Qual é o processo de resfriamento de peças fundidas de aço inoxidável?

Qual é o processo de resfriamento de peças fundidas de aço inoxidável?

A fundição de aço inoxidável é um dos produtos produzidos pela Yide Casting durante todo o ano. A Yide Casting fabrica todos os tipos de peças de fundição de aço há 27 anos. Por exemplo, aço inoxidável duplo queimador, aço fundido rio, aço fundido giratório, grelhas de aço inoxidável, placa de aço fundido, etc.

O conhecimento sobre fundidos de aço inoxidável também é nossa preocupação. Todos nós sabemos que, na finalização da fundição, o resfriamento também é uma etapa que não pode ser subestimada.

Aqui está uma breve introdução do processo de resfriamento de peças fundidas de aço inoxidável:

A temperatura mudará após o vazamento do metal líquido no molde de fundição.

Depois que o metal líquido é injetado no molde, ocorre a troca de calor. A contínua diminuição da temperatura do metal líquido e o aumento da temperatura do molde indicam isso.

Existe uma camada intermediária entre o molde e a peça fundida.

O sistema de transferência de calor durante o processo de resfriamento e solidificação contém o molde de fundição e o metal em formação. No entanto, a prática provou que a temperatura da superfície interna do molde é diferente da temperatura da superfície da peça fundida. Isso significa que existe uma camada intermediária entre o molde e a fundição.

O sistema de transferência de calor da peça fundida durante o processo de resfriamento e solidificação é instável.

A formação da camada intermediária devido ao encolhimento do metal em todas as direções e à expansão do molde após o aquecimento. Pode ser por causa da camada de tinta na superfície do molde, ou uma camada intermediária que tem lacunas e tinta.

Portanto, o sistema de transferência de calor da peça fundida durante o processo de resfriamento e solidificação é instável. E o sistema é composto de fundição, camada intermediária e molde.

A camada intermediária é a chave para controlar a troca de calor.

Tanto a seção transversal da fundição quanto o molde são de metal. Assim, quando o resfriamento da peça fundida e o aquecimento do molde não são muito intensos, a seção transversal tem regras de distribuição de temperatura ou resistência térmica semelhantes. Assim, a camada intermediária entre a peça fundida e o molde tem um efeito importante em todo o sistema de transferência de calor.

No sistema de molde intermediário de fundição, a maior parte da temperatura cai na camada intermediária. Esse é o caso quando a superfície do metal é revestida com tinta espessa.

A característica desse tipo de transferência de calor é que a diferença de temperatura entre a seção transversal da peça fundida e o molde é menor do que a da camada intermediária.

Portanto, pode-se presumir que a temperatura na seção transversal da fundição e do molde está realmente distribuída de maneira uniforme. E o processo de transferência de calor depende principalmente das propriedades termofísicas da camada de revestimento. Isso significa que a resistência térmica da camada intermediária é a chave para controlar a troca de calor.

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