile ohne oder mit geringerer Bearbeitung direkt am Maschinenprodukt wie Gabelstapler oder Fahrzeug montiert werden.

Insgesamt ist der Feinguss ein fortschrittliches Verfahren, das Feinguss, Keramikguss, Metallguss, Druckguss und Lost Foam Casting umfasst.

Grundkonzept des Wachsausschmelzverfahrens

Wachsausschmelzguss ist ein üblicher Guss, dessen Prozess wie folgt ist:

Zur Auswahl geeigneter Einbettmassen wie Paraffin für die Einbettmasse;
Wiederholen Sie den Vorgang des Eintauchens von feuerfester Farbe und feuerfestem Sand auf die Einbettmasse, um die Formschale zu härten und zu trocknen;
Auflösen der internen Einbettmasse, um die Kavität zu erhalten;
Rösten Sie die Schale, um eine ausreichende Festigkeit zu erhalten, und brennen Sie die restliche Einbettmasse ab;
Gießen der gebrauchten Metallmaterialien;
Warten SIE das Erstarren und Abkühlen ab, dann die Sandentfernung nach dem Schälen, um hochpräzise Endprodukte zu erhalten.
Wärmebehandlung, Kaltbearbeitung und Oberflächenbehandlung entsprechend den Anforderungen von Eisengussprodukten durchführen.

Der Produktionsprozess von Präzisionsguss:

Im Allgemeinen umfasst der Herstellungsprozess von Gussteilen Wachspressen, Schalenherstellung, Gießen, Nachbearbeitung und Inspektion.

Wachspressen umfasst (Druckwachs, Wachsreparatur, Baumbildung) und die Verwendung einer Wachspressmaschine zum Auftrag von Wachsformen
Wachsreparatur – Wachsform modifizieren
Gruppenbaum — Gruppiere das Wachsmodell
Muschelherstellung beinhaltet (hängender Sand, hängender Zellstoff, Lufttrocknung)
Das Gießen umfasst (Röstung, die chemische Analyse auch Spielspektrum genannt, Gießen, Stoßschale, Schneidgatter, Mahlgatter)
Nachbearbeitung beinhaltet (Sandstrahlen, Kugelstrahlen, Korrigieren, Bezen)
Die Prüfung umfasst (Wachsprüfung, Vorprüfung, Zwischenprüfung, Fertigproduktprüfung)