Преимущества и недостатки процесса литья из нержавеющей стали

/0 комментариев/in /by

Преимущества и недостатки процесса литья из нержавеющей стали

 

Каждый в индустрии литья знает факт. То есть механические свойства литья из нержавеющей стали выше, чем у чугуна, но его литейные характеристики хуже, чем у чугуна. Литье из нержавеющей стали относится к литью по выплавляемым моделям или прецизионному литью с относительно высокой температурой плавления. Расплавленная сталь легко окисляется из-за плохой текучести и большой скорости усадки. С практической точки зрения литье из нержавеющей стали подходит для литья различных типов и сплавов.

 

Преимущества и недостатки процесса литья из нержавеющей стали следующие:

 

Во-первых, из-за плохой текучести расплавленной стали толщина стенок стальных отливок должна быть не менее 8 мм, чтобы предотвратить холодный затвор и пропуски. Структура системы заливки стремится быть простой, а размер сечения больше, чем у чугуна. Принять сухое литье или горячее литье, и температура литья должна быть соответствующим образом увеличена до 1520-1600 ℃. Текучесть может быть улучшена, так как температура литья высока с большим перегревом, поэтому жидкость остается в течение длительного времени.

 

Однако, если температура заливки слишком высока, это вызовет такие дефекты, как крупные зерна, горячие трещины, поры и пригорание песка. Поэтому температура литья мелких, тонкостенных и сложных отливок должна быть на уровне температуры плавления +150 ℃; и крупного толстостенного литья +100 ℃.

 

Мы должны принять эти меры, чтобы предотвратить появление усадочных отверстий и трещин в отливках из нержавеющей стали. 1. Обеспечение равномерной толщины стенок и избегание острых и прямоугольных структур. 2. Добавление опилок в песчаную форму и кокса в песчаную сердцевину. 3. Принятие полого песчаного сердечника и нефтеносного песка для изменения деформируемости и проницаемости песчаной формы и сердечника.

фитинги для литья бронзы и латуни

Процесс плавки медного сплава

/0 комментариев/in /by
Читать далее
Металлургический микроскоп для литья из серого чугуна и литья из ковкого чугуна

Плотность ковкого чугуна

/0 комментариев/in /by

Плотность ковкого чугуна составляет примерно 7.3 г/см3, или 7.3 кг/л, или 119.6 г/см3. Однако из-за сорт материала и усадка уровень, плотность имеет определенный диапазон изменения.

Другими словами, если качество чугуна, используемого в чугунолитейном производстве, лучше, а скорость усадки меньше, то плотность высокопрочного чугуна будет выше. В противном случае плотность ковкого чугуна будет ниже. Поэтому она колеблется от 7.1 до 7.3 г/см3.

Чугунолитейные заводы обычно оценивают вес грубых отливок, вычисляя объем ковкого чугуна, поэтому будет использоваться плотность. Однако нельзя судить о качестве отливок только по плотности.

Есть больше факторов, которые будут влиять на это, такие как скорость сфероидизации и скорость охлаждения. Следовательно, это будет разумно в пределах этого диапазона.

2025 г. «Сделано в Китае» и политика «ОДИН ПОЯС, ОДИН ПУТЬ» влияют на чугунолитейное производство

/0 комментариев/in /by

Реализация проектов «Сделано в Китае 2025» и «Один пояс, один путь» будет способствовать быстрому развитию всех сфер жизни. В то же время масштабы предприятий по литью металла в Китае также увеличиваются из года в год.

 

С быстрым развитием различных областей применения концентрация отрасли постепенно увеличивалась, а качество продукции продолжало улучшаться. Это показывает, что литейная промышленность вступила в стадию развития со средней и высокой скоростью.

 

Китайская (Пекинская) международная литейная выставка продолжится в Китайском международном выставочном центре (новый зал). Таким образом, он способствует инновациям и развитию литейной промышленности и способствует углубленному сотрудничеству и обмену между предприятиями.

 

Как литейный завод с более чем 20-летней историей, Yide Casting воспользуется этой возможностью, чтобы удовлетворить потребности различных клиентов в странах вдоль «Пояса и пути» с высоким качеством, высокими технологиями и высоким качеством. Используйте более качественные изделия из чугуна, чтобы показать миру возможности производства в Китае.

Что такое чугунное литье?

Что такое чугунное литье?

/0 комментариев/in /by

Что такое чугунное литье?

Что такое чугунное литье?

Серый чугун является наиболее распространенным типом чугунного литья. Его свойства хороши, что делает его предпочтительным материалом для широкого круга применений. Его свойства включают высокую твердость, прочность на растяжение, прочность на сжатие, усталостную прочность и устойчивость к коррозии. Хотя этот тип чугунного литья очень универсален, его недостатки включают низкую прочность на растяжение и низкое удлинение. Это отличный выбор для применений, требующих высокой прочности на растяжение.

Yide Casting производит средние и тяжелые отливки с размерами сечения до четырех дюймов. Это единственный чугунолитейный завод, который отливает весь диапазон размеров испытательных прутков. Модифицированное железо прочнее, чем стержни из базового железа, и имеет больший разброс значений прочности на растяжение. Секция диаметром шесть дюймов в этом литейном цехе показывает значения прочности на растяжение ниже линии SAE. Данные о прочности на разрыв для этого материала основаны на центральной части 6-дюймовых детских секций.

Серый чугун обладает высокой устойчивостью к трещинам. Его механические свойства связаны с процентным содержанием графита и значением углеродного эквивалента. Скорость охлаждения и интервал затвердевания эвтектики играют важную роль в прочности серого чугуна на растяжение. Размер сечения влияет на прочность на растяжение. Спецификация ASTM A 48 требует выбора испытательного стержня. Если серый металл имеет значение удлинения менее 0.5, он будет прочнее. Раздел отказа должен быть как можно больше.

При выборе чугунолитейного цеха важно выбрать тот, который перерабатывает ковкий чугун отдельно от серого чугуна. Первый более податлив и прочен, чем пластичный. Однако некоторые литейные заводы перерабатывают серый и ковкий чугун из одной и той же шихты. Например, если бы литейный цех перерабатывал внутренний переработанный лом серого чугуна, сера осталась бы в материале. Решением может быть использование восстановителя, такого как CaO, для удаления серы.

Графит — еще один элемент, используемый в чугунном литье. Его серый цвет является результатом процесса, известного как литье по выплавляемым моделям. Процесс литья по выплавляемым моделям позволяет получать детали с тонкими стенками и обычно используется для ковкого чугуна. С другой стороны, центробежное литье имеет то преимущество, что снижает пористость и прочность готовой детали. Кроме того, материал также более устойчив к коррозии, что является положительным свойством материала инвестиционного класса.

Серый чугун, встречающийся в коммерческих отливках, является наиболее доступным из двух типов железа. Этот тип железа имеет высокий модуль упругости и подходит для структурных элементов, которые должны быть жесткими. С другой стороны, он склонен к термической усталости, поэтому не рекомендуется для жилья и оснований машин. Его высокая прочность на растяжение и эластичность делают его лучшим выбором для этих применений. Это отличный выбор для тех, кто хочет сэкономить.