CASTING DE FERRO CINZA YIDE

Yide Casting é um fabricante profissional de fundição de metal, fornece peças de fundição de ferro cinzento de qualidade.

As peças fundidas HT são peças fundidas de ferro cinzento, cuja forma de grafite é em flocos, de modo que os elementos da estrutura da matriz metálica saem do ferro fundido cinzento com um estado fragmentado, a área efetiva da carga é reduzida.

No total, o item fundido de ferro cinzento tem características de propriedades mecânicas abrangentes baixas, mas melhor amortecimento de vibração, resistência ao desgaste, fundição e usinabilidade de corte.

Portanto, o ferro fundido cinzento é usado principalmente para a fabricação de algumas peças de base que precisam de forte pressão, como camas, caixas, bases, trilhos guia, etc.

Guia de perguntas frequentes sobre elenco

Advantages of gray iron castings

At present, the fast development of the machinery industry promotes the gray cast irons technology in recent years. Thus, the technology of gray cast irons has been very mature, which can cast as small as kilograms or as large as dozens of tons. Gray iron castings are more and more widely used, mainly because of its many advantages:

Grey iron casting is a casting type of iron casting, formed from melton pig iron without any auxiliary raw materials, with advantages of good shock absorption and high wear resistance.

  1. High dimensional accuracy and small machining allowance

The machining allowance of each part can be: 0.4mm for cavity surface; 1.5mm for parting surface, and 3mm for back and outer surfaces, due to the ceramic precision casting process.

  1. Consistent performance

During the process of steel casting, the non-metallic raw material will be deformed & extended for the final steel casting shape. So, for the steel casting parts, there are some differences in mechanical properties in different directions. This situation is called “anisotropy”.

But grey iron casting item is manufactured without non-metallic and any auxiliary raw materials, the performance of gray iron castings in all directions is consistent.

  1. Better high-temperature hardness

According to the test to H-13 mold steel from Latrobe Steel Company, we can know the following information: With the same initial hardness, the hardness of the cast steel was slightly lower than that of the forged steel at the operating temperature below 200℃.

Tests on the cast and forged h-13 mold steel by Latrobe Steel Company showed that, with the same initial hardness, the hardness of the cast steel was slightly lower than that of the forged steel at the operating temperature below 200℃. However, the hardness of cast steel is higher than that of forged steel above 200℃.

It is worth noting that the advantage of this high-temperature hardness is more significant with the increase of temperature. At 650℃, the hardness value of cast steel is about 8HRC higher than that of forged steel.

  1. Better abrasive resistance

When casting is formed, the machining allowance of the cavity surface is very small, so as to keep the good crystal structure of the surface layer, thus the gray iron casting has better abrasive resistance.

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Defects of gray iron castings

Once the machining surface of the casting is loose and shrink, it becomes a waste product.

Looseness may first be caused by an unreasonable structure. Looseness, shrinkage and shrink hole are generated on the part with larger wall thickness or even on the concave corner, because the heat is dissipated through the corresponding mold boss or mud core, so the heat dissipation is poor, the metal solidification is relatively slow.

The comparison test of the Y-shaped test block with 30”, 60″ and 90″ opening angle shows that the outer shrink hole at the concave corner decreases with the increase of the opening angle, and the shrinkage decreases at the same time, thus the looseness increases.

A technically reasonable structure is one of the important conditions for obtaining dense castings.

But for casting, the structural designer takes the operational requirements into consideration first, then the rationality of the process.

Especially the shape of machine tool castings and engine castings is too complicated to ensure the rationality of the process in the structure.

The application of the gray iron casts is usually in automobile engine cylinders, gears, speed wheels, brake discs and drums, and large machine tool bases.

Both ductile iron casting and grey iron casting are iron casting, and applied in different machinery parts according to their performances – wear resistance, shock absorption, plasticity and toughness etc.

The Differences between Cast Iron and Cast Aluminum

Due to the different materials, the distinction between cast aluminum and cast iron is quite obvious. Today, Yide Casting will share the differences with you, so that you can choose the right material for your castings.

  • The difference in weight

The specific gravity of cast aluminum is lighter than cast iron. The density of cast iron is about 7.8 g/cm3, while the density of cast aluminum is about 2.7g/cm3. The weight of cast aluminum parts of the same size is obviously lighter.

  • The difference in volume

The specific gravity of aluminum is lighter. At the same time, the structural strength of aluminum castings per unit volume is less than that of iron castings.Thus the volume of aluminum castings with the same strength is larger than that of iron castings. In the case of the same volume, the strength of cast aluminum is lower than that of cast iron.

  • The difference in cost

The current market price of cast aluminum is much higher than cast iron.

  • The difference in heat dissipation

The thermal conductivity of cast aluminum parts is more than three times that of cast iron parts. It has been widely used in radiators and heat exchangers in industry and cooking utensils.

  • The difference in corrosion resistance

The surface of aluminum castings has a corrosion-resistant oxide protective film, which protects aluminum castings from corrosion. Therefore, aluminum castings are also widely used in medical equipment, refrigeration equipment, oil and gas pipelines, petroleum machinery, etc. The corrosion of iron castings is far less than that of aluminum castings.

  • The difference in casting performance

The casting performance of aluminum is higher than that of cast iron. Aluminum is easy to cast and can cast rough castings with complex shapes.

1. Termos e definições

Os termos estabelecidos no GB / T 5611 e os seguintes termos e definições são aplicáveis ​​a este padrão GBT 9439-2010.

A espessura de parede relevante

A espessura de parede relevante da peça fundida refere-se à espessura da seção da peça fundida usada para definir as propriedades mecânicas do material de fundição e é acordada tanto pelo fornecedor quanto pelo comprador.

2. Requisitos de pedido

As seguintes informações de pedido devem ser fornecidas pelo comprador do elenco:

a) Graus do material de fundição;
b) Quaisquer requisitos especiais devem ser acordados entre o fornecedor e o comprador.
3. Métodos de produção de ferro fundido

Adota fundição em areia verde ou fundição em areia de casca para produzir peças fundidas cinza-ferro.

O método de produção de peças de ferro fundido cinzento é determinado pelo fornecedor de fundição Yide (fábrica de fundição JM). Se o cliente de fundição tiver requisitos especiais (outros métodos de fundição ou tratamento térmico, etc.), os clientes de fundição e ferro fundido deverão concordar com isso.

4. Composição química das peças de ferro fundido

Se os requisitos técnicos de nossos clientes de fundição incluem os requisitos de aceitação de componentes químicos, os requisitos do cliente de ferro fundido devem ser seguidos. A composição química deve ser testada de acordo com a frequência e quantidade acordadas entre o fornecedor da fundição Yide e o comprador da fundição de ferro.

A composição química é determinada pelo fornecedor dos ferros fundidos, se o cliente do ferro fundido não tiver requisitos para isso, e a composição química não for usada como base para a aceitação da fundição. No entanto, a seleção de componentes químicos deve garantir que os materiais de fundição atendam às propriedades mecânicas e aos requisitos metalográficos especificados nesta norma.

5. Requisitos técnicos
Propriedades mecânicas

Se as propriedades mecânicas são medidas no cupom de teste fundido separadamente ou no corpo de fundição, e se a resistência à tração ou a dureza é usada como o índice de aceitação de desempenho deve ser claramente especificado no contrato de pedido ou nos requisitos técnicos do comprador. O índice de aceitação das propriedades mecânicas das peças fundidas deve ser claramente especificado no contrato de pedido.

Para as propriedades mecânicas e físicas dos cupons de teste de ferro fundido cinzento, consulte o Apêndice A.

As propriedades mecânicas e estrutura metalográfica especificadas nesta norma são os principais indicadores para aceitação da fundição.

6. Resistência à tração
Resistência à tração do cupom de teste fundido separadamente

Este padrão classifica o ferro fundido cinzento em oito classes com base no valor mínimo de resistência à tração medido em um corpo de prova de tração padrão processado com um cupom de teste fundido separadamente de 30 mm de diâmetro. O valor mínimo de resistência à tração de cada classe deve atender aos requisitos da tabela 1.

Classes e propriedades mecânicas do ferro fundido cinzento

tabela 1

Espessura da parede de fundição de grau de ferro fundido cinza
(mm) Resistência mínima à tração Rm (valor obrigatório) Expectativas do corpo de fundição
Resistência à tração Rm (min)
MPa
Vara de teste de fundição única Vara de teste fundida ou bloco de teste
﹥ ≦ MPa MPa MPa
HT100 5 40 100 – –
HT150 5 10 150 – 155
10 20 – 130
20 40 120 110
40 80 110 95
80 150 100 80
150 300 90 –
HT200 5 10 200 – 205
10 20 – 180
20 40 170 155
40 80 150 130
80 150 140 115
150 300 130 –
HT225 5 10 225 – 230
10 20 – 200
20 40 190 170
40 80 170 150
80 150 155 135
150 300 145 –
HT250 5 10 250 – 250
10 20 – 225
20 40 210 195
40 80 190 170
80 150 170 155
150 300 160 –
Resistência à tração do cupom de teste anexado (barras)

A resistência à tração do cupom de teste anexado (barras) deve atender aos requisitos da Tabela 1.

Resistência à tração do corpo fundido

A Tabela 1 fornece os valores de referência da resistência à tração das peças fundidas de ferro cinzento com diferentes espessuras de parede.

Posição de amostragem do corpo de fundição

A posição da amostra, o tamanho da amostra e o valor da resistência à tração do corpo fundido podem ser acordados entre o fornecedor e o comprador. Se o comprador o tiver especificado, ele deve atender aos desenhos e requisitos técnicos do comprador.

Se o comprador exigir a amostragem do corpo de fundição, mas a posição de amostragem do corpo não for especificada, o fornecedor pode determinar a posição de amostragem de acordo com a estrutura de fundição e a situação da força. O tamanho da amostra corporal é mostrado na Tabela 5.

A frequência e a quantidade do ensaio de resistência à tração do corpo fundido devem ser acordadas entre o fornecedor e o comprador.

Grau de dureza e dureza de fundição

O nível de dureza do ferro fundido cinzento é dividido em seis níveis, consulte a Tabela 2. A dureza de cada nível de dureza refere-se ao valor de dureza limite superior da espessura da parede principal t> 40 mm e a espessura da parede ≤ 80 mm.

Tabela 2 Grau de dureza de ferro fundido cinzento e dureza de fundição

grau de dureza espessura da parede principal / mm dureza de fundição / HBW
> ≤ min max
H155 5 10 – 185
10 20 – 170
20 40 – 160
40 80 – 155
H175 5 10 140 225
10 20 125 205
20 40 110 185
40 80 100 175
H195 4 5 190 275
5 10 170 260
10 20 150 230
20 40 125 210
40 80 120 195
H215 5 10 200 275
10 20 180 255
20 40

160 235
40 80 145 215
H235 10 20 200 275
20 40 180 255
40 80 165 235
H255 20 40 200 275
40 80 185 255

Nota 1: A relação entre dureza e resistência à tração é mostrada no Apêndice B, e a relação entre dureza e espessura da parede é mostrada no Apêndice C.

Nota 2: Os números em negrito indicam os valores máximos e mínimos de dureza da espessura da parede principal correspondente ao grau de dureza.

Nota 3: Em uma determinada posição da peça fundida acordada pelo fornecedor e pelo comprador, a diferença de dureza da peça fundida pode ser controlada dentro da faixa de dureza de 40 HBW.

Se o comprador exigir a dureza como índice de aceitação, a frequência e a quantidade dos testes de dureza devem ser acordadas entre o fornecedor e o comprador, e uma das seguintes regras de aceitação deve ser selecionada:

O valor de dureza do corpo fundido deve atender aos requisitos da Tabela 2.
b) Ao medir a dureza do material na amostra processada pelo cupom de teste fundido separadamente, ele deve atender aos requisitos da Tabela

Se o comprador tiver especificado claramente o local de teste e o valor de dureza do corpo de fundição, ele deve atender aos desenhos e requisitos técnicos do comprador.

Nota 1: A classificação dos graus de dureza é aplicável a peças fundidas com propriedades de processamento mecânico e propriedades antidesgaste.

Nota 2: Fundidos com espessura de parede principal t> 80 mm, não são classificados de acordo com a dureza.

Metalografia

O método de teste e os itens de teste da estrutura metalográfica de peças de ferro fundido cinzento devem cumprir as disposições do GB / T 7216. Se o comprador estipular claramente o número, distribuição, grau e posição de amostragem de cada item de teste da estrutura metalográfica, deve ser implementado de acordo com o desenho do comprador e os requisitos técnicos.

Geometria e dimensões

A geometria e as dimensões da fundição devem atender aos desenhos ou requisitos técnicos do comprador.

Tolerância dimensional

A tolerância dimensional das peças fundidas deve atender aos desenhos ou requisitos técnicos do comprador. Se não houver nenhum requisito especial, ele deve ser implementado de acordo com as disposições do GB / T 6414.

Subsídio de usinagem

A permissão de usinagem de peças fundidas deve atender aos desenhos ou requisitos técnicos do comprador. Se não houver nenhum requisito especial, ele deve ser implementado de acordo com as disposições do GB / T 6414.

Desvio de peso

O desvio de peso das peças fundidas deve atender aos desenhos ou requisitos técnicos do comprador. Se não houver nenhum requisito especial, ele deve ser implementado de acordo com as disposições do GB / T 11351.

Qualidade da superfície

A qualidade da superfície da fundição inclui a qualidade da superfície externa e da superfície interna.

1. A rugosidade da superfície das peças fundidas deve estar de acordo com as disposições de GB / T 6060.1 ou os desenhos e requisitos técnicos do comprador.

2. As fundições devem ser limpas, aparar as peças excedentes e retirar os resíduos do riser e da cavidade interna, caramanchão e queima de areia. Os resíduos de riser de fundição permitidos, mantas, resíduos de espinho voador, limpeza da cavidade interna, etc. da fundição devem estar em conformidade com o desenho do comprador, requisitos técnicos ou o acordo de pedido entre o fornecimento e o comprador.

3. A menos que especificado de outra forma, os fundidos são entregues como fundidos.

Durante a entrega das peças fundidas, deverá atender as especificações de proteção, embalagem, armazenamento e transporte do comprador.

Defeitos de fundição

1. Não é permitido apresentar defeitos que afetem o desempenho das peças fundidas, como trincas, fechamento a frio, cavidade de retração, etc.

2. Defeitos de superfície dentro da faixa de permissão de usinagem são permitidos na superfície de usinagem de peças fundidas.

3. Os tipos, extensão e número de defeitos permitidos na superfície não usinada da peça fundida e dentro da peça fundida devem estar de acordo com os desenhos do comprador, requisitos técnicos ou acordo de pedido entre o fornecedor e o comprador.

4. Em princípio, a superfície de usinagem de peças fundidas não deve ser soldada ou reparada, mas com a permissão do comprador, os defeitos que não afetam o desempenho estrutural podem ser soldados e reparados sem afetar o processamento mecânico.

Requisitos especiais

Se o comprador tiver requisitos para inspeção de partículas magnéticas, inspeção ultrassônica, inspeção radiográfica, etc., deve ser acordado entre o fornecedor e o comprador.

Requisitos de amostragem
Em geral

Se o tratamento térmico for usado para alterar as propriedades do material, a amostra deve ser tratada termicamente da mesma maneira que a fundição que representa.

Amostra de tração
Cupom de teste lançado separadamente

O cupom de teste fundido separadamente usado para determinar o grau de desempenho do material deve ser vazado de forma neutra com os fundidos que ele representa em um molde de areia com condições de resfriamento ou condutividade térmica semelhantes (consulte o Quadro 1 para o molde). Mais de três do mesmo molde devem ser derramados simultaneamente. A espessura mínima da areia entre o cupom de teste não deve ser inferior a 50 mm. O comprimento do cupom de teste é determinado

ned de acordo com o comprimento da amostra e do dispositivo de fixação, conforme mostrado no Quadro 1.

a unidade é mm

Quadro 1 Molde de cupom de teste fundido separadamente

O comprimento do cupom de teste depende da amostra do tipo A ou B (consulte 9.2) e do comprimento da seção de fixação.

As demais dimensões do cupom de teste devem atender aos requisitos do Quadro 1.

As dimensões das amostras processadas com cupons de teste fundidos separadamente, consulte a Tabela 4.

Se o comprador tiver requisitos especiais para o tamanho do cupom de teste fundido separadamente e da amostra processada, os requisitos técnicos do comprador devem ser seguidos.

O cupom de teste deve ser derramado com o mesmo lote de ferro fundido despejando as peças fundidas, e o cupom de teste deve ser derramado posteriormente na fundição deste lote de ferro fundido.

A frequência de amostragem de cupons de teste fundidos separadamente deve estar de acordo com as disposições 10.3.

A temperatura na qual a desembalagem do cupom de teste não deve exceder 500 ℃. Se a peça fundida exigir tratamento térmico, o cupom de teste deve ser tratado no mesmo forno que a peça fundida representativa; quando a peça fundida é submetida a um tratamento de envelhecimento para alívio de tensões, o cupom de teste não pode ser processado.

Nota: Após consulta entre o fornecimento e o comprador, quando as peças fundidas desembalam acima de 500 ℃, os cupons de teste fundidos separadamente também podem ser desempacotados acima de 500 ℃.

Cupom de teste em anexo (barra)

Quando a espessura da parede da fundição excede 20 mm e o peso excede 2.000 kg, a resistência à tração também pode ser testada usando um cupom de teste de fundição adicional (ver Tabela 2) ou uma barra de teste de fundição adicional (ver Tabela 3) semelhante ao resfriamento condições de fundição. O resultado da medição está mais próximo do desempenho do material de fundição do que do cupom de teste fundido separadamente, e o valor medido deve atender aos requisitos da Tabela 1.

As condições de resfriamento dos cupons de teste anexados (barras) devem ser semelhantes às das peças fundidas representativas. O tipo de cupons de teste anexados (barras) e a localização do molde anexado devem ser acordados entre o fornecedor e o comprador. Se não houver acordo entre as duas partes, o mesmo deve ser anexado a uma parte representativa do casting. O comprimento dos cupons de teste anexados (barras) é determinado de acordo com o comprimento da amostra e do dispositivo de fixação. Os números entre parênteses na Tabela aplicam-se a cupom de teste com diâmetro de 50 mm e barra com raio de 25 mm.

Se a peça fundida precisar de tratamento térmico, os cupons de teste anexados (barras) devem ser cortados depois que a peça fundida for tratada termicamente.

O comprimento do cupom de teste e da barra de teste (ver Tabela 2 e Tabela 3) depende do comprimento da amostra e do comprimento da extremidade de fixação.

Nota: O cupom de teste de fundição anexado D30 mm e a barra R15 mm são adequados para fundições com espessura de parede abaixo de 80 mm. E o cupom de teste de fundição anexado D50 mm e a barra R25 mm são adequados para fundições com espessura de parede acima de 80 mm.

Corpo de fundição de teste

A posição de amostragem da amostra do corpo de fundição deve ser acordada por ambas as partes.

As dimensões de processamento do corpo de fundição de teste, consulte a Tabela 5.

A unidade é mm

Tabela 2 cupom de teste anexado Gráfico 3 barra de teste anexada

Bloco de teste de dureza

Se o comprador considerar a dureza como índice de aceitação, a dureza deve atender aos requisitos de 7.1.2.

A dureza pode ser testada em um cupom de teste fundido separadamente. Consulte a Tabela 3 para obter os valores de dureza.

Tabela 3 Valores de resistência à tração e dureza do cupom de teste fundido separadamente

Nota

Resistência mínima à tração

Rm (min)

MPa

Dureza Brinell

HBW

Nota

Resistência mínima à tração

Rm (min)

MPa

Dureza Brinell

HBW

HT100 100 <170 HT250 250 180 ~ 250
HT150 150 125 ~ 205 HT275 275 190 ~ 260
HT200 200 150 ~ 230 HT300 300 200 ~ 275
HT225 225 170 ~ 240 HT350 350 220 ~ 290

A dureza também pode ser testada em um local da peça fundida acordado entre o fornecedor e o comprador, ou no bloco de ensaio de dureza mostrado na Tabela 4. O bloco de ensaio é usado para peças fundidas com espessura de parede não inferior a 20 mm. O bloco de teste é cortado da fundição.

Se a peça fundida precisar de tratamento térmico, o bloco de teste deve ser cortado após o tratamento térmico da peça fundida.

A unidade é mm

Superfície de fundição

Gráfico 4 Bloco de dureza Brinell

Métodos de teste

Requisitos de teste de tração

O ensaio de tração deve ser realizado de acordo com GB / T 228.

Teste de amostras de tração

Existem dois tipos de corpos de prova de tração: tipo A e tipo B. Ambas as extremidades da amostra podem ser processadas em formato de rosca ou cilindro para atender às necessidades do dispositivo de fixação. Ver Quadro 5 e Quadro 6 para seu tipo e Tabela 4 para suas dimensões. Os espécimes de tração de outras especificações listadas na Tabela 5 também podem ser usados ​​mediante acordo entre o fornecedor e o comprador.

Gráfico 5 Amostra Tipo A

Tabela 6 Amostra Tipo B

Nota: Para o mesmo material, o resultado do teste da amostra do tipo A pode ser ligeiramente superior ao do tipo B.

A precisão mínima de medição da seção paralela

diâmetro da amostra de tração é 0,05 mm.

Tabela 4 Tamanho da amostra processada por cupom de teste fundido separadamente

a unidade é mm

Tolerância da dimensão do item
Comprimento mínimo da seção paralela 60
Diâmetro da amostra 20 ± 0,25
Raio do arco 25

+5

0

Extremidade de fixação Cilindro em forma de diâmetro mínimo 25
Comprimento mínimo 65
Diâmetro da rosca em forma de rosca e passo M30X3.5
Comprimento mínimo 30

Tabela 5 Dimensões de amostras de corpo fundido

a unidade é mm

Diâmetro da amostra Comprimento mínimo da seção paralela Raio do arco Extremidade de fixação em forma de cilindro Extremidade de fixação em forma de rosca
Diâmetro mínimo Comprimento mínimo Diâmetro da rosca e passo Comprimento mínimo
6 ± 0,1 13> 1,5d 10 30 M10X1,5 15
8 ± 0,1 25 1,5do 12 30 M12X1,75 15
10 ± 0,1 30 ≥ 1,5d。 16 40 M16X2,0 20
12,5 ± 0,1 40 ≥1,5d。 18 48 M20X2,5 24
16 ± 0,1 50 ≥ 1,5d。 24 55 M24X3,0 26
20 ± 0,1 60 25 25 65 M28X3,5 30
25 ± 0,1 75 ≥ 1,5d。 32 70 M36X4,0 35
32 ± 0,1 90> 1,5d。 42 80 M45X4,5 50

Nota 1: A amostragem é realizada no local onde a tensão da fundição é máxima, ou na parte de trabalho mais importante da fundição, ou o maior tamanho de amostra pode ser obtido.

Nota 2: Ao processar amostras, grandes amostras devem ser selecionadas.

9.3 Teste de dureza

O método de determinação da dureza do ferro fundido cinzento deve ser implementado de acordo com as disposições de GB / T 231..1 ~ 231.3.

Ao testar a dureza, ela deve ser testada 1,5 mm abaixo na superfície de fundição.

9.4 Tratamento térmico

Quando houver requisitos especiais para o tratamento térmico de peças fundidas, isso deve ser acordado tanto pelo fornecedor quanto pelo comprador.

9.5 Análise química

A análise química espectral deve ser realizada de acordo com as disposições do GB / T ‘4336.

O método convencional de análise da composição química das peças fundidas deve ser realizado de acordo com as disposições da GB / T 223.60.

9.6 Exame metalográfico

O exame metalográfico de peças fundidas deve ser realizado de acordo com as disposições de GB / T ‘7216. O local de amostragem e a frequência de teste da estrutura metalúrgica do fundido devem ser acordados entre o fornecedor e o comprador

A inspeção da estrutura metalográfica das peças especiais deve ser amostrada e testada em local 1,5 mm abaixo da superfície da peça fundida.

9.7 Rugosidade da superfície

A inspeção da rugosidade da superfície da peça fundida deve ser realizada de acordo com as disposições de GB / T 6060.1.

9.8 Teste não destrutivo

Ensaios não destrutivos de peças fundidas devem ser realizados de acordo com as disposições de 79.

9.8.1 O teste de partícula magnética deve ser realizado de acordo com as disposições do GB / T ‘9444.

9.8.2 O teste ultrassônico deve ser realizado de acordo com as disposições de GB / T7233.1.

9.8.3 A inspeção radiográfica deve ser realizada de acordo com as disposições de GB / T 5677.

9.9 Dimensão de fundição

A geometria e as dimensões da peça fundida devem ser verificadas de acordo com os requisitos de 7.3.

Amostras, peças fundidas de produção experimental precisam apresentar um relatório de inspeção em grande escala, e a quantidade de inspeção deve ser acordada entre o fornecedor e o comprador. Para peças fundidas produzidas em massa, o relatório de teste do tamanho da chave (ou tamanho importante) deve ser enviado em lotes. A frequência e a quantidade do teste devem ser acordadas entre o fornecedor e o comprador.

9.10 Tolerância dimensional

A tolerância dimensional das peças fundidas deve ser verificada de acordo com os requisitos de 7.4

9.11 Desvio de peso

O desvio de peso das peças fundidas deve ser amostrado de acordo com os requisitos de 7.6.

9.12 Qualidade da superfície

A qualidade da superfície das peças fundidas deve ser verificada de acordo com os requisitos de 7.7.

9.13 Defeitos

a) Os defeitos de superfície de peças fundidas podem ser inspecionados por inspeção visual ou inspeção de partículas magnéticas, e métodos auxiliares de medição dimensional também podem ser usados.
b) Defeitos na cavidade interna e na superfície interna das peças fundidas podem ser verificados por endoscópio.
c) Defeitos internos de peças fundidas podem ser verificados por raios-X, ultrassom e outros métodos.

Os defeitos de aparência de peças fundidas devem ser inspecionados visualmente peça por peça, mas para a inspeção dos defeitos internos de peças fundidas com formas geométricas complexas e formas de cavidades internas, inspeções aleatórias podem ser realizadas de acordo com a frequência de inspeção, quantidade e método acordado entre o fornecedor e o comprador.

9.14 Métodos de teste opcionais

Mediante acordo entre o fornecedor e o comprador, métodos equivalentes para medir a resistência à tração, dureza Brinell e estrutura metalográfica também podem ser usados. Por exemplo, medir a resistência à compressão em vez de medir a resistência à tração, consulte o Apêndice D.