Внедрение литья в песчаные формы с покрытием на основе железа

Краткое введение в литье в песчаные формы с покрытием на основе железа:

Литье в песчаные формы с покрытием на основе железа представляет собой технологию производства литья. В 1970-х годах китайские литейщики разработали специальный метод технологии литья, основанный на исследованиях отечественных и зарубежных литейщиков и в сочетании с национальными условиями Китая. Он отличается от литья в песчаные формы, литья по выплавляемым моделям, литья V-образной формы, литья в постоянные формы, литье в оболочковые формы, литье в парафин, керамическое литье, литье стальной дроби и другие методы литья. В этом методе используется металлическая модель и чугунная полость, форма которой близка к форме отливки в виде чугунной формы для песочницы. А затем железная форма близлежащей формы покрывается слоем песка с покрытием толщиной 6–10 мм, чтобы сформировать форму для заливки в отливку.

 

  • Процесс литья в песчаные формы с покрытием на основе железа включает:

Машинное моделирование-проверка и закрытие коробки-установка литника в коробку-заливка-распаковка литья-очистка песка-моделирование.

 

  • Особенности литья в песчаные формы с покрытием на основе железа:

1. Имея характеристики литье в песчаные формы

То есть наличие жесткой оболочки песчаной формы, что делает песчаную форму высокой общей прочностью без деформации. В то же время он обладает широкой адаптивностью, легкостью извлечения отливок, надежным позиционированием и высокой точностью.

2. Обладая характеристиками литья в песчаную оболочку с покрытием.

Моделирование удобное и быстрое. Независимо от того, что представляет собой литейная песчаная форма, формование может быть завершено в течение двух или трех минут. Плотность песка и твердость поверхности формы гарантируются оборудованием и всегда постоянны. И не нужно наносить какую-либо краску. Получают гладкую отливку, улучшают форму и точность размеров отливки.

3. Имея характеристики литья металла.

Железная форма оказывает очевидное охлаждающее действие в процессе кристаллизации расплавленного металла. Это может улучшить размер зерна отливки, тем самым улучшив общую прочность отливки. Наличие песчаных шин позволяет избежать недостатков литья в металлические формы. В отливках не образуются белые дыры. Для чугунных отливок он может производить различные материалы в литом состоянии без термической обработки.

4. Высокая точность

Форма, состоящая из железной формы и тонкой песчаной шины, имеет высокую жесткость, небольшую деформацию и быстрое охлаждение после фиксации. При этом полученная отливка имеет высокую точность размеров, малый припуск на механическую обработку и компактную структуру. Он особенно подходит для производства ковкого чугуна. В то же время в этом методе используется графитизационное расширение ковкого чугуна для самоподачи и производства отливок с меньшим количеством стояков и без них. Таким образом получить качественные отливки. Поскольку чугунная форма быстро остывает, она эффективна для производства высококачественных перлитных подложек. Отливки стержней и валов особенно предпочтительны.

5. Высокая твердость

В нормальных условиях твердость отливок, полученных литьем в песчаные формы с покрытием на основе железа, примерно на 20 единиц HB выше, чем у отливок, полученных обычными методами литья.

6. Низкие инвестиции

Использование отработанного тепла чугунной формы для отверждения песка с покрытием, полученного путем рециркуляции, не только снижает потребление электроэнергии, но и процесс литья представляет собой состояние производства с замкнутым циклом. Между тем, производственная площадь небольшая, не требует оборудования для обработки песка, небольших инвестиций и быстрых результатов.

7. Повторное использование формы

Из-за охлаждения железной формы формовочный песок не будет перегреваться. Не только формовочная смесь может быть использована повторно, но и из-за обжига в процессе заливки формовочная смесь (кварцевый песок) претерпевает фазовый переход, а коэффициент теплового расширения песка снижается с 15 до 5. Следовательно, старый песок, полученный в процессе производства, также может быть переработан, что соответствует развитию экономики замкнутого цикла.

8. Низкий процент отказов

Литье в песчаные формы с покрытием на основе железа особенно подходит для производства больших партий средних и малых отливок. Если замен мало, общий процент брака может быть снижен примерно до 3%.

9. Длительный срок службы

Срок службы чугунной формы с чугунной формой с песчаным покрытием может достигать более 10,000 XNUMX раз. Однако под воздействием длительного многократного теплового расширения и сжатия и условий литья требуется дополнительное техническое обслуживание.

Неразрушающий контроль крупногабаритных отливок

Причины инфильтрации в процессе производства крупных отливок

Преимущества и недостатки процесса литья в сырые пески

Внешние песчаные формы, используемые при литье в песчаные формы, делятся на три типа: глиняный зеленый песок, глиняный сухой песок и химически затвердевший песок, в зависимости от связующего, используемого в песке, и того, как он увеличивает свою прочность. На этот раз я кратко расскажу о преимуществах и недостатках процесса литья в зеленый песок Yide Casting. […]

Метод ручного формования литья в песчаные формы

 

Почему мы плавим медные сплавы?