Производство литейной стали углеродистой AISI 1040 SAE UNS G10400
Производство литейной стали углеродистой AISI 1040 SAE UNS G10400
Сталелитейный завод Китая производит отливки из углеродистой стали AISI 1040 SAE UNS G10400. Материалы обладают исключительно химическим составом, физико-механическими свойствами и эквивалентными свойствами материалов.
Химический состав
| Элемент | Содержание (%) |
| Железо, Fe | 98,6-99 |
| Марганец, Мн | 0,60-0,90 |
| Углерод, С | 0,370-0,440 |
| Сера, С | ≤ 0,050 |
| Фосфор, П | ≤ 0,040 |
Физические свойства
| Характеристики | Метрическая | Императорский |
| Плотность (химический состав 0,435% C, 0,69% Mn, 0,20% Si, отожженный при 860°C (1580°F)) | 7,845 XNUMX г / куб. | 0,2834 фунта / дюйм³ |
| Температура плавления | 1521 ° С | 2770 ° С |
Механические свойства
| Характеристики | Метрическая | Императорский |
| Предел прочности | 620 МПа | 89900 фунтов на кв. Дюйм |
| Предел текучести | 415 МПа | 60200 фунтов на квадратный дюйм |
| Объемный модуль (типичный для сталей) | 140 ГПа | 20300 тысяч фунтов/кв. Дюйм |
| Модуль сдвига (типичный для сталей) | 80 ГПа | 11600 тысяч фунтов/кв. Дюйм |
| Модуль упругости | 190-210 ГПа | 27557-30458 тысяч фунтов/кв. Дюйм |
| Коэффициент Пуассона | 0,27-0,30 | 0,27-0,30 |
| Относительное крепление при разрыве (50 мм) | 25% | 25% |
| Уменьшение площади | 50% | 50% |
| Твердость по Бринеллю | 201 | 201 |
| Твердость по Кнупу (в пересчете на твердость по Бринеллю) | 223 | 223 |
| Твердость по Роквеллу Б (в пересчете на твердость по Бринеллю) | 93 | 93 |
| Твердость, С по Роквеллу (преобразование из твердости по Бринеллю. Значение ниже нормального диапазона HRC, только для сравнения) | 13 | 13 |
| Твердость по Виккерсу (в пересчете на твердость по Бринеллю) | 211 | 211 |
| Удар по Изоду (отожженный при 790°C (1450°F)) | 45 Дж | 33,2 фунта-фута |
| Изод ударный (в прокатном состоянии) | 49 Дж | 36,1 фунта-фута |
| Удар по Изоду (нормализовано при 900°C (1650°F) | 65 Дж | 47,9 фунта-фута |
Тепловые свойства
| Характеристики | Метрическая | Императорский |
| Коэффициент теплового расширения (при 20-100°C / 68-212°F, состав 0,40% C, 0,11% Mn, 0,01% P, 0,03% S, 0,03% Si, 0,03 XNUMX% меди) | 11,3 мкм/м°С | 6,28 мкдюйм / дюйм °F |
| Теплопроводность (при 100°C/212°F) | 50,7 Вт/мК | 352 БТЕ дюйма / час фут². °F |
| Теплопроводность (при 0°С) | 51,9 Вт/мК | 360 БТЕ дюйма / час фут². °F |
Прочие обозначения
Другие обозначения, которые стали эквивалентны углеродистой AISI 1040, включают: ASTM A29 (1040), ASTM A510 (1040), ASTM A513, ASTM A519 (1040), ASTM A546 (1040), ASTM A576 (1040), ASTM A682 (1040) . , ASTM A827, ASTM A830, MIL S-11310 (CS 1040), MIL S-16788, MIL S-46070, SAE J1397 (1040), SAE J403 (1040), SAE J412 (1040)
Изготовление и термическая обработка
• Обрабатываемость
Класс обнаружения сталей углеродистой стали AISI 1040 составляет 60.
• Формирование
Углеродистая сталь AISI 1040 может формироваться в условиях отжига.
• Сварка
Углеродистую сталь AISI 1040 можно сваривать всеми способами. По причине высокого происхождения его можно ранее нагреть до температуры от 149 до 260 ° C (от 300 до 500 ° F) и нагреть до температуры от 594 до 649 ° C (от 1100 до 1200 ° F).
• Термическая обработка
Углеродистая сталь AISI 1040 может подвергаться термообработке при температуре от 844 до 899 °C (от 1550 до 1650 °F), а затем закалке и отпуску в воде.
• Ковка
Углеродистая сталь AISI 1040 может коваться при температуре от 982 до 1260 °C (от 1800 до 2300 °F).
• Термическая обработка
Углеродистая сталь AISI 1040 может подвергаться горячей обработке при температуре от 94 до 483 °C (от 200 до 900 °F).
• Холодная обработка
Углеродистая сталь AISI 1040 может подвергаться холодной обработке в отожженном состоянии с использованием обычных методов.
• Отжиг
Углеродистая сталь AISI 1040 может подвергаться отжигу при температуре от 872 до 983 °C (от 1600 до 1800 °F). Затем его можно медленно охладить в печи. Отжиг для снятия напряжения можно проводить при температуре около 594 ° C (1100 ° F). Нормализованную обработку также можно проводить при 899°C (1650°F) и затем медленно охлаждать.
• Темперирование
Углеродистая сталь AISI 1040 может подвергаться отпуску при температуре от 316 до 705 °C (от 600 до 1300 °F) в зависимости от требуемой прочности.
• Закалка
Углеродистая сталь AISI 1040 может быть упрочнена холодной обработкой.
Применение отливов стали из углеродистой
Углеродистая сталь AISI 1040 может использоваться для муфт, коленчатых валов и деталей с холодной головкой.
Yide Casting сбор как профессиональный сталелитейный завод в Китае, имеет богатый опыт в области литья и механической обработки, мы производим качественные литые стальные детали по выгодным ценам для наших клиентов, все наши литые детали отмечены как «JM», мы используем литье Yide, литье JM в мире, если вы ищете сталелитейный завод, пожалуйста, не стесняйтесь обращаться к нам , отправьте нам свой файл чертежа, мы хотели бы обслужить вас и выбрать лучшие чугунные изделия .
Оставьте комментарий
Хотите присоединиться к обсуждению?Не стесняйтесь вносить свой вклад!