So verbessern Sie die Qualität großer Stahlgussteile

Die Verwendung von großen Stahlgussteilen ist relativ üblich, wie z. B. mechanische Ausrüstungsteile und Präzisionsstahlgussteile für Automobile, die relativ hohe Qualitätsanforderungen an Produkte stellen. Um die Qualität dieser Produkte zu gewährleisten, sollten große Stahlgusshersteller von einem relativ einfachen Prozess aus Folgendes kontrollieren:

1. Gemäß den bereitgestellten Zeichnungen sollten wir die geeignete Gießausrüstung auswählen. Dies garantiert grundsätzlich die Produktqualität der Stahlgussteile. Lösen Sie im Produktionsprozess die Probleme effektiv, um keine größeren Verluste zu verursachen.

2. Wir sollten die Oberfläche in erster Linie reparieren, wenn das Produkt dabei fehlerhaft ist.

Und was sind die Vorsichtsmaßnahmen bei der Herstellung großer Stahlgussteile?

1. Vorsichtsmaßnahmen für die Wärmebehandlung von großen Stahlgussteilen

Das Festigkeitsniveau großer Stahlgussteile liegt nahe am Schmiedestahl, mit schlechter Plastizität und Beständigkeit, unebenem und nicht dichtem Inneren, großem Fehler in der internen chemischen Zusammensetzung, schlechter Wärmeleitfähigkeit und unordentlicher Struktur. Daher ist es notwendig, besonderes Augenmerk darauf zu richten, innere Spannungen zu eliminieren und Risse während der Wärmebehandlung zu verhindern, aber es ist nicht notwendig, den Schaden von Wasserstoff zu berücksichtigen. Bei der Formulierung des Wärmebehandlungsprozesses können Sie sich auf die ZTU-Kurve, CCT-Kurve und Härtbarkeitskurve derselben Stahlsorte beziehen. Dabei ist auf den Einfluss von ungleichmäßiger chemischer Zusammensetzung, grober Körnung und anderen Gussfehlern zu achten.

2. Phänomen der partiellen Erwärmung großer Stahlgussteile

Es gibt viele Faktoren für das Phänomen der teilweisen Erwärmung großer Stahlgussteile, hauptsächlich die folgenden drei Arten: 1) Systemüberlastung, die sich hauptsächlich in übermäßigem Druck oder übermäßiger Geschwindigkeit manifestiert. 2) Das Ölauslassrohr ist zu dünn, was zu einer hohen Öldurchflussrate führt und viel Wärme erzeugt. 3) Schlechte Sauberkeit des Öls, was zu erhöhtem inneren Verschleiß, verringertem volumetrischen Wirkungsgrad und Ölleckage und Drosselung aus dem inneren Spalt führt, um Wärme zu erzeugen.

3. Der Grund der Infiltration bei der Verarbeitung von großen Stahlgussteilen

Die Infiltration ist eigentlich eine Methode zur Behandlung von Porosität, insbesondere von Mikroporen, die mit bloßem Auge nicht sichtbar sind. Das Auftreten von Mikroporen verursacht ein Austreten des Dichtungsmediums und erhöht den Verschleiß des Bearbeitungswerkzeugs. Außerdem werden Mikroporen auch die Kosten erhöhen, so dass die Qualität des Produkts nicht garantiert werden kann. Im Anwendungsprozess des Produkts verliert es seine Funktion.

4. Ursachen subkutaner Poren in großen Stahlgussstücken

Die Bildung subkutaner Poren ist eine umfassende Reaktion auf die unsachgemäße Bedienung verschiedener Glieder und Verfahren im Gießprozess. Die Gründe für die Entstehung sind vielschichtig und es gibt viele Einflussfaktoren. Wir sollten auf alle beteiligten Bediener und Prozesse achten.

Beim Gießprozess muss die Struktur großer Stahlgussteile für die Teile nach dem Formen repariert werden. Es gibt viele Möglichkeiten, den Schimmel zu reparieren. 

1. Nachdem die Teile geformt sind, gibt es einige Stellen, die weich und nicht fest sind. Verwenden Sie ein Messer zum Lösen und ein Werkzeug zum Stopfen.
2. Der beschädigte Teil des Schnittpunkts der beiden Wände kann mit einem Messer mit Sand verklebt, bis zur Lücke gewischt und dann geglättet werden.
3. Große Sandstücke können mit schlammigem Wasser neu gestrichen werden, um sie neu auszubessern.
4. Wenn auf einer großen Fläche eine Rille vorhanden ist, können Sie das Teil zuerst ausgraben und dann reparieren.