Метод обработки высокопрочного чугуна сфероидизацией

Метод обработки высокопрочного чугуна сфероидизацией

Существует множество методов сфероидизации отливок из высокопрочного чугуна. Процесс модификации заливки в постоянное время является наиболее широко распространенным методом сфероидизации во всем мире.

Используемый пакет лечения обычно представляет собой пакет лечения сфероидизирующего типа плотины. Для снижения скорости реакции между расплавлением железом и магнием и скоростью улетучивания паров магния в процессе обработки проливом обычно используется модифицирующий агент из сплава с более низким содержанием магния.

Процесс сфероидизационной обработки отливок из высокопрочного чугуна включает возможные этапы.

Нанесите нодулирующий агент на одну сторону дамбы, а верх покроет сплавом ферросилиция. А затем закройте его железными опилками, не ржавчиной, стальной пластиной или другим укрывным инструментом. При сфероидизации расплавленного чугуна следует максимальное смывание с другой стороны ковша для расплавленного чугуна.

Степень абсорбции магния при промывке обычно составляет от 30% до 50%. Есть три превосходных сфероидизирующих эффекта.

1. Увеличение размера лечебного пакета к диаметру.

2. Применение сфероидизатора из низкомагниевого сплава.

3. Разумная температура расплавленного чугуна и покрывающая дозировка.

Преимуществами методов разливки являются простота обработки и оборудования, простота эксплуатации, большая гибкость производства и низкие требования к техническому содержанию. Однако недостатком является то, что процесс сфероидизации приводит к более высокому загрязнению магнием светом и дымом, а скорость поглощения магния снизу.

Существует также метод субподряда, используемый в качестве нодулирующего агента, использующего чистый магний.

Метод субподряда подходит для переработки жидкого чугуна с использованием высококлассных серий. В то же время этот метод лучше позволяет отделить примеси расплавленного железа, такие как сульфид и силикат магния. Реакция с расплавленным железом не очень бурная, а температура расплавленного железа. Таким образом, при использовании магния безопасно, степень абсорбции магния может достигать 60-80%.

Конкретный поток процесса включает шаги.

1. Перед обработкой сфероидизацией разместите субподрядчика по горизонтали.

2. Введите количество расплавленного железа, а затем добавьте активный агент в активную камеру.

3. Заблокируйте запорное устройство, а затем закройте крышку ковша.

4. Поверните ковш для расплавленного чугуна в вертикальном положении.

К настоящему времени расплавленное железо поглощается в результате незначительного обнаружения в возникновении реакции. Скорость потока зависит от площадей малых отверстий и статического давления в ковше для расплавленного чугуна.

Магний испаряется при нагреве, пониженное давление паров магния в ответной реакции. Когда давление повышенное статическое давление жидкого чугуна в ковше, жидкий чугун перерастает по наступлении, а скрытая теплота поглощает магния тепловой энергии в тепловой энергии. Давление пара также падает, и расплавленное железо снова вступает в реакцию. Такая автоматическая регулировка может сделать магнию с расплавленным железом более плавной.

Процесс сфероидизации метода субподряда также дает большое количество магния и дыма, а небольшое появление в реализации реализации субподряда легко блокируется расплавленным железом или расплавленным шлаком. Чистить и поддерживать размер маленьких отверстий проблематично. Метод сфероидизации прерывает непрерывную обработку жидкостного чугуна.

Yide Casting – это профессиональный чугунолитейный завод в Китае с 28-летним опытом литья и механической обработки, который предоставляет услуги детям по литью из высокопрочного чугуна, чугуна с шаровидным графитом, чугунного литья из латуни, вам нужно только показать свой чертежный файл и требования , мы предоставим необходимое решение и отправим вам образцы отливки для проверки качества и параметров; если вы ищете профессиональное литейное производство, пожалуйста, не стесняйтесь обращаться к нам для получения более подробной информации.

0 ответы

Оставьте комментарий

Хотите присоединиться к обсуждению?
Не стесняйтесь вносить свой вклад!

Оставьте комментарий

Ваш электронный адрес не будет опубликован. Обязательные поля помечены * *