Углеродистая сталь AISI 1020 

Углеродистая сталь AISI 1020

Углеродистая сталь AISI 1020 — это высококачественный стальной материал. Сегодня мы познакомим вас с химическим составом, физико-механическими свойствами и эквивалентными марками этого материала.

Химический состав

Элемент Содержание (%)
Марганец, Mn 0.30-0.60
Углерод, C 0.18-0.23
Сера, S 0.05 (макс.)
Фосфор, P 0.04 (макс.)
Железо, Fe Баланс

Физические свойства

Объекты Метрика императорский
Плотность 7.87 г / cm3 0.284 фунта / дюйм3

Механические свойства

Объекты Метрика императорский
Предел прочности 420 МПа 60900 PSI
предел текучести 350 МПа 50800 PSI
Модуль упругости 205 ГПа 29700 KSI
Модуль сдвига (типичный для стали) 80 ГПа 11600 KSI
Коэффициент Пуассона 0.29 0.29
Относительное удлинение при разрыве (50 мм) 15% 15%
Твердость, Бринелл 121 121
Твердость по Кнупу (пересчитанная из твердости по Бринеллю) 140 140
Твердость по Роквеллу B (преобразованная из твердости по Бринеллю) 68 68
Твердость по Виккерсу (в пересчете на твердость по Бринеллю) 126 126
Обрабатываемость (на основе стали AISI 1212. Обрабатываемость 100) 65 65

Изготовление и термическая обработка

  • По сравнению с углеродистой сталью AISI 1112, углеродистая сталь AISI 1020 имеет хорошую обрабатываемость, достигающую 65%.
  • Благодаря высокой пластичности углеродистую сталь AISI 1020 легко формовать всеми обычными методами.
  • Этот сплав легко сваривается всеми традиционными методами.
  • Этот сплав можно закалить путем нагревания до 815-871°C (1500-1600°F), затем закалки в воде и регулирования температуры.
  • Углеродистая сталь AISI 1020 должна быть кована при температуре от 1260°C (2300°F) до 982°C (1800°F).
  • Углеродистая сталь AISI 1020 может подвергаться горячей обработке в диапазоне температур от 482 до 649°C (от 900 до 1200°F).
  • Для холодной обработки углеродистой стали AISI 1020 можно использовать все обычные методы. Если холодная обработка выполняется в течение длительного времени, рекомендуется отжиг для снятия напряжений.
  • Сплав можно полностью отжечь при температуре от 871 до 982°C (от 1600 до 1800°F), а затем медленно охладить в печи. Это обеспечит прочность сплава на растяжение примерно 65 тысяч фунтов на квадратный дюйм. При необходимости можно провести отжиг для снятия напряжений при температуре 538°C (1000°F).
  • После отпуска его следует подвергнуть термической обработке и закалке при температуре от 315 до 538°C (от 600 до 1000°F) в соответствии с требуемым уровнем прочности. Например, отпуск при 538°C (1000°F) может обеспечить прочность сплава на растяжение 90 ksi.
  • Углеродистая сталь AISI 1020 может упрочняться холодной и термической обработкой, закалкой и отпуском.

Приложения

Углеродистая сталь AISI 1020 используется для простых структурных применений, таких как холодные болты. Обычно используется, когда поверхность затвердевает.

В то же время он также подходит для изготовления штифтов, валов, цепей, слегка нагруженных зубчатых колес, износостойких поверхностей и закаленных компонентов, где прочность сердцевины не важна.

 

стальные литейные колеса от литейного завода JM

Yide кастинг опытный чугунолитейный цех, предоставляет услуги по литью из чугуна и услуги по механической обработке, у нас также есть завод по производству литого стального литья для сотрудничества, если у вас есть какие-либо требования к литью, пожалуйста, не стесняйтесь Контакты Больше подробностей.

0 ответы

Оставьте комментарий

Хотите присоединиться к обсуждению?
Не стесняйтесь вносить свой вклад!

Оставьте комментарий

Ваш электронный адрес не будет опубликован. Обязательные поля помечены * *