Литейное производство углеродистой стали AISI 1040 SAE UNS G10400

Литейное производство углеродистой стали AISI 1040 SAE UNS G10400

Сталелитейный завод Китая производит отливки из углеродистой стали AISI 1040 SAE UNS G10400. Ниже приведены химический состав, физико-механические свойства материала и эквивалентные сорта материала.

Химический состав

Элемент Содержание (%)
Железо, Fe 98,6–99
Марганец, Mn 0,60-0,90
Углерод, C 0,370-0,440
Сера, S ≤ 0,050
Фосфор, P ≤ 0,040

 

Физические свойства

Характеристики Метрическая Императорский
Плотность (химический состав 0,435% C, 0,69% Mn, 0,20% Si, отожженный при 860 ° C (1580 ° F)) 7,845 г / куб. 0,2834 фунта / дюйм³
Температура плавления 1521 ° С 2770 ° С

 

Механические свойства

Характеристики Метрическая Императорский
Предел прочности 620 МПа 89900 фунтов на кв. Дюйм
Предел текучести 415 МПа 60200 фунтов на квадратный дюйм
Объемный модуль (типичный для сталей) 140 ГПа 20300 тысяч фунтов / кв. Дюйм
Модуль сдвига (типичный для сталей) 80 ГПа 11600 тысяч фунтов / кв. Дюйм
Модуль упругости 190-210 ГПа 27557-30458 тысяч фунтов / кв. Дюйм
Коэффициент Пуассона 0,27-0,30 0,27-0,30
Относительное удлинение при разрыве (50 мм) 25% 25%
Уменьшение площади 50% 50%
Твердость по Бринеллю 201 201
Твердость по Кнупу (в пересчете на твердость по Бринеллю) 223 223
Твердость по Роквеллу B (в пересчете на твердость по Бринеллю) 93 93
Твердость, С по Роквеллу (преобразовано из твердости по Бринеллю. Значение ниже нормального диапазона HRC, только для сравнения) 13 13
Твердость по Виккерсу (в пересчете на твердость по Бринеллю) 211 211
Удар по Изоду (отожженный при 790 ° C (1450 ° F)) 45 Дж 33,2 фунт-фут
Изод ударный (в прокатном состоянии) 49 Дж 36,1 фунт-фут
Удар по Изоду (нормализовано при 900 ° C (1650 ° F) 65 Дж 47,9 фунт-фут

 

Тепловые свойства

Характеристики Метрическая Императорский
Коэффициент теплового расширения (при 20-100 ° C / 68-212 ° F, состав 0,40% C, 0,11% Mn, 0,01% P, 0,03% S, 0,03% Si, 0,03% Cu) 11,3 мкм / м ° C 6,28 мкдюймов / дюйм ° F
Теплопроводность (при 100 ° C / 212 ° F) 50,7 Вт / мК 352 БТЕ дюйм / час фут². ° F
Теплопроводность (при 0 ° C) 51,9 Вт / мК 360 БТЕ дюйм / час фут². ° F

 

Прочие обозначения

Другие обозначения, которые эквивалентны углеродистой стали AISI 1040, включают: ASTM A29 (1040), ASTM A510 (1040), ASTM A513, ASTM A519 (1040), ASTM A546 (1040), ASTM A576 (1040), ASTM A682 (1040). , ASTM A827, ASTM A830, MIL S-11310 (CS 1040), MIL S-16788, MIL S-46070, SAE J1397 (1040), SAE J403 (1040), SAE J412 (1040)

Изготовление и термическая обработка

           Обрабатываемость

Класс режущей способности углеродистой стали AISI 1040 составляет 60.

           Формирование

Углеродистая сталь AISI 1040 может быть сформирована в условиях отжига.

           Сварка

Углеродистую сталь AISI 1040 можно сваривать всеми способами. Благодаря высокому содержанию углерода его можно предварительно нагреть до температуры от 149 до 260 ° C (от 300 до 500 ° F) и нагреть до температуры от 594 до 649 ° C (от 1100 до 1200 ° F).

           Термическая обработка

Углеродистая сталь AISI 1040 может подвергаться термообработке при температуре от 844 до 899 ° C (от 1550 до 1650 ° F), а затем закалке и отпуску в воде.

           Ковка

Углеродистая сталь AISI 1040 может коваться при температуре от 982 до 1260 ° C (от 1800 до 2300 ° F).

           Термическая обработка

Углеродистая сталь AISI 1040 может подвергаться горячей обработке при температуре от 94 до 483 ° C (от 200 до 900 ° F).

           Холодная обработка

Углеродистая сталь AISI 1040 может подвергаться холодной обработке в отожженном состоянии обычными методами.

           Отжиг

Углеродистая сталь AISI 1040 может подвергаться отжигу при температуре от 872 до 983 ° C (от 1600 до 1800 ° F). Затем его можно медленно охладить в печи. Отжиг для снятия напряжения можно проводить при температуре приблизительно 594 ° C (1100 ° F). Нормализованную обработку также можно проводить при 899 ° C (1650 ° F) и затем медленно охлаждать.

           Темперирование

Углеродистая сталь AISI 1040 может подвергаться отпуску при температуре от 316 до 705 ° C (от 600 до 1300 ° F) в зависимости от требуемой прочности.

           Закалка

Углеродистая сталь AISI 1040 может быть упрочнена холодной обработкой.

Применение отливки из углеродистой стали

Углеродистая сталь AISI 1040 может использоваться для муфт, коленчатых валов и деталей с холодной головкой.

Yide Casting известна как профессиональный сталелитейный завод в Китае, имеет богатый опыт в области литья и механической обработки, мы стремимся производить качественные литые стальные детали по конкурентоспособным ценам для наших клиентов, все наши литые детали отмечены как «JM», мы хотим развивать Yide casting, JM casting в мире, если вы ищете сталелитейный завод, пожалуйста, не стесняйтесь обращаться к нам , отправьте нам свой файл чертежа, мы хотели бы обслужить вас и предоставить лучшие чугунные изделия .  

 

0 ответы

Ответить

Хотите присоединиться к обсуждению?
Не стесняйтесь вносить свой вклад!

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *