AISI 1020 Kohlenstoffstahl

AISI 1020 Kohlenstoffstahl

AISI 1020 Kohlenstoffstahl ist ein hochwertiger Stahlwerkstoff. Heute stellen wir Ihnen die chemische Zusammensetzung, die physikalischen und mechanischen Eigenschaften sowie die gleichwertigen Werkstoffgüten dieses Werkstoffes vor.

 

Composição química

Element Inalar (%)
Mangan, Minnesota 0,30-0,60
Kohlenstoff, C. 0,18-0,23
Schwefel, S. 0,05 (máx.)
Fósforo, P 0,04 (máx.)
Eisen, Fé equilíbrio

 

 

Propriedades físicas

Propriedades Métrica Kaiserliche
densidade 7,87 g / cm3 0,284 lb / in3

 

 

Propriedades mecânicas

Propriedades Métrica Kaiserliche
força de tração 420 MPa 60900 psi
Limite de alongamento 350 MPa 50800 psi
Módulo de elasticidade 205 GPa 29700 ksi
Schubmodul (tipo para Stahl) 80 GPa 11600 ksi
Poisson 0,29 0,29
Bruchdehnung (em 50 mm) funfzehn% funfzehn%
Harte, Brinell 121 121
Härte, Knoop (gerente de Brinell-Härte) 140 140
Härte, Rockwell B (gerente de Brinell-Härte) 68 68
Härte, Vickers (gerente da Brinell-Härte) 126 126
Bearbeitbarkeit (baseado em AISI 1212 Stahl. como 100 Bearbeitbarkeit) 65 65

 

 

Herstellung e Wärmebehandlung

.           Im Vergleich zu AISI 1112 Kohlenstoffstahl hat AISI 1020 Kohlenstoffstahl eine gute Bearbeitbarkeit und erreicht 65%.

.           Dank der hohen Duktilität lässt sich Kohlenstoffstahl AISI 1020 mit allen gängigen Verfahren leicht umformen.

.           Esta legierung lässt sich mit allen herkömmlichen Verfahren leicht schweißen.

.           Diese Legierung kann durch Erhitzen auf 815-871 °C (1500-1600 °F), anschließendes Abschrecken in Wasser und Temperatureinstellung gehärtet werden.

.           AISI 1020 Kohlenstoffstahl deve ser mantida entre uma temperatura de 1260 °C (2300 °F) a 982 °C (1800 °F).

.           AISI 1020 Kohlenstoffstahl kann im Temperaturbereich von 482 a 649 °C (900 a 1200 °F) werden de temperatura quente.

.           Alle herkömmlichen Verfahren können zum Kaltbearbeiten von AISI 1020 Kohlenstoffstahl verwendet werden. Bei längerer Kaltumformung empfiehlt sich ein Spannungsarmglühen.

.           Die Legierung kann zwischen 871-982 °C (1600 a 1800 °F) vollständig geglüht und dann im Ofen langsam abgekühlt werden. Dadurch erhält die Legierung eine Zugfestigkeit von ungefähr 65 ksi. Bei Bedarf kann ein Spannungsarmglühen bei 538 °C (1000 °F) durchgeführt werden.

.           Nach dem Anlassen sollte es wärmebehandelt and bei einer Temperatur von 315 to 538 °C (600 to 1000 °F) entsprechend dem erforderlichen Festigkeitsniveau abgeschreckt werden. Zum Beispiel kann das Anlassen bei 538 °C (1000 °F) der Legierung eine Zugfestigkeit von 90 ksi verleihen.

.           O AISI 1020 Kohlenstoffstahl pode causar danos ao calor e ao manuseio do calor, à absorção e ao resfriamento.

Formulários

AISI 1020 Kohlenstoffstahl wird für einfache Konstruktionsanwendungen wie Kaltschrauben verwendet. Wird normalerweise verwendet, wenn die Oberfläche gehärtet ist.

Gleichzeitig eignet é sich zur Herstellung von Stiften, Wellen, Ketten, leicht belasteten Zahnrädern, verschleißfesten Oberflächen und einsatzgehärteten Bauteilen, bei denen é auf die Kernfestigkeit nicht ankommt.

 

rodízios de aço da fábrica de fundição JM

 

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