Método de tratamento de esferoidização de ferro fundido dúctil

Existem muitos métodos de esferoidização para fundidos de ferro dúctil. E o processo de modificação por derramamento é atualmente o método de esferoidização mais amplamente utilizado em todo o mundo.

O pacote de tratamento usado é geralmente um pacote de tratamento de esferoidização do tipo barragem. A fim de reduzir a intensidade da reação entre o ferro fundido e o magnésio e a taxa de volatilização do vapor de magnésio, o processo de tratamento por vazamento geralmente usa um agente nodulizante de liga com menor teor de magnésio.

O processo de esferoidização do tratamento de fundidos de ferro dúctil incluindo os seguintes passos.

Primeiro, coloque o agente nodulizante em um lado da barragem e cubra o topo com liga de ferrosilício. Em seguida, cubra-o com limalhas de ferro sem ferrugem, chapa de aço ou outro agente de cobertura. Ao esferoidizar, o ferro fundido deve ser despejado no outro lado da concha de ferro fundido tanto quanto possível.

A taxa de absorção de magnésio no método de lavagem é geralmente de 30% a 50%. Existem três maneiras de melhorar o efeito de esferoidização.

1. Aumentar a relação entre a altura e o diâmetro da embalagem de tratamento.

2. Adotando um agente de esferoidização de liga de baixo magnésio.

3. Temperatura razoável do ferro fundido e dosagem de cobertura.

As vantagens do método pour-over são processamento e equipamentos simples, fácil operação, maior flexibilidade na produção e baixo conteúdo técnico exigido. No entanto, a desvantagem é que o processo de esferoidização é maior poluição por luz e fumaça de magnésio, e a taxa de absorção de magnésio é baixa.

Existe também um método de subcontratação, que utiliza o magnésio puro como agente nodulizante.

O método de subcontratação é adequado para processar ferro fundido com alto teor de enxofre. Ao mesmo tempo, este método pode separar melhor impurezas como sulfeto de magnésio e silicato do ferro fundido. A reação com o ferro fundido não é muito violenta e a temperatura do ferro fundido é menor. Portanto, é seguro de usar e a taxa de absorção de magnésio pode chegar a 60% a 80%.

O fluxo de processo específico contém as seguintes etapas.

1. Antes do tratamento de esferoidização, coloque o subempreiteiro na horizontal.

2. Injete ferro fundido quantitativo e, em seguida, adicione o agente nodulizante à câmara de reação.

3. Trave o dispositivo de fechamento e, em seguida, feche a tampa da concha.

4. Vire a concha de ferro derretido para ficar em pé.

Até agora, o ferro fundido entra na câmara de reação através dos pequenos orifícios na câmara de reação. A vazão está relacionada à área dos pequenos orifícios e à pressão estática na panela de ferro fundido.

O magnésio vaporiza por aquecimento, formando uma pressão de vapor de magnésio na câmara de reação. Quando a pressão excede a pressão estática do ferro fundido na panela, o ferro fundido para de entrar e o calor latente de vaporização do magnésio reduz a temperatura na câmara de reação. E a pressão do vapor também cai e o ferro fundido entra na reação novamente. Este tipo de ajuste automático pode fazer o magnésio reagir com o ferro fundido de forma mais suave.

O processo de esferoidização do método de subcontratação também produz grande luz e fumaça de magnésio, e os pequenos orifícios na câmara de reação na subcontratação são facilmente bloqueados por ferro fundido ou escória fundida. É problemático limpar e manter o tamanho dos pequenos orifícios. O método de esferoidização é difícil de processar continuamente o ferro fundido.

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