Umrechnung von Rockwell-Härte (HRC, HRB) em Brinell-Härte (HB ou BHN)

Conversão de dureza Rockwell (HRC, HRB) em dureza Brinell (HB ou BHN)

Transfira o transformador para Rocvellu (HRC, HRB) e transfira para Brinell (HB ou BHN)

Rockwell Sertliğinin (HRC, HRB) Brinell Sertliğine (HB ou BHN) Dönüştürülmesi

Demir Döküm Nedir?

Demir Döküm Nedir?

Gri demir, e yaygın demir döküm türüdür. Özellikleri iyidir, bu da onu çok çeşitli uygulamalar için tercih edilen malzeme haline getirir. Özellikleri arasında yüksek sertlik, çekme mukavemeti, basınç mukavemeti, yorulma mukavemeti e korozyona karşı direnç bulunur. Bu tip demir döküm oldukça çok yönlü olmakla birlikte, dezavantajları arasında düşük çekme mukavemeti e düşük uzama sayılabilir. Você pode selecionar uma opção que possa ser usada com segurança.

Yide Casting, kesit boyutları dört inç'e kadar olan orta ve ağır dökümler üretir. Teste çubuğu boyutlarının tamamını döken tek demir dökümhanesidir. Aşılanmış demirler, temel demir çubuklardan daha güçlüdür ve daha büyük bir gerilme mukavemeti değerleri dağılımına sahiptir. Bu dökümhanedeki altı inç çapındaki bir bölüm, SAE çizgisinin altındaki çekme mukavemeti değerlerini gösterir. Bu malzeme üzerindeki gerilme mukavemeti verileri, 6 inçlik pediatrik bölümlerin orta kısmına dayanmaktadır.

Gri demir, çatlaklara karşı oldukça dayanıklıdır. Mekanik özellikleri, grafit yüzdesi ve karbon eşdeğeri değeri ile ilgilidir. Gri demirin çekme dayanımında soğuma hızı ve ötektik katılaşma aralığı önemli bir rol oynar. Kesit boyutu çekme mukavemetini etkiler. ASTM Spesifikasyonu A 48, test çubuğunun seçimini gerektirir. Gri metalin uzama değeri 0,5'ten azsa, daha güçlü olacaktır. Arıza bölümü mümkün olduğunca büyük olmalıdır.

O que é fundição de ferro?

Bir demir döküm dökümhanesi seçerken, sfero dökümü gri demirden ayrı olarak işleyen birini seçmek önemlidir. Birincisi, sunek olandan daha dövülebilir ve dayanıklıdır. Bununla birlikte, bazı dökümhaneler aynı şarj malzemesinden gri ve sfero dökümü işler. Örneğin, bir dökümhane dahili geri dönüştürülmüş hurda gri demiri işleyecekse, kükürt malzemede kalacaktır. Çözüm, kükürdü çıkarmak için CaO gibi bir indirgeyici ajan kullanmak olacaktır.

Grafit, demir dökümde kullanılan bir diğer elementtir. Gri rengi, hassas döküm olarak bilinen bir işlemin sonucudur. Hassas döküm işlemi, ince duvarlı parçalar üretir e genellikle sfero döküm için kullanılır. Santrifüj döküm ise bitmiş parçanın gözenekliliğini e sağlamlığını azaltma avantajına sahiptir. Ayrıca malzemenin korozyona karşı daha dirençli olması yatırım sınıfı malzeme için olumlu bir özelliktir.

Ticari dökümlerde bulunan gri demir, iki tür demirden en uygun fiyatlı olanıdır. Mas, como você pode ver, um módulo de elastisita é seguro e muitas vezes é necessário usá-lo. Öte yandan, termal yorgunluğa eğilimlidir, bu nedenle gövde ve makine tabanları için önerilmez. Bu uygulamalar için en iyi seçim olmasını sağlamak için yüksek çekme mukavemeti ve esnekliği. Tasarruf etmek isteyenler için harika bir seçimdir.

O que é isso?

O que é isso?

Серый чугун – самый распространенный вид чугунного литья. Его хорошие свойства делают его предпочтительным материалом для самых разных применений. Его свойства включают высокую твердость, прочность на разрыв, прочность на сжатие, усталостную прочность на сжатие, усталостную прочтость на сжатие, усталостную прочтосно ь к коррозии. Хотя этот тип отливки из чугуна очень универсален, к его недостаткам относятся низкий предел прочности на ри длинение. Это отличный выбор для приложений, требующих высокой прочности на разрыв.

Fundição Yide производит средние и тяжелые отливки с размером сечения до четырех дюймов. Это единственный чугунолитейный завод, который отливает весь диапазон размеров испытательных стержней. Инокулированный чугун прочнее стержней из недрагоценного железа и имеет больший разброс значенич нар пр. Секция диаметром шесть дюймов в этом литейном цехе показывает значения прочности на разрыв ниже линии SAE. Данные о прочности на разрыв для этого материала основаны на центральной части 6-дюймовых педиатрических педиатрических.

Серый чугун отличается высокой устойчивостью к образованию трещин. Его механические свойства связаны с процентным содержанием графита и значением углеродного эквивалента. Скорость охлаждения и интервал эвтектического затвердевания играют важную роль в прочности серого чург ун. Размер сечения влияет на предел прочности. Спецификация ASTM A 48 требует выбора испытательного стержня. Если серый металл имеет значение удлинения менее 0,5, он будет прочнее. Сечение отказа должно быть как можно большим.

O que é fundição de ferro?

При выборе литейного цеха для литья чугуна важно выбрать тот, который обрабатывает высокопрочный чугун отдельно от серого чугуна. Первый более податлив и прочен, чем пластичный. Однако некоторые литейные заводы перерабатывают серый и высокопрочный чугун из одной и той же шихты. Нрримgre, л лийный ззз оо лыыы илззыйллллл ns з зл лл л furthжж и з land з и лл л furthж и land и и и land и и и и land и и и land и и и land и и и и land и и и land и и и и land з и land и и и land и и и land и и и land з и и land. Решением будет использование восстановителя, такого как СаО, для удаления серы.

Графит – еще один элемент, используемый при литье чугуна. Его серый цвет является результатом процесса, известного как литье по выплавляемым моделям. В процессе литья по выплавляемым моделям получаются детали с тонкими стенками, которые обычно используются для изготовления высокопрочного чугуна. С другой стороны, центробежное литье имеет преимущество уменьшения пористости и прочности готовой детали. Кроме того, этот материал более устойчив коррозии, что является положительным моментом для паковочаного.

Серый чугун, содержащийся в промышленных отливках, является наиболее доступным из двух типов чугуна. Этот тип железа имеет высокий модуль упругости и подходит для конструкционных элементов, которыЋсе должнеты б.икты б.именты б.иментов. С другой стороны, он склонен к термической усталости, поэтому не рекомендуется использовать для основаниѹ жи лия . Его высокая прочность на разрыв и эластичность делают его лучшим выбором для этих применений. Это отличный выбор для тех, кто хочет сэкономить.

O que é fundo de ferro?

O que é fundo de ferro?

O ferro cinza é o tipo mais comum de fundação de ferro. Suas propriedades são boas, tornando-o o material preferido para uma ampla variedade de aplicações. Suas propriedades incluem alta dureza, resistência à resistência, resistência à resistência, resistência à fadiga e resistência à corrosão. Embora esse tipo de fundição de ferro seja altamente versátil, suas tolerâncias incluem baixa resistência à tração e baixo alongamento. É uma ótima opção para aplicações que atendem alta resistência à tradução.

A Yide Casting produz fundações médias e pesadas com tamanhos de seção de até dez centímetros. É a única fundação de ferro a lançar toda a gama de tamanhos de barras de teste. Os ferros inoculados são mais fortes do que as barras de ferro base e têm uma maior distribuição dos valores de resistência à tração. Uma seção de seis polegadas de diâmetro nesta fundação mostra valores de resistência à tração abaixo da linha SAE. Os dados de resistência à tração neste material são baseados na parte central das seções pediátricas de 6 pol.

O ferro cinza é altamente resistente a rachaduras. Suas propriedades mecânicas estão relacionadas à porcentagem de grafite e ao valor equivalente em carbono. A taxa de resfriamento e o intervalo de solidificação eutética desempenham um papel importante na resistência à tração do ferro cinzento. O tamanho da seção afeta a resistência à tradução. A especificação ASTM A 48 requer a seleção da barra de teste. Se o metal cinza tiver um valor de alongamento inferior a 0,5, ele será mais forte. A seção de falha deve ser a maior possível.

O que é fundição de ferro?

 

Ao escolher uma fundição de ferro fundido, é importante escolher uma que processe o ferro dúctil separadamente do ferro cinzento. O primeiro é mais maleável e resistente do que dúctil. No entanto, alguns fundos processam ferro cinzento e dúctil a partir do mesmo material de carga. Por exemplo, se uma fundação processasse sucata interna de ferro cinza reciclado, o resto permaneceria no material. A solução seria usar um agente redutor, como o CaO, para remover o enxofre.

 

O grafite é outro elemento usado na fundação de ferro. Sua cor cinza é resultado de um processo conhecido como fundação de investimento. O processo de fundação por revestimento produz peças com paredes finas e geralmente é usado para ferro dúctil. Já a fundição centrífuga tem a vantagem de reduzir a porosidade e a robustez da peça acabada. Além disso, o material também é mais resistente à corrosão, o que é uma característica positiva para o material com grau de investimento.

O ferro cinzento encontrado em fundos comerciais é o mais acessível dos dois tipos de ferro. Este tipo de ferro possui um módulo de alta elasticidade e é adequado para componentes incorporados que devem ser rígidos. Por outro lado, está sujeito à fadiga térmica, por isso não é recomendado para bases de habitações e máquinas. Sua alta resistência à tração e elasticidade o tornam a melhor escolha para essas aplicações. É uma ótima opção para quem quer economizar.

 

Foi Eisenguss?

Foi Eisenguss?

Grauguss é a mais alta arte dos Eisengusses. Seine guten Eigenschaften machen es zum bevorzugten Material für eine Vielzahl von Anwendungen. Zu seinen Eigenschaften zählen hohe Härte, Zugfestigkeit, Druckfestigkeit, Ermüdungsfestigkeit e Korrosionsbeständigkeit. Diese Art des Eisengusses ist zwar sehr vielseitig, hat jedoch die Nachteile einer geringen Zugfestigkeit und einer geringen Dehnung. Es ist eine gute Wahl für Anwendungen, die eine hohe Zugfestigkeit erfordern.

Yide Casting produz mittlere und schwere Gussteile mit Querschnittsgrößen bis zu 10 cm. Sie ist die einzige Eisengießerei, die alle Prüfstabgrößen gießt. Geimpfte Eisen sind stärker als Basiseisenstangen und weisen eine gößere Streuung der Zugfestigkeitswerte auf. Ein Abschnitt mit einem Durchmesser von 6 Zoll in dieser Gießerei zeigt Zugfestigkeitswerte unterhalb der SAE-Linie. Die Zugfestigkeitsdaten für dieses Material basieren auf dem mittleren Teil der 6-Zoll-Kinderschnitte.

Grauguss ist sehr rissbeständig. Seine mechanischen Eigenschaften hängen vom Graphitanteil und dem Kohlenstoffäquivalentwert ab. Die Abkühlgeschwindigkeit und das eutektische Erstarrungsintervall spielen eine wichtige Rolle bei der Zugfestigkeit von Grauguss. Die Querschnittsgröße beeinflusst die Zugfestigkeit. Die ASTM-Spezifikation A 48 erfordert die Auswahl des Prüfstabs. Quando o grau de metal einen Dehnungswert von weniger als 0,5 hat, ist es fester. Die Ausfallsektion sollte möglichst gross sein.

O que é fundição de ferro?

Bei der Auswahl einer Eisengießerei ist es wichtig, eine Gießerei auszuwählen, die Sphäroguss getrennt von Grauguss verarbeitet. Ersteres ist formbarer and haltbarer als duktil. Einige Gießereien verarbeiten jedoch Grau- und Sphäroguss aus dem gleichen Einsatzstoff. Quando um estagiário de Gießerei é reciclado, o Graugussschrott aufbereiten sollte, würde der Schwefel im Material verbleiben. O Lösung wäre die Verwendung eines Reduktionsmittels wie CaO, um den Schwefel zu entfernen.

Graphit is ein weiteres Element, das beim Eisenguss verwendet wird. Seine graue Farbe ist das Ergebnis eines Prozesses, der als Feinguss bekannt ist. Das Feingussverfahren erzeugt dünnwandige Teile und wird meist für Sphäroguss verwendet. Schleuderguss dobradiça hat den Vorteil, die Porosität und Festigkeit des Fertigteils zu reduzieren. Zudem ist das Material auch korrosionsbeständiger, foi sich positiv auf das Investment-Grade-Material auswirkt.

Das Grauguss, das in kommerziellen Gussteilen verwendet wird, ist das günstigste der beiden Eisenarten. Este Eisenart tem um módulo de elasticidade alto e é para uma estrutura robusta, o que é muito importante. Esta condição é recomendada para instalações térmicas, mas não é adequada para uso em casas e máquinas. Seine hohe Zugfestigkeit und Elastizität machen é zur besten Wahl for this Anwendungen. É um bom caminho para morrer, o Geld poupa muito.

Método eficaz para resolver problemas de areia de Graugussteil

Método eficaz para resolver problemas de areia de Graugussteil

Bei Graugussgussteilen kommt es nach dem Guss manchmal zu lokaler Sandanhaftung. Dies liegt daran, dass die partielle Beschichtung in der Kavität beim Gießen abfällt oder reißt. Gleichzeitig dringt of flüssige Metall zwischen die Sandkörner ein, unterschiedlich starke klebrige Sanddefekte zu biden.

Die Hauptgründe für klebrige Sandfehler sind wie seguinte:

1. O Farbe não será ampliado.
2. Die Farbe ist zu atmungsaktiv.
3. O local Trockensandverdichtung ist zu gering. Portanto, a areia não foi modelada com o valor mais rico.
4. O ajuste da temperatura elevada é reduzido.
5. Übermäßiger Unterdruck.
6. A temperatura ambiente é elevada e a temperatura máxima definida é elevada.

Massnahmen zur wirksamen Lösung des Sandanhaftens von Graugussteilen:

1. Zur Erhöhung der Beschichtungsdicke und Feuerfestigkeit. Wir empfehlen, so weit wie möglich feuerfeste Beschichtungen von besserer Qualität zu wählen.

2. Verifique a temperatura ambiente. Verifique a temperatura ambiente para obter uma temperatura adequada para a temperatura ambiente.

3. O princípio da temperatura baixa do metal sob temperatura elevada será alterado para que as temperaturas mais altas do gelo sejam reduzidas.

4. Versuchen Sie beim Formen der Formperipherie, feinen Formsand zu wählen, um das geschmolzene Eisen, das die Beschichtung durchdringt, in die Sandkörner zu platzieren. Verwenden Sie in der Zwischenzeit etwas größeren Sand, um die Luftdurclässigkeit zu verbessern. Stellen Sie in der Zwischenzeit sicher, dass der Formsand eingefüllt und auf eine angemessene Dichte verdichtet ist.

Yide Casting é um profissional Hersteller von Metallgussteilen, der hochwertige Graugussteile anbietet. Yide ist immer bestrebt, ainda mais Kunden auf der ganzen Welt qualitativ hochwertige, aber maßgeschneiderte Gussdienstleistungen zum Neupreis anzubieten. Jeder Gusskunde é herzlich eingeladen, unsere Gussfabrik zu besuchen und unseren Grauguss-, Sphäroguss-, Messingguss- und Stahlguss-Produktionsprozess zu realisieren. Schließen Sie sich uns an, Sie erhalten einen aufrichtigen, leistungsstarken Eisengusspartner.

Эффективный способ решения problemas налипания песка в отливках из серого чугуна

Эффективный способ решения problemas налипания песка в отливках из серого чугуна

Отливки из серого чугуна иногда после заливки имеют местное налипание песка. Это связано с тем, что во время литья частичное покрытие в полости отваливается или трескается. В то же время жидкий металл будет проникать между песчинками и образовывать липкие песчаные дефекты разие несчокты рази.

Основные причины дефектов липкого песка следующие:

1. Краска нанесена неравномерно.
2. A cor do papel é cortada.
3. Aperte bem o peixe. Isso é importante, mas esse peso não pode ser instalado em uma configuração nova em seu modelo atual.
4. Pressione o botão para ajustar a temperatura desejada.
5. Finalize o dia.
6. A temperatura deve ser ajustada para a temperatura ambiente e a temperatura ambiente para a operação diária.

Mais sobre problemas de configuração de problemas de resolução de problemas de qualidade:

1. Abra a porta e feche-a. Eu recomendo que você use a melhor opção de compra.

2. Разумно контролировать температуру отливки. Используйте стержень для определения температуры, чтобы определить, достигает ли температура располавлен н н еменем температуры отливки.

3. Принцип низкотемпературного литья расплавленного металла при высокой температуре используется дляяпенко уменки вения высокотемпературного расплавленного чугуна в полость.

4. При формовании периферии формы старайтесь выбирать мелкий формовочный песок, чтобы расплавленное железо, проникающее через покрытие, попадало в песчинки. Между тем, используйте формовочный песок немного большего размера, чтобы улучшить воздухопрооницаем. Тем временем убедитесь, что формовочный песок засыпан и уплотнен до разумной плотности.

Fundição de Yide – профессиональный производитель металлических отливок, поставляющий качественные литые детали изог сер. Yide всегда стремится предоставлять высококачественные услуги литья по индивидуальному заказу по заводской цене для все большего числа клиентов во всем мире. Каждый заказчик литья может посетить наш литейный завод и ознакомиться с процессом производства литья из серого чугуна, литья из высокопрочного чугуна, латуни и стального литья. Присоединяйтесь к нам, и вы получите искреннего и сильного партнера по литью чугуна.