As diferenças entre ferro fundido cinzento, ferro fundido branco, ferro fundido manchado e ferro fundido dúctil

As diferenças entre ferro fundido cinzento, ferro fundido branco, ferro fundido manchado e ferro fundido dúctil

Classificação do ferro fundido

De acordo com a forma do carbono, o ferro fundido abrange três categorias: ferro fundido cinzento, ferro fundido branco e ferro fundido manchado.

  • Ferro fundido cinzento

A maior parte do carbono em ferro fundido cinzento está na forma de grafite. É chamado de ferro fundido cinzento, porque sua fratura é cinza. O ferro fundido cinzento é o tipo mais comum e apresenta uma microestrutura de grafite composta por muitas pequenas fraturas.

  •  Ferro fundido branco

Embora não seja tão comum quanto o ferro fundido cinzento, o ferro fundido branco é outro tipo que vale a pena mencionar. O carbono no ferro fundido branco está completamente na forma de cementita e a fratura é branca brilhante. O ferro fundido branco é difícil de usinar, de modo que é usado principalmente como matéria-prima para a fabricação de aço. 

  • Ferro fundido malhado

O carbono no ferro fundido mosqueado existe na forma de uma mistura de grafite e cementita, e a fratura é branco-acinzentada. Este ferro fundido tem maior fragilidade, por isso raramente é usado na indústria.

 

De acordo com a forma de grafite do ferro fundido, o ferro fundido cinzento inclui ferro fundido cinzento comum, ferro fundido vermicular, ferro fundido maleável e ferro fundido dúctil.

Propriedades do ferro fundido 

  • ferro fundido cinzento

A estrutura do ferro fundido cinzento é composta de grafite e matriz. Além disso, os principais fatores que afetam a estrutura e o desempenho do ferro fundido cinzento são a composição química e a taxa de resfriamento.

  • Ferro fundido dúctil

Na engenharia real, com bom desempenho de fundição, alta resistência à tração e alta resistência à fadiga, ferro fundido dúctil pode substituir o aço na fabricação de algumas peças importantes, como virabrequins, bielas e eixos de comando de válvulas.

A fundição de Yide é um profissional fundição de ferro na China, com 2 linhas de produção de fundição automática e um castelo de areia manual, também equipamos o equipamento de usinagem de ferro cat em nossa oficina de usinagem. para entre em contato conosco para mais detalhes.

Fundição de Aço Carbono AISI 1040 SAE UNS G10400

Fundição de Aço Carbono AISI 1040 SAE UNS G10400

A fundição de aço da China produz fundidos de aço carbono AISI 1040 SAE UNS G10400. A seguir está a composição química do material, propriedades físicas e mecânicas e graus de material equivalentes.

Composição química

Element Conteúdo (%)
Ferro, Fe 98.6-99
Manganês, Mn 0.60-0.90
Carbono, C 0.370-0.440
Enxofre, S ≤ 0.050
Fósforo, P ≤ 0.040

Propriedades físicas

Propriedades métrico imperial
Densidade (composição química de 0.435% C, 0.69% Mn, 0.20% Si, recozido a 860°C (1580°F)) 7.845 g / cc 0.2834 lb / in³
Ponto de fusão 1521 ° C 2770 ° C

Propriedades mecânicas

Propriedades métrico imperial
Resistência à tração 620 MPa 89900 psi
força de rendimento 415 MPa 60200 psi
Módulo de massa (típico para aços) 140 GPa 20300 ksi
Módulo de cisalhamento (típico para aços) 80 GPa 11600 ksi
Módulo elástico 190-210 GPa 27557-30458 ksi
Coeficiente de Poisson 0.27-0.30 0.27-0.30
Alongamento na ruptura (em 50 mm) 25% 25%
Redução de área 50% 50%
Dureza, Brinell 201 201
Dureza, Knoop (convertido da dureza Brinell) 223 223
Dureza, Rockwell B (convertida da dureza Brinell) 93 93
Dureza, Rockwell C (convertida da dureza Brinell. Valor abaixo da faixa HRC normal, apenas para fins de comparação) 13 13
Dureza, Vickers (convertido a partir da dureza Brinell) 211 211
Impacto Izod (recozido a 790°C (1450°F)) 45 J 33.2 ft-lb
Impacto Izod (conforme rolado) 49 J 36.1 ft-lb
Impacto Izod (normalizado a 900°C (1650°F) 65 J 47.9 ft-lb

Propriedades térmicas

Propriedades métrico imperial
Coeficiente de expansão térmica (@ 20-100°C/68-212°F, composição de 0.40% C, 0.11% Mn, 0.01% P, 0.03% S, 0.03% Si, 0.03% Cu) 11.3 µm/m°C 6.28 µin/in°F
Condutividade térmica (@ 100°C/212°F) 50.7 W / mK 352 BTU pol/h.ft².°F
Condutividade térmica (@ 0°C) 51.9 W / mK 360 BTU pol/h.ft².°F

Outras designações

Outras designações que são equivalentes ao aço carbono AISI 1040 incluem: ASTM A29 (1040), ASTM A510 (1040), ASTM A513, ASTM A519 (1040), ASTM A546 (1040), ASTM A576 (1040), ASTM A682 (1040) , ASTM A827, ASTM A830, MIL S-11310 (CS 1040), MIL S-16788, MIL S-46070, SAE J1397 (1040), SAE J403 (1040), SAE J412 (1040)

Fabricação e tratamento térmico

  • Usinabilidade

O grau de desempenho de corte do aço carbono AISI 1040 é 60.

  • Formando

O aço carbono AISI 1040 pode ser conformado em condições de recozimento.

  • Soldagem

O aço carbono AISI 1040 pode ser soldado em todas as técnicas de soldagem. Devido ao seu alto teor de carbono, pode ser pré-aquecido a uma temperatura de 149 a 260°C (300 a 500°F) e aquecido a uma temperatura de 594 a 649°C (1100 a 1200°F).

  • Tratamento térmico

O aço carbono AISI 1040 pode ser tratado termicamente de 844 a 899°C (1550 a 1650°F), depois temperado e revenido em água.

  • Forjar

O aço carbono AISI 1040 pode ser forjado a uma temperatura de 982 a 1260°C (1800 a 2300°F).

  • Processamento Térmico

O aço carbono AISI 1040 pode ser processado a quente a uma temperatura de 94 a 483°C (200 a 900°F).

  • Trabalho a frio

O aço carbono AISI 1040 pode ser trabalhado a frio no estado recozido usando métodos convencionais.

  • Recozimento

O aço carbono AISI 1040 pode ser recozido a uma temperatura de 872 a 983°C (1600 a 1800°F). Em seguida, pode ser resfriado lentamente no forno. O processo de recozimento de alívio de tensão pode ser realizado a uma temperatura de aproximadamente 594°C (1100°F). O tratamento normalizado também pode ser realizado a 899°C (1650°F) e depois resfriado lentamente.

  • Temperamento

O aço carbono AISI 1040 pode ser revenido a uma temperatura de 316 a 705°C (600 a 1300°F), dependendo da resistência necessária.

  • Endurecimento

O aço carbono AISI 1040 pode ser endurecido por trabalho a frio.

Aplicações da fundição de aço carbono

O aço carbono AISI 1040 pode ser utilizado em acoplamentos, virabrequins e peças de cabeça fria.

Yide Casting é conhecido como um profissional fundição de aço na China, tem uma rica experiência em fundição e usinagem, estamos empenhados em produzir peças de aço de fundição de qualidade, mas preço competitivo para nossos clientes, todos os nossos peças fundidas foram marcados como "JM", queremos desenvolver a fundição Yide, fundição JM no mundo, se você estiver procurando por uma fundição de aço, não hesite em entre em contato conosco, envie-nos seu arquivo de desenho, gostaríamos de atendê-lo e fornecer os melhores produtos de ferro fundido.

Aço Carbono AISI 1008 SAE UNS G10080

Aço Carbono AISI 1008 SAE UNS G10080

A Yide Casting na China produz fundidos de aço carbono AISI 1008 SAE UNS G10080. Hoje apresentaremos a você a composição química, as propriedades físicas e mecânicas e os graus de material equivalentes do material.

O aço carbono AISI 1008 possui excelente soldabilidade, incluindo saliência, topo, soldagem a ponto e fusão e brasagem. As folhas de dados a seguir fornecerão informações mais detalhadas sobre o aço carbono AISI 1008.

Composição química

Element Conteúdo (%)
Ferro, Fe 99.31-99.7%
Manganês, Mn 0.30-0.50%
Carbono, C 0.10%
Enxofre, S 0.050%
Fósforo, P 0.040%

Propriedades físicas

Propriedades métrico imperial
Densidade (composição 0.06% C, 0.38% Mn, 0.01% Si, recozido a 925°C) 7.872 g / cm3 0.2844 lb / in³

Propriedades mecânicas

Propriedades métrico imperial
Resistência à tração 340 MPa 49300 psi
Força de rendimento (dependendo do temperamento) 285 MPa 41300 psi
Módulo elástico 190-210 GPa 27557-30458 ksi
Módulo de massa (típico para aço) 200 GPa 29000 ksi
Módulo de cisalhamento (típico para aço) 80.0 GPa 11600 ksi
Coeficiente de Poisson 0.27-0.30 0.27-0.30
Alongamento na ruptura (em 50 mm) 20% 20%
Redução de área 45% 45%
Brinell, Dureza, 95 95
Knoop (convertido da dureza Brinell), Dureza 113 113
Rockwell B (convertido da dureza Brinell), Dureza 55 55
Vickers (convertido da dureza Brinell), Dureza 98 98
Usinabilidade (com base no aço AISI 1212 como usinabilidade 100) A usinabilidade de barras, hastes e produtos de arame do grupo I pode ser melhorada por trefilação a frio) 55 55

Propriedades térmicas

Propriedades métrico imperial
Coeficiente de expansão térmica (@0.000-100°C/32-212°F) 12.6 µm/m°C 7 µin/in°F
Condutividade térmica (composição de 0.06% C, 0.4% Mn; 0°C) 65.2 W / mK 452 BTU pol/h.ft².°F

Materiais Equivalentes

AMS 5040F, AMS 5042F, AMS 5044D, AMS 5047Ac, AMS 5050F, AMS 5053C, ASTM A108, ASTM A29, ASTM A510, ASTM A519, ASTM A545, ASTM A549, ASTM A575, ASTM A576, SAE J403, FED QQ-S- 698 (C1008), MIL-S-11310 (CS1008), FED QQ-S-637 (C1008), UNI CB 10 FU, SAE J1397, SAE J412, SAE J414, ASTM A512, ASTM A513, ASTM A575, ASTM A576, ASTM A635, ASTM A830, DIN 1.0204.

Aplicações

O aço carbono AISI 1008 é usado principalmente em peças e formas extrudadas, de cabeça fria, retificadas a frio e prensadas a frio.

A fundição Yide pode fornecer serviços de fundição e usinagem de ferro, como um experiente fundição de ferro fundido na China. Também cooperamos com fábricas de aço fundido, de modo a alargar a nossa gama de serviços. Se você tiver quaisquer requisitos ou perguntas sobre ferro fundido, não hesite em entre em contato conosco para mais detalhes.

Como limpar os orifícios do queimador do fogão a gás

Como limpar os orifícios do queimador do fogão a gás

Os queimadores a gás também são chamados de queimadores de fogão ou queimadores de fogão a gás, produzidos por fundição de latão ou fundição de ferro. Como líder fundição de ferro na China, a fundição Yide tem uma vasta experiência em fundição de ferro, fornecemos queimador de fogão a gás fundido em latão de qualidade e queimador de fogão a gás fundido em ferro fundido, produzindo queimadores a gás na China por muitos anos. Portanto, sempre quisemos escrever um artigo para os compradores entenderem todas as questões relacionadas aos queimadores a gás.

Aplicações

O queimador de gás é um dispositivo de combustão de gás, que faz com que o gás e o ar entrem na zona de combustão separadamente ou misturados para obter uma combustão estável. O gás combustível inclui acetileno, gás natural ou propano. Os queimadores a gás são amplamente utilizados em áreas residenciais e industriais, desde fogões de cozinha comuns a hospitais, restaurantes, churrasqueiras ao ar livre, fogões industriais e caldeiras.

Tipos

Existem centenas de tipos de queimadores a gás. Listamos apenas alguns deles, como fogões portáteis, fogões a gás ao ar livre, fogões a gás natural, fogões a gás propano, queimadores, fogões grandes, fogões pequenos, fogões estrela, fogões individuais, fogões retangulares, caldeiras de fritura, fogões a gás de campismo, duplos Gas fogão, fogão a gás de lareira, fogão a gás portátil, fogão a gás LP, fogão a gás comercial, fogão a gás butano, etc.

Materiais

De acordo com nossa experiência, a maioria dos queimadores a gás usará ferro fundido cinzento ASTM A48 Class20 ou Class30, mas Class35 raramente é usado. Por que, porque pequenos orifícios à prova de fogo precisam ser processados, então, se a dureza do material for muito alta, será difícil perfurar. Você não pode comparar esses furos com outros furos comuns e será mais difícil fazer furos em botões pequenos. Além disso, a força da classe 20 deve ser suficiente para a aplicação.

Se você quiser saber mais sobre o grau desses materiais por meio de outros padrões (como Alemanha, Japão, Reino Unido ou ISO), verifique a comparação de materiais de ferro fundido cinzento aqui.

1.ASTM A48 grau 20 é igual a GG15, HT150, FC150, ISO150.
2. ASTM A48 Classe 30 é igual a GG20, HT200, FC200, ISO200.
3. ASTM A48 Classe 35 é igual a GG25, HT250, FC250, ISO250.

Alguns compradores podem escolher um grau mais alto para obter peças mais fortes, e não recomendamos que você faça isso. Quanto maior o grau, mais difícil a produção, maior a taxa defeituosa e maior o custo. Quanto ao queimador a gás, não é necessária uma resistência à tração muito alta.

Processo de fundição

Com base em nossa experiência, recomendamos o uso de dois processos de fundição para produzir queimadores a gás. Uma delas é a areia verde como a casca externa e a areia de resina como o núcleo. Fabricamos o núcleo através do processo de moldagem de casca, o que significa que primeiro fazemos um núcleo de areia de resina pré-revestida e, em seguida, usamos moldagem de piso comum com areia verde para produzir a casca. By the way, a superfície interna é boa e a superfície externa é normal. Este processo pode atender às suas necessidades com o menor custo de produção. Claro, a areia verde deve ser muito fina, a areia grossa comum não é aceitável.

O outro processo é fabricar a casca e o núcleo através da areia de resina pré-revestida e do processo de moldagem da casca. A propósito, as superfícies interna e externa são boas, mas o custo de produção é maior. Portanto, o comprador deve escolher o processo de fundição adequado de acordo com a aplicação específica.

Tratamento

O único problema com o processamento do queimador de gás é o processamento dos orifícios de exaustão. Às vezes, existem dezenas a centenas de orifícios à prova de fogo no queimador de gás. Eles precisam perfurar. Se você não perfurar um deles, o queimador de gás funcionará mal, por isso não é fácil perfurar de acordo com suas idéias. A Dandong Foundry usou várias pequenas máquinas de perfuração para perfuração. Vários trabalhadores são responsáveis ​​por fazer esses pequenos furos todos os dias.

Moda

Quanto ao molde do queimador de gás. De acordo com nossa experiência, recomendamos o uso de moldes de ferro para fazer núcleos de resina e moldes de alumínio para fazer conchas de queimadores a gás. No entanto, para obter uma melhor qualidade da superfície externa, deve-se considerar areia de resina para a casca e, em seguida, padrões de ferro devem ser usados ​​como casca. Em suma, o queimador a gás deve ter um padrão de metal.

Revestimento de superfície

Existem vários tipos de revestimentos de superfície para queimadores a gás. Uma é tinta preta resistente ao calor, a outra é tinta preta normal, que é mais barata que uma almofada de ar resistente ao calor, e a terceira tinta usa óleo antiferrugem. Revestimentos resistentes ao calor são os revestimentos mais caros, de cerca de US$ 0.23 a US$ 0.25/kg. Se o seu queimador de gás pesa 1kg, o preço da tinta resistente ao calor é de cerca de 0.23 a 0.25 USD/pçs.

Fornecedor

Embora muitas fundições de ferro possam produzir queimadores a gás, nem todos podem produzir queimadores a gás a um preço baixo e a eficiência da produção é alta. Isso ocorre principalmente porque eles devem usar areia fina e devem ter experiência em fazer muitos furos pequenos. Mais importante ainda, extremo cuidado deve ser tomado durante a fundição, limpeza e usinagem. Qualquer operação precipitada resultará em mau funcionamento. Portanto, é difícil encontrar um bom fornecedor de queimadores a gás.

Preço

O preço de um queimador de gás está principalmente relacionado ao peso unitário (especialmente o peso da peça fundida), ao número de orifícios de exaustão, à complexidade da estrutura e à qualidade da superfície externa.

Defeitos

Os principais defeitos dos fogões a gás são bolhas na superfície (geralmente são permitidos banhos com diâmetro de 2 mm e profundidade de 1 mm), danos nos orifícios de ventilação e superfícies sujas com areia. Observe que a soldagem não é permitida em circunstâncias normais, porque o queimador do fogão deve ser hermético.

 

A fundição de Yide é um profissional fabricante de fundição, se concentra na fabricação de ferro fundido dúctil de alta qualidade, ferro fundido cinzento, aço fundido, fundição de latão, fundição de bronze para nossos clientes desde 1993. Além disso, a fundição de Yide também mantém uma grande paixão por tecnologia avançada na fundição de queimadores de fogão a gás. Se você está procurando uma fundição de queimadores de fogão, não hesite em entre em contato conosco,

DIN ISO 1302, DIN 4768 - Comparação dos valores de rugosidade da superfície

DIN ISO 1302, DIN 4768 - Comparação dos valores de rugosidade da superfície

DIN ISO 1302 e DIN 4768 são padrões alemães para rugosidade de superfície em vários campos (incluindo fundição de metais). A tabela a seguir é a explicação dos símbolos e a comparação com os valores de rugosidade da superfície.

Símbolos de rugosidade da superfície

Explicação

Símbolo sem indicações adicionais.
Símbolo básico. O significado deve ser explicado por indicações adicionais.
Símbolo com indicações adicionais.
Qualquer método de produção, com rugosidade especificada.

Símbolo sem indicações adicionais.
Remoção de material por usinagem, sem rugosidade especificada.

Símbolo com indicações adicionais.
Remoção de material por usinagem, com rugosidade especificada.

Símbolo sem indicações adicionais.
A remoção de material não é permitida (a superfície permanece no estado em que foi fornecida).

Símbolo com indicações adicionais.
Fabricada sem remoção de material (não cortante), com rugosidade especificada.

Comparação de valores de rugosidade

DIN ISO 1302 Valores de Rugosidade Ra (um) 0.025 0.05 0.1 0.2 0.4 0.8 1.6 3.2 6.3 12.5 25 50
Valores de Rugosidade Ra (uin) 1 2 4 8 16 32 63 125 250 500 1000 2000
Números de grau de rugosidade N1 N2 N3 N4 N5 N6 N7 N8 N9 N10 N11 N12
DIN 4768 Valores de Rugosidade Rz (um) de 0.1 0.25 0.4 0.8 1.6 3.15 6.3 12.5 25 40 80 160
para 0.8 1.6 2.5 4.0 6.3 12.5 20 31.5 63 100 160 250

Para mais informações, por favor consulte Tabela de comparação do grau de acabamento superficial (suavidade) entre Rz, Ra e RMS.

 

A fundição de Yide tem o nosso próprio fábrica de fundição e oficina de usinagem, sempre aceitamos arquivos de desenho e parâmetros de nossos clientes de ferro fundido e, em seguida, fazemos uma amostra de ferro fundido de acordo com todos os requisitos, enviamos para você, organizamos a produção ou fundição novamente depois de verificar a amostra de ferro fundido. Reembolsaremos o custo da amostra após uma grande produção. Se você estiver procurando por uma fundição de ferro fundido, não hesite em nos contatar para obter mais detalhes.

As diferenças entre fundição e forjamento

As diferenças entre fundição e forjamento

1. Diferentes processos de produção:

A fundição é um método de processamento no qual o metal é fundido em um líquido e despejado em um molde e, em seguida, resfriado, solidificado e limpo para obter uma fundição com a forma desejada. A fundição pode produzir vários objetos com formas complexas.

Forjar é usar métodos como martelar para transformar um material metálico em um estado plástico em uma peça de trabalho com uma certa forma e tamanho e alterar suas propriedades físicas.

2. Fins de forjamento e fundição:

A fundição é um método relativamente econômico de formar blocos, que geralmente é usado para peças com formas complexas.

O forjamento é geralmente usado no processamento de peças forjadas de uma certa forma e tamanho.

3. Vantagens da fundição e forjamento:

Conjurar:

  1. Pode produzir peças com formas complexas, especialmente blanks com cavidades complexas.
  2. Ampla adaptabilidade em tamanho, de alguns gramas a centenas de toneladas.
  3. Ampla fonte de matérias-primas, preços baixos, como sucata de aço, peças de sucata, cavacos, etc.
  4. A forma e o tamanho da peça fundida são muito próximos das peças, o que reduz a quantidade de corte, que não é cortante.
  5. Amplamente utilizado. 40% a 70% das máquinas agrícolas e 70% a 80% do peso das máquinas-ferramentas são fundidos.

Forjamento:

O forjamento pode eliminar defeitos, como fundido solto durante o processo de fundição e otimizar a microestrutura. Ao mesmo tempo, devido à preservação de todo o fluxo de metal, as propriedades mecânicas dos forjados são geralmente melhores do que as fundidas do mesmo material.

4. Desvantagens da fundição e forjamento:

Conjurar:

  1. As propriedades mecânicas não são tão boas quanto as forjadas, como estrutura grosseira e muitos defeitos.
  2. Na fundição em areia, peça única e produção de pequenos lotes, a intensidade de trabalho dos trabalhadores é alta.
  3. A qualidade dos fundidos é instável, existem muitos procedimentos com complicados fatores de influência.

Forjamento:

  1. Na produção de forjamento, acidentes de trauma são propensos a ocorrer.
  2. O custo é muito maior do que o casting.

Yide Casting é conhecido como um profissional fundição de ferro na China, tem uma rica experiência em fundição em fundição e usinagem, estamos comprometidos em produzir peças de ferro fundido de qualidade, mas preço competitivo para nossos clientes, todas as nossas peças de ferro fundido foram marcadas como "JM", queremos desenvolver fundição Yide, JM fundição no mundo, se você estiver procurando por uma fundição de ferro fundido, por favor, não hesite em entre em contato conosco, envie-nos seu arquivo de desenho, gostaríamos de atendê-lo e fornecer o melhor produtos de ferro fundido.

Aço Carbono AISI 1020 

Aço Carbono AISI 1020

O Aço Carbono AISI 1020 é um material de aço de alta qualidade. Hoje, apresentaremos a composição química, as propriedades físicas e mecânicas e os graus de material equivalentes deste material para você.

Composição química

Element Conteúdo (%)
Manganês, Mn 0.30-0.60
Carbono, C 0.18-0.23
Enxofre, S 0.05 (máximo)
Fósforo, P 0.04 (máximo)
Ferro, Fe Equilíbrio

Propriedades físicas

Propriedades métrico imperial
Densidade 7.87 g / cm3 0.284 lb / in3

Propriedades mecânicas

Propriedades métrico imperial
Resistência à tração 420 MPa 60900 psi
força de rendimento 350 MPa 50800 psi
Módulos de elasticidade 205 GPa 29700 ksi
Módulo de cisalhamento (típico para aço) 80 GPa 11600 ksi
Coeficiente de Poisson 0.29 0.29
Alongamento na ruptura (em 50 mm) 15% 15%
Dureza, Brinell 121 121
Dureza, Knoop (convertido da dureza Brinell) 140 140
Dureza, Rockwell B (convertida da dureza Brinell) 68 68
Dureza, Vickers (convertido a partir da dureza Brinell) 126 126
Usinabilidade (baseado em aço AISI 1212. como 100 usinabilidade) 65 65

Fabricação e tratamento térmico

  • Comparado ao aço carbono AISI 1112, o aço carbono AISI 1020 apresenta boa trabalhabilidade, chegando a 65%.
  • Graças à alta ductilidade, é fácil conformar o aço carbono AISI 1020 usando todos os métodos convencionais.
  • É fácil soldar esta liga usando todos os métodos tradicionais.
  • Esta liga pode ser endurecida por aquecimento a 815-871°C (1500-1600°F), depois têmpera com água e ajuste de temperatura.
  • O aço carbono AISI 1020 deve ser forjado a uma temperatura de 1260°C (2300°F) a 982°C (1800°F).
  • O aço carbono AISI 1020 pode ser processado a quente na faixa de temperatura de 482 a 649°C (900 a 1200°F).
  • Todos os métodos convencionais podem ser usados ​​para trabalhar a frio o aço carbono AISI 1020. Se o trabalho a frio for executado por um longo período de tempo, recomenda-se o recozimento para alívio de tensões.
  • A liga pode ser totalmente recozida entre 871-982°C (1600 a 1800°F) e depois resfriada lentamente no forno. Isso fornecerá à liga uma resistência à tração de aproximadamente 65 ksi. Se necessário, o recozimento de alívio de tensão pode ser realizado a 538°C (1000°F).
  • Após o revenido, deve ser tratado termicamente e temperado a uma temperatura de 315 a 538°C (600 a 1000°F) de acordo com o nível de resistência requerido. Por exemplo, o revenimento a 538°C (1000°F) pode fornecer à liga uma resistência à tração de 90 ksi.
  • O aço carbono AISI 1020 pode ser endurecido por trabalho a frio e tratamento térmico, têmpera e revenido.

Aplicações

O aço carbono AISI 1020 é usado para aplicações estruturais simples, como parafusos frios. Normalmente usado quando a superfície é endurecida.

Ao mesmo tempo, também é adequado para a produção de pinos, eixos, correntes, engrenagens levemente estressadas, superfícies de desgaste e componentes endurecidos onde a resistência do núcleo não é essencial.

 

rodízios de aço da fábrica de fundição JM

A fundição de Yide é uma experiência fundição de ferro fundido, fornece serviço de fundição de ferro e serviço de usinagem, também temos uma fábrica de fundição de aço fundido para cooperar, se você tiver quaisquer requisitos de fundição, não hesite em entre em contato conosco para mais detalhes.

Gráfico de acabamento de superfície de usinagem, comparador, método, grau, Ra, Rz, RMS

Gráfico de acabamento de superfície de usinagem, comparador, método, grau, Ra, Rz, RMS

O grau de lisura dos acabamentos superficiais é um requisito importante, como para a usinagem de fundidos de aço e ferro.

Hoje, Fundição de Yide introduzirá a conversão no padrão da China e dos EUA para Ra (um), Ra (micro polegada), Rz (um), RMS e grau de acabamento, e também os métodos de acabamento relacionados.

China
Concluir Grau
China
Rá (um)
China
Rz (hum)
ESTADOS UNIDOS
Rá (um)
EUA Ra
(micropolegada)
EUA RMS
(micropolegada)
Método de acabamento de usinagem
consulte iron-foundry.com
1 50 200 50.0 2000 2200 A usinagem mais grosseira ou boas superfícies de fundição grosseiras
2 25 100 25.0 1000 1100 Marcas de usinagem muito óbvias.
Torneamento bruto, mandrilamento, planejamento, furação.
3 12.5 50 12.5 500 550 Marcas de usinagem óbvias.
Torneamento de desbaste, planejamento, fresamento, furação.
4 6.3 25 8.00 320 352 Marcas de usinagem visíveis.
Torneamento normal, mandrilamento, planejamento, furação, retificação.
6.30 250 275
5 3.2 12.5 5.00 200 220 Marcas de usinagem não óbvias, mas ainda visíveis.
Torneamento normal, mandrilamento, planejamento, furação, retificação.
4.00 160 176
3.20 125 137.5
6 1.6 6.3 2.50 100 110 As marcas de usinagem ficam borradas, mas a direção das marcas é óbvia.
Torneamento controlado por número, mandrilamento, planejamento, furação, retificação.
2.00 80 88
1.60 63 69.3
7 0.8 6.3 1.25 50 55 A direção das marcas de usinagem está borrada, mas ainda visível.
Torneamento controlado por número, mandrilamento, planejamento, furação, retificação.
1.00 40 44
0.80 32 35.2
8 0.4 3.2 0.63 25 27.5 Desfoque de direção de marcas de usinagem.
Alargamento, retificação, mandrilamento, laminação.
0.50 20 22
0.40 16 17.6
9 0.2 1.6 0.20 12.5 13.75 A usinagem marca a direção invisível.
Moagem, super usinagem.
10 11
8 8.8
10 0.1 0.8 0.10 4 4.4 Brilho escuro de superfície.
Super usinagem.

O comparador de acabamento de superfície para fresamento, torneamento, alargamento e retificação

A Yide Casting é uma fundição de ferro líder, fornece ambos serviço de fundição e serviço de usinagem, equipado com máquinas de usinagem avançadas importadas em nosso oficina de usinagem, se você tem demandas de fundição e usinagem, a fundição Yide é uma boa escolha para você, prometemos requisitos de fundição e usinagem de boa qualidade, sinta-se à vontade para entre em contato conosco para mais detalhes.