Особенности и технологическое применение литья в песчаные формы

Особенности и технологическое применение литья в песчаные формы

Пескоструйная обработка использует глиняный песок в качестве модельного материала для производства отливок. Это процесс с долгой историей и наиболее широко используемый.

Автоматическое литье в песчаные формы Yide Casting из Китая

Автоматическое литье в песчаные формы Yide Casting

Литье в песчаные формы имеет долгую историю, насчитывающую тысячи лет. По сфере применения литье в песчаные формы встречается во всем мире.

Стоит отметить, что, несмотря на активное развитие различных химически связанных песков сегодня, зеленый песок по-прежнему остается наиболее важным материалом для моделирования. Его широкий спектр применения и большой расход не идут ни в какое сравнение с любыми другими моделирующими материалами. По имеющимся данным, более 80% чугунных отливок в США используют сырой песок, а более 73% - в Японии.

Чрезвычайно сильная способность адаптироваться к условиям моделирования также является важной особенностью зеленого песка. В 1890 году появилась машина для формования встряхиванием. Зеленый песок, который долгое время использовался для ручной лепки, оказался чрезвычайно успешным в машинной лепке. Кроме того, это заложило основу для механизации и автоматизации последующих операций формования. Современное формование под высоким давлением, струйное формование, воздушно-штамповочное формование, формование под статическим давлением и безударное вакуумное формование под давлением и другие новые технологии также основаны на использовании сырого песка.

Внедрение различных новых процессов сделало сырой песок более важным в производстве литья. Кроме того, зеленый песок также сталкивается со многими новыми проблемами. Это побуждает нас постоянно укреплять исследования и понимание зеленого песка.

В настоящее время, с бурным развитием науки и техники, возрастает спрос на отливки в различных отраслях промышленности. При этом требования к качеству отливок становятся все выше и выше. В современных литейных цехах производительность формовочного оборудования возросла до небывалого уровня. Если производительность формовочной смеси не может быть полностью адаптирована к конкретным производственным условиям или стабильность и консистенция формовочной смеси не могут эффективно контролироваться, литейный цех вскоре выйдет из строя.

С развитием науки и техники литейные заводы, использующие зеленый песок, обычно имеют системы обработки песка, подходящие для их конкретных условий, включая обработку старого песка, новый песок и вспомогательные материалы, смешивание песка и мониторинг производительности песка.

В системе зеленого песка существует множество постоянно меняющихся факторов. Например, если одно или несколько ключевых свойств невозможно удержать в пределах диапазона регулирования, могут возникнуть проблемы в производстве. Эффективная система обработки песка должна иметь возможность контролировать производительность песка. В то же время, если есть какая-то проблема, система должна быть в состоянии вовремя ее исправить.

Из-за различного устройства систем обработки песка и оборудования, применяемого в различных литейных цехах, невозможно составить свод общих методов контроля. Здесь я намерен выдвинуть некоторые контрольные точки, которые получили широкое признание. После тщательного понимания этих моментов каждое литейное предприятие может определить возможные методы контроля в соответствии со своими конкретными условиями. Более того, с развитием технологий и фактических мощностей завода (включая персонал и средства) необходимо постоянно улучшать контроль системы формовочной смеси.

Как выбрать запчасти для вилочного погрузчика?

Как выбрать запчасти для вилочного погрузчика?

1. Проверьте, соответствуют ли номера деталей и спецификации части грузоподъемника подходят

Большинство запчастей для вилочных погрузчиков имеют определенный номер детали и технические параметры. При покупке аксессуаров для электрической системы обратите внимание на соответствие напряжения и мощности заменяемым аксессуарам. При покупке приводных ремней для двигателей вилочных погрузчиков обратите внимание на модель и длину, ширину.

2. Проверьте, завершен ли логотип торговой марки на внешней упаковке.

Качество внешней упаковки высококачественных запчастей для вилочных погрузчиков относительно хорошее. В то же время надпись на упаковочной коробке четкая, а цвет надпечатки яркий. Некоторые важные компоненты, такие как генераторы, стартеры, гидравлические насосы и т. д., также снабжены инструкциями по эксплуатации, сертификатами и штампами инспекторов, чтобы помочь пользователям правильно использовать методы технического обслуживания. Таким образом, вы должны тщательно распознавать при покупке, чтобы не покупать поддельные запчасти для вилочных погрузчиков.

3. Проверьте, не деформированы ли форма и размер деталей погрузчика.

Некоторые детали вилочных погрузчиков подвержены деформации из-за неправильного изготовления, логистики и хранения.

  • Вы можете покатать часть вала, чтобы увидеть, есть ли утечка света на стыке между частями. И покатайте стеклянную пластину, чтобы определить, не согнута ли она.
  • При выборе стальной пластины или фрикционной пластины с приводом от сцепления вилочного погрузчика вы можете держать пластину близко к глазам, чтобы увидеть, не деформирована ли она.
  • При выборе уплотнений, таких как сальники для вилочных погрузчиков, торцевая поверхность сальника с рамкой должна быть идеальной окружности, которая может быть установлена ​​на листовое стекло без коробления. А внешний край некаркасного сальника должен быть прямым. Вы можете держать его рукой, чтобы деформировать его, чтобы увидеть, сможет ли он вернуться к своей первоначальной форме после отпускания.
  • Вы также должны использовать профессиональные измерительные инструменты для проверки геометрических размеров и форм при покупке прокладок.

4. Проверьте, плоские ли соединительные части частей вилочного погрузчика.

В процессе обращения и хранения деталей вилочного погрузчика из-за вибрации и ударов в местах соединений могут появиться заусенцы, вмятины, поломки или трещины, что может повлиять на установку и использование деталей вилочного погрузчика. Поэтому при покупке или осмотре следует проверять соединительные детали.

5. Проверьте наличие ржавчины на поверхности деталей вилочного погрузчика.

Поверхность квалифицированных деталей имеет определенную точностьи яркая отделка. Чем важнее детали, тем выше точность и строже защита от ржавчины и коррозии упаковки. Вы должны заменить детали, если на них обнаружены пятна ржавчины, пятна плесени, потрескавшиеся резиновые детали, потеря эластичности или очевидные линии режущего инструмента на поверхности.

6. Проверьте, не повреждена ли защитная поверхность деталей вилочного погрузчика.

Большинство аксессуаров покрываются защитным слоем на заводе. Например, поршневые пальцы и втулки подшипников, как правило, защищены парафином, а поверхности поршневых колец и гильз цилиндров вилочных погрузчиков покрыты антикоррозийным маслом и обернуты оберточной бумагой. Клапаны и поршни деталей двигателя вилочного погрузчика пропитаны антикоррозийным маслом и запечатаны в полиэтиленовые пакеты. Вы должны вернуть или обменять детали, если уплотнительная втулка запечатанного пакета повреждена, отсутствует упаковочная бумага или утеряно антикоррозийное масло или парафин.

7. Посмотрите, не болтаются ли склеенные детали.

Детали вилочного погрузчика, состоящие из двух или более частей, формируются путем прессования, склеивания или сварки. Зазоры между аксессуарами не допускаются. Например, поршень масляного насоса вилочного погрузчика и регулировочный рычаг собираются прессованием; нажимной диск сцепления вилочного погрузчика и диск сцепления приклепаны; фрикционная пластина вилочного погрузчика и стальная пластина приклепаны или склеены; каркас фильтрующего сердечника и фильтровальная бумага различных фильтроэлементов склеены; провода цепи электрооборудования свариваются. Вы должны заменить детали, если обнаружите их ослабление во время покупки.

8. Проверьте, гибки ли вращающиеся части.

При покупке масляного насоса для вилочного погрузчика и других вращающихся частей проверните вал насоса вручную, чтобы он был гибким и не заедал. При покупке игольчатого роликоподшипника одной рукой поддерживайте внутреннее кольцо подшипника, а другой рукой вращайте наружное кольцо. Наружное кольцо должно иметь возможность быстро и свободно вращаться, а затем постепенно останавливаться. Если вращающиеся части не вращаются должным образом, это означает, что внутренняя ржавчина или форма были деформированы, что повлияет на использование и должно быть возвращено или заменено.

9. Посмотрите, есть ли недостающие детали в каждой сборке.

Для высококачественных компонентов сборки вилочного погрузчика, таких как сцепление или трансмиссия системы трансмиссии вилочного погрузчика, детали и аксессуары должны быть целыми и неповрежденными, чтобы обеспечить бесперебойную и нормальную работу сборки. При отсутствии отдельных мелких деталей сборочные детали не будут работать или даже будут утилизированы.

10. Посмотрите, четкие ли монтажные метки на деталях вилочного погрузчика.

Для того, чтобы монтажные соотношения других сопрягаемых деталей соответствовали техническим требованиям, на поверхности некоторых деталей (например, зубчатых колес) выгравированы монтажные метки. Если маркировки нет или маркировка нечеткая и неузнаваемая, это создаст большие трудности при монтажных работах, а то и приведет к неправильной установке.

11. Проверьте, не изношена ли сопрягаемая поверхность.

Если на сопрягаемой поверхности фурнитуры есть следы износа или на окрашенной фурнитуре после удаления краски на поверхности обнаруживается старая краска, то в большинстве случаев она маскируется под бракованные детали. В этом случае вы можете напрямую запросить замену.

12. Проверьте, соответствует ли твердость поверхности деталей вилочного погрузчика стандарту.

К твердости поверхности каждой сопрягаемой детали предъявляются определенные требования. После подтверждения покупки и переговоров с продавцом щетину ножовочного полотна можно использовать для проверки царапин. Если при царапании нет царапины, значит, твердость высокая. Если после царапин есть явные следы, это означает, что твердость низкая. Однако необходимо следить за тем, чтобы во время испытания не повредить рабочую поверхность принадлежностей.

Как очистить литые детали вилочного погрузчика

Удобство использования литые вилочные погрузчики теперь более обширный. Ручная загрузка и разгрузка товаров ушли в прошлое. Литейные вилочные погрузчики не только обеспечивают высокую эффективность работы рабочих, но и снижают трудозатраты предприятий. Таким образом, литые вилочные погрузчики играют важную роль в современной промышленности.

На самом деле многие части вилочных погрузчиков нуждаются в обслуживании, не только кузов транспортного средства, но и система. Только так погрузчик сможет поддерживать хорошие рабочие характеристики. При техническом обслуживании вилочного погрузчика вам необходимо проверить различные типы аксессуаров, чтобы увидеть, не стареют ли они.

Техническое обслуживание литых деталей вилочного погрузчика очень важно. Если в определенном положении погрузчика обнаружена нештатная ситуация, ее следует вовремя проверить, чтобы не повлиять на качество работы. При необходимости вам нужно обратиться к профессиональному мастеру по обслуживанию вилочных погрузчиков, чтобы избежать более серьезных проблем.


Итак, сегодня мы познакомим вас с несколькими методами очистки деталей вилочного погрузчика.

Меры предосторожности при очистке деталей вилочного погрузчика: метод очистки следует выбирать разумно в соответствии с причиной и характеристиками загрязнения маслом, чтобы обеспечить нормальное использование деталей, избежать коррозии или повреждения деталей, а также предотвратить загрязнение окружающей среды и последующее загрязнение деталей. .

1. Вибрационная очистка

Поместите очищаемые детали на чистящую корзину или чистящую решетку вибрационной мойки и погрузите их в чистящую жидкость. Вибрация, создаваемая чистящей машиной, имитирует ручное ополаскивание и химическое действие чистящей жидкости для удаления масляных пятен.

2. Ультразвуковая очистка

Положитесь на химическое действие чистящей жидкости и ультразвуковые колебания, введенные в чистящую жидкость, для удаления масляных пятен.

3. Мойка распылением

Распылите чистящую жидкость с определенным давлением и температурой на поверхность деталей для удаления масляных пятен. Этот метод имеет хороший очищающий эффект и высокую производительность, но оборудование сложное, и он подходит для очистки деталей с менее сложными формами и серьезными жировыми пятнами на поверхности.

4. Скраб

Поместите детали в емкость с дизельным топливом, керосином или другой чистящей жидкостью, потрите хлопчатобумажной пряжей или потрите щеткой. Этот способ прост в эксплуатации, прост в оборудовании, но малоэффективен и подходит для единичной малой партии мелких деталей. В целом бензин непригоден для использования из-за его жирорастворимых свойств, которые наносят вред здоровью людей и легко вызывают пожары.

5. Отварить и промыть

Поместите приготовленный раствор и детали, подлежащие очистке, в бассейн для очистки соответствующего размера, сваренный из стальных пластин, нагрейте его до 80–90 ℃ с помощью печи под бассейном и варите в течение 3–5 минут.

жидовское литье является ведущим литейным заводом в Китае с 27-летним опытом, производит высококачественные литые фитинги для вилочных погрузчиков. Если вы заинтересованы в наших литейных фитингах, отправьте нам файл чертежа и не стесняйтесь получить довольно цитату.

Факторы, влияющие на стоимость литья в литейные пески

Существует множество факторов, влияющих на стоимость литье в песчаные формы. Здесь мы перечислили некоторые из основных факторов и надеемся, что эта информация поможет нашим заказчикам литья.

1. Стоимость чугуна и стального лома

Чугун и стальной лом являются основным материалом чугун и литая сталь, поэтому их цена будет напрямую влиять на стоимость литья в песчаные формы.

2. Стоимость сплава

Если в ваши отливки нужно добавлять такие сплавы, как хром, никель, медь и молибден, то их цены будут дороже, чем обычные марки металлов.

3. Процесс литья

Различные процессы литья сильно повлияют на стоимость отливок. Самым дешевым является процесс литья в формовочные пески, затем литье в песчаные формы из смолы является более дорогим, а процесс литья в песчаные формы с предварительно нанесенным покрытием (например, процесс горячего формования оболочки и стержня) будет самым дорогим процессом.

4. Стоимость смолы

Что касается процесса литья с полимерным песком и полимерным песком с предварительно нанесенным покрытием, цена смолы повлияет на стоимость литья, но не повлияет на процесс литья в песчаные формы.

5. Размер и вес отливки

Что касается мелких отливок весом менее 1 кг, то цена за кг будет намного дороже, чем отливки крупных размеров, поскольку они потребуют большего времени изготовления и шлифовальных работ.

6. Песчаный керн

Если в производстве ваших отливок необходимо использовать песчаные стержни, то его стоимость будет выше, чем без песчаных стержней. Это связано с тем, что песчаные стержни необходимо производить отдельно.

7. другие факторы

Кроме того, существует множество других факторов. Годовой спрос больше, тогда цены на них будут снижаться. Более простые отливки в песчаные формы будут дешевле. Сорта материалов влияют на сложность производства и термической обработки, поэтому материалы с более высокими сортами стоят дороже. Более высокие требования к качеству поверхности и дефектам литья приведут к увеличению производственных затрат из-за доли брака. Кроме того, существуют и другие факторы, такие как затраты на обработку, покраску и стоимость упаковки.

Поэтому существует множество факторов, влияющих на стоимость литья в песчаные формы. Поэтому некорректно оценивать его стоимость только по расчетной формуле. Этот литейный завод должен учитывать эти факторы на основе производственного опыта и текущих цен на материалы и рабочую силу.

Причины и способы устранения деформации литья

Причины и способы устранения деформации литья

Деформация означает несоответствие между целым или частью литье и дизайн. Тогда каковы причины деформации и каковы решения деформации? Сегодня, жиде кастинг расскажет о причинах и решениях для вас.

Причины деформации:

1. Неравномерная усадка, вызванная непродуманной конструкцией отливки;

2. Слишком высокая температура формы, недостаточная твердость и недостаточное время охлаждения.

3. Конструкция корпуса пресс-формы не является разумной;

4. На слепке слизистая оболочка;

5. Разница температур между различными частями полости относительно велика, а процесс охлаждения неравномерен.

 

Решения деформации:

1. Улучшение структуры отливки для надлежащего увеличения толщины внутренней стенки оболочки литейной формы;

2. Увеличение времени охлаждения для снижения температуры оболочки формы;

3. Надлежащая регулировка различных частей корпуса пресс-формы, особенно балансировка верхней части;

4. Очищение слизистой оболочки отливки;

5. Контроль температуры литья, чтобы обеспечить сбалансированную общую температуру в полости.

Как работает масляный насос вилочного погрузчика в гидравлической системе?

  • Принцип работы гидравлической системы вилочного погрузчика

Основы гидравлической системы таковы: ограниченное масло оказывает давление на него с одной стороны. Это давление прижимает масло к поршню на другой стороне контейнера. Это передает энергию поршню, заставляя его двигаться вверх. Поршень не может двигаться в противоположном направлении, если давление не сброшено. Что касается гидравлической системы вилочного погрузчика, поршни поднимают вилы и удерживают их в поднятом состоянии до тех пор, пока оператор не сбросит гидравлическое давление.

  • Состав и функция масляного насоса вилочного погрузчика

Поршневой масляный насос для вилочного погрузчика в основном состоит из небольших деталей вилочного погрузчика, таких как корпус насоса, уплотнение, выход масла, впускной клапан и т. д.. Его функция состоит в том, чтобы всасывать масло, используемое вилочным погрузчиком, из масляного бака для создания определенного давления масла для преодоления сопротивления масляного фильтра и трубопровода, а также для обеспечения непрерывной подачи достаточного количества масла к насосу впрыска масла.

Принципиальная схема работы масляного насоса для вилочного погрузчика

 

 

  • Масляный насос вилочного погрузчика установлен в гидравлической системе вилочного погрузчика. Теперь позвольте мне представить технические требования безопасности к аксессуарам гидравлической системы вилочного погрузчика.

Аксессуары гидравлической системы вилочного погрузчика занимают важное место в использовании вилочных погрузчиков. Аксессуары рабочего устройства вилочного погрузчика в основном зависят от гидравлической системы для подъема, наклона и других действий. Рабочее состояние гидравлической системы вилочного погрузчика напрямую влияет на рабочее состояние вилочного погрузчика. Если части системы гидравлической трансмиссии вилочного погрузчика неисправны, это неизбежно приведет к прямым небезопасным последствиям. Поэтому для безопасной эксплуатации и вождения погрузчика важно поддерживать гидравлическую систему в строгом соответствии с техническими требованиями безопасности. Ниже приведены технические требования безопасности к гидравлической системе вилочного погрузчика:

  1. Уровень масла в масляном баке не должен быть ниже отметки уровня масла на указателе уровня масла. И применение гидравлического масла должно соответствовать правилам. При этом масло должно быть чистым, а фильтры не должны быть забиты.

  2. Перепускной клапан должен быть чувствительным и надежным; Гайки регулировочных болтов должны быть целыми; И регулирование давления должно соответствовать требованиям к оборудованию.

  3. Компоненты, трубопроводы и соединения гидравлической системы погрузчика должны быть разблокированы. Нет утечек через уплотнение, нет трения с другими аксессуарами, а также нет старения или износа резинового шланга. Внутренняя утечка должна быть в пределах допустимого диапазона.

  4. Пружина сжатия многоходового клапана вилочного погрузчика должна быть неповрежденной, а шток клапана можно быстро вернуть в исходное положение при устранении внешней силы. Джойстик должен обладать определенной прочностью и жесткостью, поверхность должна быть гладкой, без деформации. И джойстик должен стоять надежно, а не смещаться из-за вибрации. Перепускной клапан должен быть чувствительным и полностью открываться при перегрузке на 25%. А гайки регулировочных болтов должны быть полностью затянуты.

  5. Проползание, застой и значительный удар не должны происходить в пределах номинального диапазона скоростей каждого гидроцилиндра.

  6. Каждый рукав высокого давления должен пройти испытание давлением и соответствовать установленным требованиям.

  7. Различные регулирующие клапаны должны быть безопасными, надежными и чувствительными.

Техническое обслуживание и распространенные неисправности ручного гидравлического домкрата для поддонов

Сегодня мы познакомим вас с обслуживанием и распространенными неисправностями ручной гидравлической тележки для поддонов следующим образом.

Ежедневное обслуживание:

1. Добавление масла

Проверяйте уровень масла раз в месяц. Мы рекомендуем использовать гидравлическое масло 32#.

2. Выхлоп

При транспортировке или переворачивании корпуса насоса в гидравлический насос может попасть воздух. Это приведет к невозможности поднять груз, когда давление будет подавлено в поднимающемся положении. Вы можете управлять вытяжкой, выполнив следующие действия: потяните верхнюю часть рукоятки в нижнее положение, затем поднимите ее. Так повторить несколько раз.

3. Ежедневный осмотр и техническое обслуживание

Текущее техническое обслуживание необходимо, и основное внимание должно быть уделено обслуживанию колес, основной оси и ветоши. Когда закончите работу, мы должны снять предметы с вилки и опустить раму вилки в самое нижнее положение.

4. Смазка

Мы должны заполнить все подшипники и валы смазочным маслом. Нам нужно только добавлять смазочное масло во все движущиеся части с интервалом в месяц или во время каждой тщательной проверки.

масляный насос чугунного литья

Общие неисправности:

Ошибка 1: вилка не может подняться в самое верхнее положение

Анализ причины: недостаточное количество гидравлического масла

Метод ремонта: добавить гидравлическое масло

 

Ошибка 2: вилка не поднимается

Анализ причин: в гидравлическом масле есть примеси, клапан сброса давления не отрегулирован должным образом или в гидравлическом масле есть воздух.

Способ ремонта: заменить чистое гидравлическое масло, отрегулировать установочный винт, удалить воздух.

 

Ошибка 3: вилка не падает

Анализ причин: шток поршня цилиндра деформирован из-за неуравновешенной нагрузки, детали повреждены или деформированы из-за неуравновешенной нагрузки, а предохранительный клапан не отрегулирован должным образом.

Метод обслуживания: замените шток поршня или цилиндр, отремонтируйте или замените соответствующие детали, отрегулируйте установочный винт,

 

Ошибка 4: утечка

Анализ причин: изношенные или поврежденные уплотнения, треснутые или изношенные детали.

Метод ремонта: заменить новые уплотнения, проверить и заменить новые детали

 

Неисправность 5: Вилка падает, когда давление не сбрасывается.

Анализ причин: возможно, в гидравлическом масле есть примеси, воздух в гидравлическом масле, уплотнение изношено или повреждено, или предохранительный клапан не отрегулирован должным образом.

Метод обслуживания: замените чистое гидравлическое масло, удалите воздух, замените новые уплотнения, отрегулируйте установочные винты.