Introdução de fundição em areia revestida à base de ferro

Breve introdução de fundição em areia revestida à base de ferro:

Fundição em areia revestida à base de ferro é uma tecnologia de produção de fundição. Na década de 1970, os trabalhadores de fundição chineses desenvolveram um método especial de tecnologia de fundição, baseado na pesquisa de contrapartes de fundição nacionais e estrangeiras e em combinação com as condições nacionais da China. É diferente da fundição em areia, fundição por cera perdida, fundição em forma de V, fundição em molde permanente, fundição de molde de concha, fundição de parafina, fundição de cerâmica, fundição de granalha de aço e outros métodos de fundição. Este método usa um modelo de metal e a cavidade de ferro fundido que está próxima da forma da peça fundida como o molde de caixa de areia de ferro. E então o molde de ferro de formato próximo é coberto com uma camada de 6 a 10 mm de areia revestida para formar um molde para vazar em uma fundição.

 

  • O processo de fundição em areia revestida à base de ferro inclui:

Modelagem da máquina-verificação e fechamento da caixa-colocação do copo de jito na caixa de travamento-vazamento-desempacotamento da areia de fundição-limpeza-modelagem.

 

  • Características da fundição em areia revestida à base de ferro:

1. Com as características de fundição em areia

Ou seja, ter uma casca de molde de areia rígida, o que torna o molde de areia de alta resistência geral sem deformação. Ao mesmo tempo, possui ampla adaptabilidade, fácil desmoldagem de fundidos, posicionamento confiável e alta precisão.

2. Tendo as características de carcaça de casca de areia revestida.

A modelagem é prática e rápida. Não importa qual seja o molde de areia de fundição, a moldagem pode ser concluída em dois ou três minutos. A densidade da areia e a dureza superficial do molde são garantidas pelo equipamento e sempre consistentes. E não precisa aplicar nenhuma tinta. A fundição suave é obtida e a precisão dimensional e de forma da fundição são melhoradas.

3. Tendo as características de fundição de molde de metal.

O molde de ferro tem efeito de resfriamento óbvio durante o processo de cristalização do metal fundido. Isso pode refinar o tamanho do grão da peça fundida, melhorando assim a resistência geral da peça fundida. A presença de pneus de areia evita as deficiências da fundição de moldes de metal. As peças fundidas não produzirão buracos brancos. Para fundições de ferro, pode produzir vários materiais no estado fundido sem tratamento térmico.

4. Alta precisão

O molde composto de molde de ferro e pneu de areia fina tem alta rigidez, pequena deformação e resfriamento rápido após o travamento. Enquanto isso, a fundição obtida tem alta precisão dimensional, pequena margem de usinagem e estrutura compacta. É especialmente adequado para a produção de ferro dúctil. Ao mesmo tempo, o método usa a expansão de grafitização do ferro dúctil para auto-alimentação e produz peças fundidas com menos e sem risers. Assim, para obter peças fundidas de alta qualidade. Como o molde de ferro esfria rapidamente, ele é eficaz para a produção de substratos de perlita de alta qualidade. Fundições de haste e eixo são particularmente vantajosas.

5. Alta dureza

Em circunstâncias normais, a dureza das peças fundidas produzidas por fundição de areia revestida à base de ferro é cerca de 20 unidades HB maior do que aquelas produzidas por métodos de fundição comuns.

6. Baixo investimento

Aproveitar o calor residual do molde de ferro fundido para solidificar a areia revestida produzida por reciclagem, não só reduz o consumo de eletricidade, mas também o processo de fundição apresenta um estado de produção de ciclo fechado. Entretanto, a área de produção é pequena, não requer equipamentos de tratamento de areia, baixo investimento e resultados rápidos.

7. Reutilização do molde

Devido ao resfriamento do molde de ferro, a areia de moldagem não sofrerá queima excessiva. Não só a areia de moldagem pode ser reaproveitada, mas também devido à torrefação durante o processo de vazamento, a areia de moldagem (areia de quartzo) sofre uma mudança de fase, e o coeficiente de expansão térmica da areia é reduzido de 15 para 5. Portanto, o A areia velha produzida no processo produtivo também pode ser reciclada, o que está em linha com o desenvolvimento da economia circular.

8. Baixa taxa de rejeição

A fundição em areia revestida à base de ferro é particularmente adequada para a produção de grandes lotes de peças fundidas médias e pequenas. Se houver poucas substituições, a taxa geral de rejeição pode ser reduzida para cerca de 3%.

9. Longa vida útil

A vida útil do molde de ferro com molde de ferro revestido com areia pode chegar a mais de 10,000 vezes. No entanto, sob a influência de expansão e contração térmicas repetidas a longo prazo e do ambiente de fundição, é necessária manutenção adicional.

Causas de infiltração durante o processo de produção de peças fundidas de grande porte

As vantagens e desvantagens do processo de fundição em areia verde

As fôrmas externas de areia utilizadas na fundição em areia são divididas em três tipos: areia argilosa verde, areia argilosa seca e areia quimicamente endurecida, de acordo com o ligante utilizado na areia e a forma como constrói sua resistência. Desta vez, apresentarei brevemente as vantagens e desvantagens do processo de fundição em areia verde da Yide Casting. […]