Schalenform-Eisengussteile

Das Schalenformgussverfahren wird auch als vorbeschichtetes Harzsandgussverfahren, heißes Schalen- und Kerngussverfahren bezeichnet.

Der Hauptformstoff ist der vorbeschichtete Phenolharzsand, der teurer ist als Grünsand und Furanharzsand. Außerdem kann dieser Sand nicht recycelt werden. Daher sind die Formgusseisengussteile teurer.

Die Vorteile von Formgussteilen sind hohe Maßtoleranz, gute Oberflächenqualität und weniger Gussfehler.

Herstellungsprozess des Schalenformgusses

casting brass cast pouring into pre-coated resin sand castle cast

Gießen Messingguss Gießen in vorbeschichteten Harz Sandburgguss

brass casting process

Messinggussverfahren

brass casting pouring into shell sand castle cast

Messingguss in Muschelsandburgguss gießen

pipe brass casting with shell sand casting

Rohrmessingguss mit Muschelsandguss

Yide Casting stellt Messingguss, duktilen Eisenguss und Grauguss her, die in gusseisernen Teekannen, gusseisernen Rückschlagventilen, duktilen Gussrohrbördelgussteilen, Mannlochdeckel, Ofenbrenner, Gusseisenplatte, Drosselklappenguss, Wiegenhalterung des Zylinders usw .

Yide Casting (JM-Werk) gießt dieses flüssige Meltoneisen in die Sandburg, dann bildet sich dieses Meltoneisen nach dem Abkühlen als Rohgussprodukt. Schließlich wird die JM-Fabrik die Rohgussteile bearbeiten, damit diese Gussprodukte als Maschinenteile wie Lastwagen, Gabelstapler oder Traktoren verwendet werden können.