AISI 1018 SAE UNS G10180 Литейный завод по производству углеродистой стали
Сталелитейный завод в Китае для производства отливок из углеродистой стали AISI 1018 SAE UNS G10180. Сегодня мы представим химический состав, физико-механические свойства и эквивалентные марки материалов углеродистой стали AISI 1018.
Химический состав
Химический состав углеродистой стали AISI 1018 представлен в следующей таблице.
| Элемент | Содержание (%) |
| Марганец, Mn | 0.60-0.90 |
| Углерод, C | 0.15-0.20 |
| Сера, S | 0.05 (макс.) |
| Фосфор, P | 0.04 (макс.) |
| Железо, Fe | Баланс |
Физические свойства
Физические свойства этой марки углеродистой стали следующие.
| Объекты | Метрика | императорский |
| Плотность | 7.87 г / cm3 | 0.284 фунта / дюйм3 |
Механические свойства
В следующей таблице показаны механические свойства холоднотянутой углеродистой стали AISI 1018.
| Объекты | Метрика | императорский |
| Предел прочности | 440 МПа | 63800 PSI |
| предел текучести | 370 МПа | 53700 PSI |
| Модуль упругости | 205 ГПа | 29700 KSI |
| Модуль сдвига (типичный для стали) | 80 ГПа | 11600 KSI |
| Коэффициент Пуассона | 0.29 | 0.29 |
| Относительное удлинение при разрыве (50 мм) | 15% | 15% |
| Твердость, Бринелл | 126 | 126 |
| Твердость по Кнупу (пересчитанная из твердости по Бринеллю) | 145 | 145 |
| Твердость по Роквеллу B (преобразованная из твердости по Бринеллю) | 71 | 71 |
| Твердость по Виккерсу (в пересчете на твердость по Бринеллю) | 131 | 131 |
| Обрабатываемость (на основе стали AISI 1212. Обрабатываемость 100) | 70 | 70 |
Тепловые свойства
Термические свойства этого материала представлены в таблице ниже.
| Объекты | Метрика | императорский |
| Теплопроводность | 51.9 Вт / мК | 360 БТЕ дюйм/час·фут2.°F |
Другие обозначения
Другие обозначения, эквивалентные углеродистой стали AISI 1018, включают:
| AMS 5069 | ASTM A29 | ASTM A512 | АСТМ А611 (Д-1) | ASTM A635 |
| АМС 5069А | ASTM A510 | ASTM A794 | ASTM A519 | ASTM A544 |
| ASTM A108 | ASTM A513 | ASTM A830 | ASTM A545 | ASTM A548 |
| ASTM A549 | ASTM A659 | SAE J412 | SAE J1397 | Мил S-11310 (CS 1018) |
| ASTM A576 | SAE J403 | SAE J414 | МИЛ J-1397 | МИЛ J-403 |
Изготовление и термическая обработка
- Machinability
Углеродистая сталь AISI 1018 имеет рейтинг 62% углеродистой стали AISI 1112. обработка может обеспечить этот сплав хорошей отделкой и непрерывной и твердой стружкой. Сплав можно обрабатывать в любых условиях.
- Формирование
Эту марку углеродистой стали легко формовать в условиях отжига.
- сварка
Углеродистая сталь AISI 1018 может быть сварена с использованием большинства традиционных методов, таких как газовая, ацетиленоксидная, контактная сварка и сварка плавлением под флюсом.
- Термическая обработка
Эта марка может подвергаться поверхностной закалке до Rc 42, но только в тонких срезах. Если более толстая часть превышает 4 дюйма, вы можете получить Rc 28-30.
- Ковка
Углеродистая сталь AISI 1018 может быть кована в диапазоне температур 996-1260°C (1825-2300°F).
- Термическая обработка
Углеродистая сталь AISI 1018 легко поддается горячей обработке.
- Холодная работа
Холодная обработка углеродистой стали AISI 1018 повлияет на твердость и механические свойства. Промежуточный отжиг должен быть выполнен, чтобы преодолеть склонность сплава к деформационному упрочнению.
- отжиг
Сплав можно полностью отжечь путем выдержки при 899°C (1650°F) и последующего охлаждения в печи. Процесс отжига можно проводить при температуре 649°C (1200°F).
Приложения
Углеродистая сталь AISI 1018 обычно используется в больших объемах деталей винтовых машин. Мы также можем найти этот сплав в валах, шпинделях, штифтах, стержнях, звездочках в сборе.
Yide casting - ведущее чугунолитейное предприятие, предоставляющее услуги по литью чугуна и механической обработке для наших клиентов. Как профессиональный производитель литья, мы также сотрудничаем со многими отечественными торговыми компаниями и известны как качественные чугунное литье и завод по производству латунного литья, мы отслеживаем каждый заказ для нашего клиента и храним файл заказа и образец литья, вы можете проверить заказы в любое время в будущем, если вы ищете литейный цехпожалуйста, не стесняйтесь Контакты, отправьте нам свой файл чертежа, мы изготовим образец литья в соответствии с вашими параметрами и проведем тест самостоятельно, а затем отправим его вам.
