Como fabricar aço fundido de qualidade

Como todos sabemos, o preço do aço fundido é superior ao Fundição de ferro. Mas porquê?

Se ferro fundido vs aço inoxidável, as propriedades mecânicas de fundição de aço inoxidável são superiores ao do ferro fundido, mas seu desempenho de fundição é pior do que o do ferro fundido. No entanto, a fabricação de aço fundido é mais difícil do que o ferro fundido, portanto, seu custo é maior.

A fundição de aço inoxidável pertence à fundição de investimento ou fundição de precisão, com um ponto de fusão relativamente alto, e o aço fundido é facilmente oxidado, devido à baixa fluidez do aço fundido e à grande taxa de encolhimento. Do ponto de vista prático, a fundição de aço inoxidável é adequada para fundição de vários tipos e ligas.

Mostrarei a você como produzir aço fundido de qualidade da seguinte maneira.

1. Fraca liquidez do aço fundido.

Em primeiro lugar, devido à baixa liquidez do aço fundido, a espessura da parede dos fundidos de aço não deve ser inferior a 8 mm, a fim de evitar o fechamento a frio e o mau funcionamento.

2. Exigência de estrutura simples.

A estrutura do sistema de vazamento se esforça para ser simples e a dimensão da seção é maior que a do ferro fundido.

3. A exigência de temperatura de fundição adequada.

Devemos adotar fundição a seco ou fundição a quente, e a temperatura de fundição deve ser de 1520-1600 ℃.

A fluidez pode ser melhorada já que a temperatura de vazamento é alta com um grande superaquecimento, assim o líquido permanece por muito tempo.

No entanto, se a temperatura de vazamento for muito alta, causará defeitos como grãos grossos, rachaduras quentes, poros e queima de areia. Portanto, a temperatura de fundição de fundição pequena, de paredes finas e complexa deve estar no ponto de fusão +150 ℃; e de grande fundição de paredes espessas +100 ℃.

Devemos tomar essas medidas para evitar a ocorrência de furos de retração e trincas em fundidos de aço inoxidável.

1. Tornar a espessura da parede uniforme e evitar estruturas pontiagudas e em ângulo reto.

2. Adicionando serragem ao molde de areia e coque ao núcleo de areia.

3. Adotando núcleo de areia oca e núcleo de areia de óleo para alterar a deformabilidade e permeabilidade do molde de areia e núcleo.

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