AISI 1040 SAE UNS G10400 Литейный завод по производству углеродистой стали
AISI 1040 SAE UNS G10400 Литейный завод по производству углеродистой стали
Китайский сталелитейный завод производит отливки из углеродистой стали AISI 1040 SAE UNS G10400. Ниже приводится химический состав материала, физические и механические свойства и эквивалентные марки материалов.
Химический состав
| Элемент | Содержание (%) |
| Железо, Fe | 98.6-99 |
| Марганец, Mn | 0.60-0.90 |
| Углерод, C | 0.370-0.440 |
| Сера, S | ≤ 0.050 |
| Фосфор, P | ≤ 0.040 |
Физические свойства
| Объекты | Метрика | императорский |
| Плотность (химический состав 0.435% C, 0.69% Mn, 0.20% Si, отжиг при 860°C (1580°F)) | 7.845 g / cc | 0.2834 фунт / дюйм³ |
| Температура плавления | 1521 ° C | 2770 ° C |
Механические свойства
| Объекты | Метрика | императорский |
| Предел прочности | 620 МПа | 89900 PSI |
| предел текучести | 415 МПа | 60200 PSI |
| Объемный модуль (типичный для сталей) | 140 ГПа | 20300 KSI |
| Модуль сдвига (типичный для сталей) | 80 ГПа | 11600 KSI |
| Модуль упругости | 190-210 ГПа | 27557-30458 тысяч фунтов / кв. Дюйм |
| Коэффициент Пуассона | 0.27-0.30 | 0.27-0.30 |
| Относительное удлинение при разрыве (50 мм) | 25% | 25% |
| Уменьшение площади | 50% | 50% |
| Твердость, Бринелл | 201 | 201 |
| Твердость по Кнупу (пересчитанная из твердости по Бринеллю) | 223 | 223 |
| Твердость по Роквеллу B (преобразованная из твердости по Бринеллю) | 93 | 93 |
| Твердость по Роквеллу C (преобразованная из твердости по Бринеллю. Значение ниже нормального диапазона HRC, только для целей сравнения) | 13 | 13 |
| Твердость по Виккерсу (в пересчете на твердость по Бринеллю) | 211 | 211 |
| удар по Изоду (отжиг при 790°C (1450°F)) | 45 J | 33.2 фунт-фут |
| Изод ударный (в прокате) | 49 J | 36.1 фунт-фут |
| Удар по Изоду (нормированный при 900°C (1650°F) | 65 J | 47.9 фунт-фут |
Тепловые свойства
| Объекты | Метрика | императорский |
| Коэффициент теплового расширения (при 20-100°C/68-212°F, состав 0.40% C, 0.11% Mn, 0.01% P, 0.03% S, 0.03% Si, 0.03% Cu) | 11.3 мкм/м°С | 6.28 мкдюйм/дюйм°F |
| Теплопроводность (при 100°C/212°F) | 50.7 Вт / мК | 352 БТЕ дюйм/час.фут².°F |
| Теплопроводность (при 0°C) | 51.9 Вт / мК | 360 БТЕ дюйм/час.фут².°F |
Другие обозначения
Другие обозначения, эквивалентные углеродистой стали AISI 1040, включают: ASTM A29 (1040), ASTM A510 (1040), ASTM A513, ASTM A519 (1040), ASTM A546 (1040), ASTM A576 (1040), ASTM A682 (1040). , ASTM A827, ASTM A830, MIL S-11310 (CS 1040), MIL S-16788, MIL S-46070, SAE J1397 (1040), SAE J403 (1040), SAE J412 (1040)
Изготовление и термическая обработка
- Machinability
Класс режущей способности углеродистой стали AISI 1040 равен 60.
- Формирование
Углеродистая сталь AISI 1040 может быть сформирована в условиях отжига.
- сварка
Углеродистая сталь AISI 1040 может быть сварена всеми методами сварки. Из-за высокого содержания углерода его можно предварительно нагревать до температуры от 149 до 260°C (от 300 до 500°F) и нагревать до температуры от 594 до 649°C (от 1100 до 1200°F).
- Термическая обработка
Углеродистая сталь AISI 1040 может подвергаться термообработке при температуре от 844 до 899°C (от 1550 до 1650°F), а затем закалке и отпуску в воде.
- Ковка
Углеродистая сталь AISI 1040 может быть кована при температуре от 982 до 1260°C (от 1800 до 2300°F).
- Термическая обработка
Углеродистая сталь AISI 1040 может подвергаться горячей обработке при температуре от 94 до 483°C (от 200 до 900°F).
- Холодная работа
Углеродистая сталь AISI 1040 может подвергаться холодной обработке в отожженном состоянии с использованием обычных методов.
- отжиг
Углеродистая сталь AISI 1040 может подвергаться отжигу при температуре от 872 до 983°C (от 1600 до 1800°F). Затем его можно медленно охладить в печи. Процесс отжига для снятия напряжений можно проводить при температуре приблизительно 594°C (1100°F). Нормализованную обработку также можно проводить при 899°C (1650°F) с последующим медленным охлаждением.
- закал
Углеродистая сталь AISI 1040 может подвергаться отпуску при температуре от 316 до 705°C (от 600 до 1300°F) в зависимости от требуемой прочности.
- Закаливание
Углеродистая сталь AISI 1040 может быть закалена холодной обработкой.
Применение литья из углеродистой стали
Углеродистая сталь AISI 1040 может использоваться для муфт, коленчатых валов и деталей холодной головки.
Yide Casting известен как профессионал сталелитейный завод в Китае, имеет богатый опыт литья в литье и механической обработке, мы стремимся производить качественные, но конкурентоспособные цены на литейные стальные детали для наших клиентов, все наши литье деталей были отмечены как «JM», мы хотим развивать литье Yide, литье JM в мире, если вы ищете сталелитейный завод, пожалуйста, не стесняйтесь Контакты, отправьте нам свой файл чертежа, мы хотели бы служить вам и предоставлять лучшие изделия из чугуна.
Оставьте комментарий
Хотите присоединиться к обсуждению?Не стесняйтесь вносить свой вклад!