Руководство по выбору марок материала из серого чугуна
/0 комментариев/in Статья о кастинге/by жиде кастингЭто руководство поможет покупателям серого чугуна понять, как выбрать соответствующие марки материала из серого чугуна для своих отливок.
1. Какие марки серого чугуна вы можете выбрать?
В таблице ниже показаны все марки материалов из серого чугуна в каждой стране. Итак, если вы американец, то можете выбрать № 20, 30, 35 или 45 и т. д. Если вы австралиец, то можете выбрать Т150, Т220, Т260 или Т300 и т. д.
Нет. |
Страна |
Марки материала из серого чугуна |
||||||
1 |
Китай |
HT100 |
HT150 |
HT200 |
HT250 |
HT300 |
HT350 |
- |
2 |
Япония |
FC100 |
FC150 |
FC200 |
FC250 |
FC300 |
FC350 |
- |
3 |
США |
- |
NO.20 |
NO.30 |
NO.35 |
NO.45 |
NO.50 |
NO.60 |
4 |
Россия |
С Ч1 0 |
С Ч 15 |
С Ч 20 |
С Ч 25 |
С Ч 30 |
С Ч 35 |
С Ч 40 |
5 |
Germany |
- |
GG15 |
GG20 |
GG25 |
GG30 |
GG35 |
GG40 |
6 |
Италия |
G10 |
G15 |
G20 |
G25 |
G30 |
G35 |
- |
7 |
Франция |
- |
ФГЛ150 |
ФГЛ200 |
ФГЛ250 |
ФГЛ300 |
ФГЛ350 |
ФГЛ400 |
8 |
Англия |
100 |
150 |
200 |
250 |
300 |
350 |
- |
9 |
Польша |
- |
Z115 |
Z120 |
Z125 |
Z130 |
Z135 |
Z140 |
10 |
Индия |
- |
FG150 |
FG200 |
FG260 |
FG300 |
FG350 |
FG400 |
11 |
Румыния |
- |
FC150 |
FC200 |
FC250 |
FC300 |
FC350 |
FC400 |
12 |
Испания |
- |
FG15 |
FG20 |
FG25 |
FG30 |
FG35 |
- |
13 |
Бельгии |
ФГГ10 |
ФГГ15 |
ФГГ20 |
ФГГ25 |
ФГГ30 |
ФГГ35 |
ФГГ40 |
14 |
Австралия |
- |
T150 |
T220 |
T260 |
T300 |
T350 |
T400 |
15 |
Швеция |
O110 |
O115 |
O120 |
O125 |
O130 |
O135 |
O140 |
16 |
Венгрия |
- |
OV15 |
OV20 |
OV25 |
OV30 |
OV35 |
OV40 |
17 |
в Болгарии. |
- |
Вч15 |
Вч20 |
Вч25 |
Вч30 |
Вч35 |
- |
18 |
ISO |
100 |
150 |
200 |
250 |
300 |
350 |
- |
19 |
КОПАНТ |
FG100 |
FG150 |
FG200 |
FG250 |
FG300 |
FG350 |
FG400 |
20 |
Китай Тайвань |
FC100 |
FC150 |
FC200 |
FC250 |
FC300 |
- |
- |
21 |
Голландия |
- |
GG15 |
GG20 |
GG25 |
GG30 |
GG35 |
- |
22 |
Люксембург |
- |
ФГГ15 |
ФГГ20 |
ФГГ25 |
ФГГ30 |
ФГГ35 |
ФГГ40 |
23 |
Austria |
- |
GG15 |
GG20 |
GG25 |
GG30 |
GG35 |
- |
2. Какова роль класса материала?
Класс материала исходит из его конкретного стандарта материала. Например, в США общим стандартом для ковкого чугуна является ASTM A48. В этом стандарте вы можете найти механические свойства № 25 с минимальной прочностью на растяжение. 172 МПа, предел прочности при растяжении № 30 207 МПа.
Поэтому, когда вы сообщите нам, какой сорт материала вам нужен, мы будем знать, какие механические свойства вам нужны, и затем мы сможем произвести ваши отливки соответственно.
3. Как правильно выбрать марку серого чугуна?
Выбор марки материала из серого чугуна — очень профессиональная работа. Обычно только профессиональный инженер-материаловед может выбрать правильный сорт. Однако, если вы не инженер-материаловед, но должны сделать выбор, то следующие методы могут вам помочь.
- A. Пожалуйста, проверьте двухмерный чертеж, а также ваши технические требования, и тогда вы можете найти некоторые подсказки о «материале», готовый чертеж должен указывать сорт материала.
- B. Если вы не можете найти какую-либо важную информацию на чертежах, возможно, вам придется рассмотреть ее, основываясь на своем опыте. Вам поможет следующий опыт.
- Б1. Если вам нужен только серый чугун или чугун и у вас нет особых требований к его механическим свойствам, вы можете выбрать «№20 или №25» (эквивалентные марки в других странах — GG15, EN-GJL)-150, T150. , 150 , HT150). Приведенная выше таблица эквивалентов материалов поможет вам.
- БИ 2. Если материал требует высокой прочности, высокой прочности и может выдерживать большие нагрузки, вы можете выбрать «Нет». 30» или выше класса «№. 35” (эквивалентные сорта см. в таблице классов материалов выше)).
- Б3. Если вам нужны материалы с очень высокой прочностью, которые должны выдерживать очень высокие нагрузки на давление и должны быть очень прочными, вы можете выбрать «№ 40» или «№ 45».
По этому поводу поясню. Для некоторых продуктов, таких как детали печей, высокие сорта материала вызовут некоторые трудности при дальнейшем сверлении, поэтому не требуйте высоких сортов для этих деталей, более высокие сорта приведут к более высоким производственным затратам и более высокому уровню брака. Поэтому, если вам это действительно не нужно, более низкие сорта лучше использовать для производства отливок.
4. Некоторые важные вопросы выбора марок материала из серого чугуна
Для большинства литейных заводов в Китае мы можем производить низко- и среднесерые марки материала из серого чугуна, но не все могут производить высокие марки серого чугуна, такие как № 50 или № 60. Они нуждаются в дальнейшей термообработке, поэтому, если вам нужно очень высокое сопротивление Прочность на растяжение, но не требует особых механических свойств серого чугуна, и можно рассматривать материал из чугуна с шаровидным графитом, который прочнее и жестче, чем серый чугун.
Если вы все еще не можете сделать правильный выбор, то вы можете обратиться за помощью к инженерам-материаловедам, или сообщите нам ваши требования. Вам просто нужно сообщить нам, где будут использоваться ваши детали и каковы ваши требования к применению, и тогда мы дадим вам наши предложения.
Стандартные спецификации ASTM A216 для отливок из углеродистой стали
/0 комментариев/in Статья о кастинге/by жиде кастингСтандартные спецификации ASTM A352 для отливок из углеродистой стали
/0 комментариев/in Статья о кастинге/by жиде кастингAISI 1085 SAE UNS G10850 Литейный завод по производству углеродистой стали
/0 комментариев/in Статья о кастинге/by жиде кастингСерый чугун DIN 1691 класса GG10
/0 комментариев/in Статья о кастинге/by жиде кастингОбычно чугун марки GG10 является самой низкой маркой по стандарту DIN 1691.
Cегодня в Кастинг YIDE дает вам несколько примеров применения серого чугуна DIN 1691 GG10 для справки.
Для небольших нагрузок, трения и износа нет особых требований к важным отливкам, таким как защитная крышка, крышка, масляный поддон, маховики, рама, пол, молоток, небольшая ручка, противовесы и т. д.
Физические свойства серого чугуна DIN 1691 GG10
Плотность ρ 6.8 – 7.8 г/см³ при 20 °C Типичная для чугуна
Механические свойства серого чугуна DIN 1691 GG10
Модуль сдвига G 41 ГПа при 20 °C Типично для чугуна
Прочность на разрыв Rm 100 МПа при 20 °C
Эквивалентные марки материалов
Класс материала |
Стандарт |
Код страны |
Растягивающее напряжение (МПа) |
Толстый (мм) |
GG-10 |
1691 |
DIN |
≧ 100 |
≧ 30 |
HT-100 |
9439 |
GB |
≧ 100 |
|
FC100 |
G5501 |
JIS |
≧ 100 |
≧ 30 |
Количество 20 |
A48 |
ASTM |
≧ 138 |
≧ 30.5 |
FC100 |
2472 |
ЦНС |
≧ 100 |
≧ 30 |
Почему отливки из серого чугуна твердеют?
/0 комментариев/in Статья о кастинге/by жиде кастингОбщие механические свойства серого чугуна низкие из-за присутствия чешуйчатого графита. Структура металлической матрицы разделена, а эффективная площадь несущей способности уменьшена. Однако, домен Отливки из серого чугуна лучше гасят вибрации, износостойкость, литейные свойства и обрабатываемость.
Если отливка из серого чугуна слишком тверда для механической обработки во время обработки, мы рекомендуем следующие методы проверки и спасения:
- Если содержание марганца слишком велико, поверхность отливки из серого чугуна будет тяжело. Поэтому необходимо проверить химический состав.
- Отливка из серого чугуна будет твердой, если процесс охлаждения тонкостенных деталей будет слишком быстрым.
- Из-за относительно высокой твердости отливок из серого чугуна необходимо выбрать разумный инструмент. Вы можете использовать G8 для черновой обработки, G6 для получистовой обработки и G3 для чистовой обработки. Также необходимо выбрать соответствующую скорость и подачу.
- Обработка отжигом может устранить твердость самой отливки, а также снизить твердость отливки.
жиде кастинг предоставляет отливки из серого чугуна для различных отраслей промышленности, уделяя большое внимание производству квалифицированных и высококачественных отливок в соответствии с требованиями наших клиентов, все наши отливки могут быть проверены после продажи. Мы сами обеспечиваем литье и механическую обработку, имеем собственный литейный цех и цех механической обработки, и у нас также есть долгосрочный партнер для выполнения сложной механической обработки. Если вы ищете профессиональный литейный завод, пожалуйста, не стесняйтесь Контакты для быстрой цитаты, и вы также можете посетить наш завод для лучшей работы.
10 принципов уменьшения дефектов литья
/0 комментариев/in Статья о кастинге/by жиде кастингВ процессе производства литейные предприятия неизбежно сталкиваются с такими дефектами литья, как усадка, пузыри, ликвация и т. д. Это приводит к низкому выходу литья, а производство доплавки сопряжено с большими трудозатратами и энергозатратами. Как уменьшить дефекты литья – это проблема, которая всегда волновала профессионалов литья.
Джон Кэмпбелл, профессор Университета Бирмингема в Соединенном Королевстве, по проблеме уменьшения дефектов литья участвовал во многих битвах и обладает уникальными знаниями по уменьшению дефектов литья. Еще в 2001 году Ли Дяньчжун, научный сотрудник Института исследований металлов Китайской академии наук, провел моделирование организации и проектирование процесса термической обработки, которое было завершено под руководством профессора Джона Кэмпбелла.
Надеемся, что список из десяти рекомендаций по сокращению дефектов литья, составленный международным мастером литейного производства Джоном Кэмпбеллом, будет полезен коллегам в литейной промышленности.
1. Хорошее литье начинается с качественной плавки.
Мы должны подготовить, осмотреть и обработать процесс плавки перед заливкой отливок. При необходимости можно использовать самый низкий приемлемый стандарт. Однако лучшим вариантом является подготовка и принятие плана плавки, который близок к нулю дефектов.
2. Избегайте турбулентных включений на свободной поверхности жидкости.
Для этого необходимо избегать чрезмерно высокой скорости потока на передней свободной поверхности (мениске). Для большинства металлов максимальная скорость потока должна составлять 0.5 м/с. Между тем, для закрытых литниковых систем или тонкостенных деталей максимальная скорость потока будет соответствующим образом увеличена. Это требование также означает, что высота падения расплавленного металла не может превышать критического значения высоты «статического падения».
3. Избегайте ламинарных включений поверхностного конденсата в расплавленном металле.
Это требует, чтобы в течение всего процесса наполнения не было переднего конца какого-либо потока металла, чтобы заранее остановить поток. Мениск жидкого металла на ранней стадии заливки должен находиться в подвижном состоянии и не подвергаться воздействию загущения поверхностного конденсата, который станет частью отливки. После этого для достижения этого эффекта передний конец расплавленного металла можно сконструировать таким образом, чтобы он непрерывно расширялся. На практике только ставка анте «в гору» может обеспечить непрерывный процесс подъема. (Например, при гравитационном литье поток вверх от нижней части литника). Это означает: нижняя инжекторная литниковая система; отсутствие «нисходящей» формы падения или соскальзывания расплавленного металла, отсутствие горизонтального течения большой площади и отсутствие остановки потока расплавленного металла на входе из-за сброса или водопадного течения.
4. Избегайте воздушных карманов
Избегайте попадания пузырьков воздуха, образующихся в системе заливки, в полость. Этого можно достичь следующими способами: рациональная конструкция ступенчатых чашек литника; разумная конструкция прямых направляющих для быстрого заполнения; разумное использование «плотин»; избегать использования «колодца» или других систем с открытым затвором; используйте направляющие малого сечения или литник использует керамические фильтры вблизи соединения направляющих; использует дегазационное устройство; не прерывайте процесс заливки.
5. Избегайте пор песчаника.
Избегайте попадания пузырьков, создаваемых песчаным стержнем или песчаной формой, в расплавленный металл в полости. Песчаный сердечник должен обеспечивать очень низкое содержание воздуха или использовать надлежащую вытяжку, чтобы предотвратить поры песчаного сердечника. Если вы не можете обеспечить полное высыхание, вы не можете использовать песчаный стержень на глиняной основе или клей для ремонта форм.
6. Избегайте усадки
Из-за влияния конвекции и нестабильного градиента давления отливки с толстыми и большими поперечными сечениями не могут обеспечить подачу вверх. Поэтому необходимо соблюдать все правила кормления, чтобы обеспечить хорошую конструкцию кормления. При этом использовать для проверки технологии компьютерного моделирования и фактически отливать образцы. Контролируйте уровень вспышки на стыке песчаной формы и песчаного сердечника, толщину покрытия формы (если есть), а также температуру сплава и формы.
7. Избегайте конвекции.
Опасность конвекции связана со временем схватывания. Как тонкостенные, так и толстостенные отливки не подвержены опасности конвекции. Для отливок средней толщины: уменьшить опасность конвекции за счет конструкции или технологии отливки; избегать подачи вверх; перевернуть после заливки.
8. Уменьшите отклонение
Предотвращайте сегрегацию и контролируйте ее в пределах стандартного диапазона или области, разрешенной заказчиком для превышения лимита. По возможности старайтесь избегать разделения каналов.
9. Уменьшите остаточное напряжение.
Не закаливайте легкий сплав водой (холодной или горячей водой) после обработки раствором. Если напряжение отливки не кажется большим, можно использовать средства для закалки полимеров или принудительную закалку на воздухе.
10. Данная контрольная точка
Мы должны дать всем отливкам опорную точку позиционирования для проверки размеров и обработки.
Yide кастинг является ведущим литейный цех в Китае, с 27-летним опытом, производит отливки из ковкого чугуна в больших количествах. Если вы заинтересованы в наших литейных фитингах, отправьте нам файл чертежа и не стесняйтесь получить ценовое предложение.
О Yide Casting
Yide Casting — это профессиональный завод по литью и механической обработке в Китае, специализирующийся на литье в сырой песок и литье в глиняный песок. В противном случае Yide casting имеет наш запатентованный теплообменник JM для кондиционера…Читать далее.
Дружественная ссылка:
Поставщик оптоволоконных решений
КОНТАКТНАЯ ИНФОРМАЦИЯ
- номер телефона:
+8613566559986 - WhatsApp/ WeChat:
+8613566559986 Кевин - Эл. почта:
[электронная почта защищена] - Адрес: Нет. 1328 Wenyi West Road, улица Cangqian, район Юйхан, Ханчжоу Чжэцзян
Сервис
Yide casting предоставляет услуги литья и механической обработки, которые являются универсальным решением для литья деталей.
Кастинг: литье в зеленый песок, литье в ракушечный песок
Обработка.