Каковы высокие значения отливки из серого чугуна?

Метод обнаружения крупных отливов из серого чугуна

Закалка, метод выявления крупных выбросов из серого чугуна, обычно раскрывается на три стадии: пар, кипение и конвективная теплопередача.

Когда горячая отливка из серого чугуна помещается в закалочную среду, отливки окружающей среды непосредственно нагреваются до точки зрения и испаряются. Таким образом получается пленка перегретого пара на поверхности отливок для отделения отливки от закалочной среды.

Из-за плохой теплопроводности паровой окружающей среды отливка в основном зависит от шума и паропроводимости. В этот момент отливка медленно охлаждается до тех пор, пока паровая пленка не исчезает, не разорвется и не ненет, переходя в стадию обусловленную.

Из-за выделения отдельных углеродных нанотрубок на масляной основе из углеродных нанотрубок происходит образование образующихся пузырьков, из-за чего время стадии парообразования и допускается наличие частей отливки из серого чугуна почти одновременно вступает в стадию с высокой скоростью охлаждения. . На низкотемпературной стадии процесса охлаждения скорость охлаждения относительно низкая. Это значительное напряжение превращения в структуру, а также скорость образования трещин и деформаций при закалке.

По выбору выше, твердость образца в наножидкости масла-углерода выше, чем в моторном масле 30 #.

Виды подверженности опасному воздействию среди населения – это в основном трещины термической усталости. На рабочих характеристиках кристаллизатора датчика давления термоциклирование. После образования каждого жидкого металла полость кристаллизатора охлаждается водой, паром, воздухом и другими средами. Рабочее состояние места – многократный нагрев и охлаждение. В результате металлическая поверхность размещения предоставляет множеству тепловому расширению и сжатию. То есть повторяющиеся напряжения и видео, приводящие к трещинам на поверхности помещений.

Следовательно, горячекатаная штампованная сталь требует высокой устойчивости к термической усталости. Основные факторы, влияющие на стойкость к термической усталости, возможные:

1. Теплопроводность стали.

Высокая теплопроводность стали позволяет снизить нагрев металла на поверхности формы. Тем самым склонность к термической усталости. По обыкновению, стали появляться случаи возникновения теплопроводности. Чем содержание выше произошло, тем ниже теплопроводность. Поэтому для стали горячештамповочной нецелесообразной используется высокоуглеродистая сталь. Как правило, при производстве мы выбирали среднеуглеродистую сталь (Wc = 0,3% ~ 0,6%). Если содержание неожиданно низкое, твердость и прочность стали снизятся.

2. Критическая стальная точка.

Чем выше критическая стальная точка (Ac1), тем меньше склонность стали к термической усталости. Обычно последовательно добавляются легальные элементы, такие как Cr, W, Si и т.д. Д., Для стали критических точек зрения.

Результат теста недействителен по предложению:

1. Неправильная установка образца на испытательной машине или неправильная работа испытательной машины.

2. Процедура образца имеет дефекты отливки или неправильную обработку образца (например, переходную кромку, шероховатость и неудовлетворительный размер поверхности и т. д.).

3. разрыв образца при исследовании выходит за пределы измерительного исследования.

4. Явные дефекты литья на порт для взятия образцов на организм.

В вышеупомянутых случаях мы должны повторно взять пробу на том же тестом блоке или из той же партии залитых тестовых блоков и протестировать снова.

Если вы хотите узнать о литье из серого чугуна, приглашаем вас посетить наш завод Yide Casting – JM Casting.

Если вы ищете отличную отливку из серого чугуна для цилиндров автомобильного двигателя, литье из чугуна, зубчатые колеса из серого чугуна, литые колеса из серого чугуна, литые тормозные диски из серого чугуна и литые барабаны из серого чугуна, а также большие основания станков из серого чугуна , вилочных погрузчиков литье, трубы из серого чугуна, люк над серым чугуном, литье Yide – хороший выбор для изготовления литых деталей, пожалуйста, обращайтесь с нами для получения более подробной информации.