Defeitos de Fundição - Molde de Areia, Fundição de Metal

Hoje, apresentarei a você vários defeitos e imagens de fundição de metal encontrados no processo de fabricação da fundição de yide. Estes são defeitos comuns de fundição em areia na superfície e no interior de peças de ferro fundido e aço fundido.

1. Blowhole e Pinhole

Este é um defeito vazio, que também é dividido em pinholes e poros subterrâneos. Pinholes são orifícios muito pequenos, alguns podem ser vistos na superfície. Os orifícios de ar subterrâneos só podem ser vistos após usinagem ou retificação.

Após usinagem ou retificação, a maioria dos poros subterrâneos pode ser encontrada. Se a superfície for plana, nossa fundição de yide pode inspecioná-los por detector ultrassônico de falhas.

Defeito de orifício

2. Defeito de queima de areia

Este defeito inclui queimaduras químicas e penetração de metal. Normalmente, você verá excesso de material metálico na esquina. Isso é por causa da areia pobre. O metal penetrou no molde de areia.

Defeito de queima de areia

3. Inclusão de Areia e Inclusão de Escória

Esses defeitos também são chamados de sarna ou sarna negra. São defeitos de inclusão. Parece que há escória dentro do metal fundido.

Defeitos de inclusão de areia

4. Defeitos de Buraco de Areia

Buraco de areia é um defeito típico de encolhimento. Após o jateamento ou usinagem, você verá vazios. A areia cai do molde de areia, rola no metal líquido e cria bolhas.

Este é um problema do molde de areia ou a taxa de fluxo do metal é muito alta. Este defeito pode ser resolvido pela fundição.

Defeito de buraco de areia

5. Defeito de colo frio

Também chamado de desligamento a frio. Esta é uma rachadura com bordas arredondadas. A camada fria é devida a uma temperatura de fusão mais baixa ou a um sistema de comporta ruim. Este não é apenas um defeito de superfície. Geralmente, esse local pode causar vazamento de ar e, além disso, o material desse local será de má qualidade e, portanto, pode ser frágil.

Defeito de colo frio

6. Flash, Fin e Burrs

A rebarba da junta também é chamada de aleta de fundição, que é uma saliência fina na superfície de uma fundição de metal. Durante o processo de limpeza e lixamento, as rebarbas da junta devem ser removidas.

Aletas afiadas e rebarbas são problemas semelhantes com rebarbas. Na verdade, o flash grande é um problema de fundição, a fundição deve melhorá-lo modificando o padrão. Porém, as pequenas aletas e rebarbas não são defeitos de fundição, a fundição só precisa retificar e removê-las.

Flash, Fin e Burrs

7. Defeito de mistrum

Este é um defeito de fundição incompleta, resultando em fundição inacabada. As bordas do defeito são arredondadas e lisas.

defeito de Mistrun

8. Defeito de Encolhimento de Porosidade

Defeitos de encolhimento incluem encolhimento disperso, micro-encolhimento e porosidade. Pela grande porosidade na superfície, você pode vê-los facilmente. No entanto, para o encolhimento de dispersão menor, você pode vê-los após o processamento. A figura abaixo mostra o encolhimento da porosidade. A densidade do metal é muito baixa e muitos pequenos orifícios podem ser vistos após o processamento.

Defeito de contração de porosidade

9. Defeito de cavidades de contração

Eles também são chamados de cavidades de contração, que são um tipo sério de defeito de contração, e você pode ver facilmente esses orifícios na superfície áspera da peça fundida de metal. As fundições podem melhorar seus portões e sistemas de ventilação e, assim, resolver esses problemas de encolhimento.

defeito de encolhimento

10. Depressão por Encolhimento

Esse defeito também é um tipo de defeito de encolhimento, que se parece com uma área rebaixada na superfície de uma fundição de metal. Embora esse defeito não seja tão grave quanto o encolhimento, ele ainda leva a uma má qualidade da superfície, podendo haver alguns defeitos internos, por isso a fundição deve tentar resolvê-lo ou melhorá-lo.

Depressão por Encolhimento

11. Defeitos na pele do elefante

Este é um defeito de superfície que pode causar irregularidades ou rugas na superfície. Este defeito é causado pela diferença de temperatura do metal fundido ou molde de areia pobre.

Defeitos de pele de elefante

12.Defeito de Veias

Também é chamado de rabo de rato e se parece com muitos pequenos traços de água na superfície de uma fundição de metal. Às vezes, isso é causado pela baixa temperatura do metal fundido ou pelo controle inadequado do portão e do sistema de exaustão.

Defeito de Veias

13.Superfície áspera

Uma superfície áspera também é um defeito de superfície. Uma superfície áspera normal não pode ser considerada um defeito, mas uma superfície muito áspera e irregular será um defeito.

Defeitos superficiais ásperos

14. Incompatibilidade e defeitos de deslocamento

Esse tipo de defeito no molde é causado pelo deslocamento das rebarbas do molde. Isso fará com que a linha de partição seja deslocada. Perto da linha de partição, o lado esquerdo pode estar alguns milímetros mais baixo ou mais alto que o outro lado. A linha de separação não é um defeito, mas se a altura à esquerda for diferente da altura à direita, será um defeito de fundição. Se não houver nenhum requisito especial, uma diferença de menos de 1 mm é permitida. Para o processo de fundição em areia, nenhuma incompatibilidade é impossível.

No entanto, se a incompatibilidade afetar a função da peça fundida, a fundição deve controlá-la, moê-la ou usiná-la para atender aos requisitos.

Defeitos de molde incompatíveis

 

15. Danos mecânicos

Este não é um defeito de fundição, mas um problema real de qualidade de fundição que você pode encontrar. Isso é dano durante a usinagem ou entrega. Os trabalhadores devem prestar mais atenção a este problema.

Defeito de dano mecânico

16. Defeitos de Inclusões de Escória

Esse tipo de defeito também é chamado de inclusões estranhas, inclusões de escória. Geralmente, a escória é feita de metal fundido. Durante o processo de fusão do metal, a fundição deve remover completamente a sujeira e as inclusões, caso contrário, essas inclusões serão despejadas na fundição.

Defeitos de inclusão de escória

17. Defeito de Molde Elevado

Devido ao espalhamento do metal líquido, o frasco do molde é elevado, fazendo com que o topo da peça fundida fique mais alto ou mais espesso que a parte inferior.

Defeito de Molde Elevado

18. Defeito de trinca

Defeitos de trincas geralmente ocorrem dentro de peças fundidas de metal. Este defeito reduzirá as propriedades físicas do metal fundido. Também há rachaduras na superfície.

Defeito de trinca

19. Anormal Defeito Nodulizante

Por muitas razões, a taxa de esferoidização do grafite de ferro fundido dúctil será afetada, resultando em baixa taxa de esferoidização. Através do microscópio metalográfico, dificilmente você pode ver as bolas de grafite, mas você pode ver muitos grafites semelhantes a vermes.

Esta é uma questão substantiva. Nesse caso, suas propriedades mecânicas não atenderão aos requisitos da norma, o que pode causar danos ao produto fundido durante o uso.

Defeito Nodulizante Anormal

20. Defeitos de dureza irregular

Isso significa que a dureza na mesma superfície não é uniforme. A dureza não é uniforme e algumas peças podem ter dureza extremamente alta. Ao processar para uma posição mais difícil, o processamento se tornará mais difícil. A broca pode ser danificada.

Esta é uma questão substantiva. Locais com maior dureza podem esfriar mais rápido do que áreas localizadas.

Dureza irregular

21. Defeito de Queda de Areia

Também é chamada de areia triturada. Alguns pedaços de areia caem do molde de areia, o que resultará em buracos de areia de formato semelhante ou incompletos. Este é um problema de moldes de areia. O molde de areia pode não estar suficientemente apertado.

Defeito de Queda de Areia

22. Problema de deformação

Esse problema resultará em tolerâncias de planicidade e retilinidade excessivas. Para fundidos longos e fundidos planos com paredes finas, este é um defeito muito comum. O motivo é a deformação natural do molde de areia ou do ar durante o processo de resfriamento. Às vezes, o jateamento excessivo também pode causar esse problema.

problema de deformação

23. Problema de reparo de soldagem

Após o reparo por soldagem, mesmo após o processamento mecânico ou polimento, os vestígios de soldagem ainda são visíveis. Para superfícies de fundição sem importância, essas marcas devem ser aceitáveis ​​se o cliente permitir reparos por soldagem. No entanto, para locais sujeitos a alta pressão, ou o cliente proíbe expressamente quaisquer reparos de soldagem, essas marcas serão consideradas defeitos.

Marca de reparo de soldagem

24. Marca de Ferro Frio

O ferro fundido pode efetivamente reduzir o encolhimento de peças-chave, por isso é muito comum usar ferro fundido em fábricas de ferro fundido. No entanto, as bordas do ferro frio podem ser claramente encontradas por inspeção visual. Se essas marcas não afetarem a aparência, alguns clientes não precisarão esmerilá-las. No entanto, os clientes podem exigir que o fabricante do fundido os esmerilhe para obter uma melhor aparência da superfície. Por favor, fique claro que essas marcas não devem ser consideradas como defeitos de fundição.

Marca de Ferro Frio

25. Defeitos de resfriamento de fundição

Também é chamado de “ferro branco”. A superfície da peça fundida com este defeito ficará muito branca, brilhante e lisa. Peças fundidas defeituosas são frágeis e quebradiças, então algumas arestas e pontas irão quebrar durante o processamento. Esse defeito é causado pela baixa temperatura do molde de areia, e sai do molde de areia prematuramente, fazendo com que o ferro quente esfrie rapidamente. O tratamento térmico de recozimento apropriado pode resolver esse defeito.

Defeitos de resfriamento de fundição

26. Metal Duro Massivo

Nas fotos metalográficas, você pode ver muitos carbonetos cimentados sem espinhas de peixe. Este é um defeito grave de materiais de ferro fundido e geralmente ocorre em ferro dúctil. Devido a defeitos de resfriamento reverso e má inoculação, haverá carbonetos sem qualidade, o que levará à fragilidade do ferro dúctil e baixo desempenho de soldagem. O tratamento térmico de recozimento de alta temperatura pode melhorar sua qualidade.

Metal Duro Massivo

27. Curto frio ou ferro curto

Esse defeito também é chamado de sudorese interna. Há grãos de ferro na fundição. Isso ocorre devido ao design irracional do controle do portão, fazendo com que algum ferro fundido se transforme repentinamente em grãos e, em seguida, esses grãos sejam embrulhados em outro ferro fundido. Estes são defeitos de superfície, mas se estiverem localizados em locais críticos, podem causar sérios problemas de lama.

ferro curto frio

28. Defeito de Decapagem

A chapa de ferro na superfície da peça fundida é muito fina. Dois andares. Isso ocorre porque o sistema de gating não é razoável, resultando em uma camada de ar muito fina. Esse defeito é um defeito de superfície, portanto, geralmente pode ser retificado. No entanto, se não estiver apenas na superfície, deve ser descartado.

Defeito de Decapagem

29. Flutuação de Grafite de Ferro Fundido

Este defeito é um problema material. Isso é causado pela baixa temperatura de vazamento e alto teor de carbono. Esse defeito é muito prejudicial e pode levar a materiais muito frágeis. Na superfície fraturada, você pode ver a óbvia superfície preta causada pelo defeito.

Flutuação de Grafite de Ferro Fundido