Метод диагностики отказа гидравлической системы вилочного погрузчика
Гидравлическая система является основой ручного гидравлического вилочного погрузчика. Таким образом, если в повседневном использовании возникает неисправность, как мы должны ее проверить и диагностировать. Сегодня я познакомлю вас с тремя основными методами.
1. Метод визуального осмотра
Для некоторых относительно простых неисправностей мы можем осмотреть детали с помощью зрения, модели руки, уха, слуха и обоняния.
Например, при визуальном осмотре можно обнаружить такие неисправности, как трещины, утечка масла, расшатывание и деформация. Чтобы детали можно было вовремя отремонтировать или заменить. Удерживая масляные трубы (особенно резиновые трубы) руками, при протекании масла под давлением возникает вибрация; но нет такого явления, когда нет потока масла или слишком низкое давление.
Кроме того, прикосновение руки также может быть использовано для оценки качества смазки гидравлических компонентов механическими частями трансмиссии.
Почувствуйте руками изменение температуры корпуса компонента. Если корпус компонента перегревается, это означает, что смазка плохая. Прислушиваясь к слуху, можно определить точку отказа и степень повреждения.
Например, всасывание гидравлического насоса, открытие перепускного клапана и выпуск компонентов будут издавать необычные звуки, такие как удар воды или «звук гидравлического удара». Некоторые детали издают специфический запах из-за перегрева, плохой смазки и кавитации. В этом состоянии мы можем использовать обнюхивание носа.
2. Диагностика замены
Мы можем использовать этот метод, когда на площадке технического обслуживания не хватает диагностического оборудования, или компоненты являются более точными и не пригодными для разборки. Во-первых, удалите компонент, предположительно неисправный.
Во-вторых, заменить на новый тот или иной компонент той же модели, нормально работающий на машине для тестирования.
И тогда можно поставить диагноз, посмотрев, можно ли устранить неисправность. Хотя этот метод ограничен конструкцией, неудобствами хранения или разборки компонентов на месте и другими факторами.
Кроме того, это может быть проблематично в эксплуатации. Однако этот метод удобно использовать для компонентов небольшого размера и легко разбираемых, таких как уравнительные клапаны, перепускные клапаны и односторонние клапаны.
Метод диагностики с заменой позволяет избежать снижения производительности гидравлических компонентов из-за разборки вслепую.
Если вы не используете этот метод для вышеуказанных неисправностей, а непосредственно удалите подозрительный главный предохранительный клапан и разберите его. Его работоспособность может пострадать после переустановки, если с ним нет проблем.
3. Инструментальный метод проверки
Метод инструментальной проверки заключается в определении неисправности системы путем измерения давления, расхода и температуры масла в каждой части гидравлической системы.
При общих проверках на месте неисправность гидросистемы часто проявляется недостаточным давлением, что легко обнаружить. В то время как обнаружение потока является более сложным. О величине потока можно лишь приблизительно судить по скорости привода. Таким образом, при полевых испытаниях мы можем использовать больше методов для определения давления в системе.
Yide кастинг является ведущим литейный цех в Китае, с 27-летним опытом, производит максимальное количество части грузоподъемника. Если вы заинтересованы в наших литейных фитингах, отправьте нам файл чертежа и не стесняйтесь получить ценовое предложение.
