Демир Дёкюм Недир?
Демир Дёкюм Недир?
Gri demir, en yaygın demir döküm türüdür. Özellikleri iyidir, bu da onu çok çeşitli uygulamalar için tercih edilen malzeme haline getirir. Özellikleri arasında yüksek sertlik, çekme mukavemeti, basınç mukavemeti, yorulma mukavemeti ve korozyona karşı direnç bulunur. Бу тип демир döküm oldukça çok yönlü olmakla birlikte, dezavantajları arasında düşük çekme mukavemeti ve düşük uzama sayılabilir. Yüksek çekme mukavemeti gerektiren uygulamalar için mükemmel bir seçimdir.
Yide Casting, kesit boyutları dört inç'e kadar olan orta ve ağır dökümler üretir. Тест çubuğu boyutlarının tamamını döken Tek Demir dökümhanesidir. Aşılanmış demirler, temel demir çubuklardan daha güçlüdür ve daha büyük bir gerilme mukavemeti degerleri dağılımına sahiptir. Bu dökümhanedeki altı inç çapındaki bir bölüm, SAE çizgisinin altındaki çekme mukavemeti degerlerini gösterir. Bu malzeme üzerindeki gerilme mukavemeti verileri, 6 inçlik pediatrik bölümlerin orta kısmına dayanmaktadır.
Gri Demir, çatlaklara karşı oldukça dayanıklıdır. Mekanik özellikleri, grafit yüzdesi ve karbon eşdeğeri değeri ile ilgilidir. Gri demirin çekme dayanımında soğuma hızı ve ötektik katılaşma aralığı önemli bir rol oynar. Kesit boyutu çekme mukavemetini etkiler. ASTM Spesifikasyonu A 48, тест çubuğunun seçimini gerektirir. Gri metalin uzama değeri 0,5'ten azsa, daha güçlü olacaktır. Arıza bölümü mümkün olduğunca büyük olmalıdır.
Если вы хотите, чтобы все было в порядке, сфера действия должна быть закрыта. Birincisi, sünek olandan daha dövülebilir ve dayanıklıdır. Если у вас есть какие-либо вопросы, базовые документы могут быть очень плохими, и сфера ваших услуг будет закрыта. Если вы хотите, чтобы это произошло, вы должны сделать это, чтобы получить больше удовольствия от работы, чтобы получить больше информации. В этом случае вы можете воспользоваться услугами CaO gibi bir indirgeyici ajan kullanmak olacaktır.
Grafit, demir dökümde kullanılan bir diğer elementtir. Gri rengi, hassas döküm olarak bilinen bir islemin sonucudur. Hassas döküm işlemi, ince duvarlı parçalar uretir ve genellikle sfero döküm için kullanılır. Santrifüj döküm ise bitmiş parçanın gözenekliliğini ve sağlamlığını azaltma avantajına sahiptir. Ayrıca malzemenin korozyona karşı daha dirençli olması yatırım sınıfı malzeme için olumlu bir özelliktir.
Ticari dökümlerde bulunan gri demir, iki tür demirden en uygun fiyatlı olanıdır. Bu Tip Demir, yüksek bir elastisite modülüne sahiptir ve sert olması gereken yapısal bileşenler için uygundur. Öte yandan, termal yorgunluğa eğilimlidir, bu nedenle gövde ve makine tabanları için önerilmez. Bu uygulamalar için en iyi seçim olmasını sağlamak için yüksek çekme mukavemeti ve esnekliği. Tasarruf etmek isteyenler için harika bir seçimdir.
Что такое чугунное литье?
Что такое чугунное литье?
Серый чугун – самый распространенный вид чугунного литья. Его хорошие свойства делают его возможным для самых разных применений. Его свойства включают высокую твердость, стойкость к разрыву, стойкость к сжатию, усталостную стойкость и чувствительность к прикосновению. Несмотря на то, что этот тип отливки из чугуна очень универсален, к его применению относится низкий предел прочности на разрыв и низкая прочность. Это отличный выбор для приложений, требующих высокой точности на разрыв.
Yide Casting производит крупные отливки с размером сечения до четырех дюймов. Это единственный чугунолитейный завод, который отливает весь диапазон размеров испытательных стержней. Инокулированный чугун прочнее стержней из недрагоценного железа и имеет больший разброс значений чувствительности на разрыв. В этом литейном цехе показаны значения прочности на разрыв ниже линии SAE. Данные о прочности на разрыв для этого материала основаны на исходных частях 6-дюймовых педиатрических секций.
Серый чугун отличается высокой частотой распространения трещин. Его механические свойства покрываются процентным применением графита и значением углеродного эквивалента. Скорость охлаждения и интервал эвтектического затвердевания играют важную роль в прочности серого чугуна на разрыве. Размер сечения на предел прочности. Спецификация ASTM A 48 требует выбора испытательного стержня. Если серый металл имеет размер меньше 0,5, он будет прочнее. Сечение отказа должно быть как можно большим.
При выборе литейного цеха для литья чугуна важно выбрать тот, который выделяет высокопрочный чугун отдельно от серого чугуна. Первый более податлив и прочен, чем пластичный. Однако некоторые литейные заводы перерабатывают серый и высокопрочный чугун из одной и той же стали. Например, если литейный завод должен был переработать внутренний переработанный лом серого чугуна, сера осталась бы в материале. Решение будет использовать восстановитель, такой как СаО, для удаления сыворотки.
Графит – еще один элемент, применяемый при литье чугуна. Его серый цвет является результатом процесса, известного как литье по выплавляемым образцам. В процессе литья по выплавляемым изделиям образуются детали с зазубренными стенками, которые обычно используются для изготовления высокопрочного чугуна. С другой стороны, центробежное литье имеет преимущество в отношении пористости и прочности готовой детали. Кроме того, этот материал более устойчив к получению, что является воспринимаемым моментом для упаковочного материала.
Серый чугун, используемый в промышленных отливках, является наиболее доступным из двух типов чугуна. Этот тип железа имеет высокую модуль упругости и подходит для конструкционных элементов, которые должны быть жесткими. С другой стороны, он склонен к термической стойкости, поэтому не рекомендуется использовать для тяжелобольных людей и машин. Высокая прочность на разрыв и эластичность делают его лучшим выбором для применения. Это отличный выбор для тех, кто хочет сэкономить.
O que é fundição de Ferro?
O que é fundição de Ferro?
O ferro cinzento é o tipo mais comum de fundição de ferro. Suas propriedades são boas, tornando-o o material Preferido Para Uma Ampla Variadede de Aplicações. Suas propriadedes incluem alta dureza, Resistance à tração, Resistance à Compressão, Resistance à fadiga e Resistance à corrosão. Embora Esse Типо де Fundição де Ферро Seja Altamente versátil, Suas desvantagens incluem baixa Resistance à tração e baixolongamento. É uma ótima opção пункт aplicações дие requerem альта Resistanceência à tração.
A Yide Casting produz fundições fundições medias e pesadas com tamanhos de seção de até dez centímetros. É a única fundição de Ferro a lançar toda a gama de tamanhos de barras de teste. Os ferros inoculados são mais fortes do que as barras de ferro base e têm uma maior diversão dos valores de Resistance à tração. Ума Seção де сейс polegadas де диаметра Неста fundição Mostra valores де Resistance à tração abaixo да linha SAE. Os Dados de Resistance à tração Neste Material São Baseados na Parte Central Das Seções Pediátricas de 6 pol.
O ferro cinzento é altamente resistente a rachaduras. Suas proprieades mecânicas estão relacionadas à porcentagem de grafite e ao valor эквивалентно em carbono. Таксон де resfriamento eo intervalo де Solidificação eutética desempenham um papel Importante na Resistance à tração do Ferro cinzento. O tamanho да seção afeta сопротивление à tração. Специальный стандарт ASTM A 48 требует отбора пробы. Se o metal cinza tiver um valor delongamento inferior a 0,5, ele será mais forte. Seção де falha deve сер о maior possível.
Ao escolher uma fundição de Ferro fundido, é Importante escolher uma que processe o ferro dúctil separadamente do ferro cinzento. O primeiro é mais maleável e durável do que dúctil. No entanto, algumas fundições processam ferro cinzento e dúctil a partir do mesmo material de carga. Por instanceo, se uma fundição processasse sucata interna de ferro cinza reciclado, o enxofre permaneceria no material. Серийный раствор используется как восстановитель, заодно или CaO, для удаления пара или enxofre.
O Grafite é outro elemento usado na fundição de Ferro. Sua cor cinza é resultado de um processo conhecido como fundição de investimento. O processo de fundição por revestimento produz peças comp paredes finas e geralmente é usado para ferro dúctil. Já fundição centrífuga TEM vantagem de reduzir a porosidade ea robustez da peça acabada. Além disso, о материальном tambem é mais resistente à corrosão, о que é uma característica positiva para o material com grau de investimento.
O ferro cinzento encontrado em fundições comerciais é o mais acessível dois tipos de ferro. Este типо де ferro possui ум альт модуль де elasticidade e é adequado пункт componentes estruturais дие devem сер rígidos. Por outro lado, está sujeito à fadiga térmica, por isso não é recomendado para bases de Haitações e maquinas. Sua alta Resistance à tração e elasticidade o tornam a melhor escolha para essas aplicações. É uma ótima opção пункт Quem Quer economizar.
Был ли это Айзенгус?
Был ли это Айзенгус?
Grauguss ist die häufigste Art des Eisengusses. Seine guten Eigenschaften machen es zum bevorzugten Material für eine Vielzahl von Anwendungen. Zu seinen Eigenschaften zählen hohe Härte, Zugfestigkeit, Druckfestigkeit, Ermüdungsfestigkeit und Korrosionsbeständigkeit. Diese Art des Eisengusses ist zwar sehr vielseitig, hat jedoch die Nachteile einer geringen Zugfestigkeit и einer geringen Dehnung. Es ist eine gute Wahl für Anwendungen, die eine hohe Zugfestigkeit erfordern.
Yide Casting produziert mittlere und schwere Gussteile mit Querschnittsgrößen bis zu 10 cm. Sie ist die einzige Eisengießerei, die alle Prüfstabgrößen gießt. Geimpfte Eisen sind stärker als Basiseisenstangen und weisen eine größere Streuung der Zugfestigkeitswerte auf. Ein Abschnitt mit einem Durchmesser von 6 Zoll in dieser Gießerei zeigt Zugfestigkeitswerte unterhalb der SAE-Linie. Die Zugfestigkeitsdaten für dieses Material basieren auf dem mittleren Teil der 6-Zoll-Kinderschnitte.
Grauguss ist sehr rissbeständig. Seine mechanischen Eigenschaften hängen vom Graphitanteil und dem Kohlenstoffäquivalentwert ab. Die Abkühlgeschwindigkeit und das eutektische Erstarrungsintervall spielen eine wichtige Rolle bei der Zugfestigkeit von Grauguss. Die Querschnittsgröße beeinflusst die Zugfestigkeit. Die ASTM-Spezifikation A 48 erfordert die Auswahl des Prüfstabs. Wenn das graue Metall einen Dehnungswert von Weniger als 0,5 hat, ist es fester. Die Ausfallsektion sollte möglichst groß sein.
Bei der Auswahl einer Eisengießerei ist es wichtig, eine Gießerei auszuwählen, die Sphäroguss getrennt von Grauguss verarbeitet. Ersteres - это форма и остановка работы. Einige Gießereien verarbeiten jedoch Grau- und Sphäroguss aus dem gleichen Einsatzstoff. Wenn beispielsweise eine Gießerei intern Recycelten Graugussschrott aufbereiten sollte, würde der Schwefel im Material verbleiben. Die Lösung wäre die Verwendung eines Reduktionsmittels wie CaO, um den Schwefel zu entfernen.
Graphit ist ein weiteres Element, das beim Eisenguss verwendet wird. Seine graue Farbe ist das Ergebnis eines Prozesses, der als Feinguss bekannt ist. Das Feingussverfahren erzeugt dünnwandige Teile und wird meist für Sphäroguss verwendet. Schleuderguss hangen hat den Vorteil, die Porosität und Festigkeit des Fertigteils zu reduzieren. Zudem ist das Material auch korrosionsbeständiger, был sich positiv auf das Investment-Grade-Material auswirkt.
Das Grauguss, das in merziellen Gussteilen verwendet wird, ist das günstigste der beiden Eisenarten. У Diese Eisenart есть einen hohen Elastizitätsmodul und ist für Strukturbauteile geeignet, die steif sein müssen. Andererseits - это опасность для термической обработки, поэтому она не предназначена для работы в помещении и машиностроении. Seine hohe Zugfestigkeit und Elastizität machen es zur besten Wahl for diese Anwendungen. Es ist eine gute Wahl für diejenigen, die Geld saven möchten.
Эффективный метод решения проблем санаторно-курортного лечения от Graugussteilen
Эффективный метод решения проблем санаторно-курортного лечения от Graugussteilen
Bei Graugussgussteilen kommt es nach dem Guss manchmal zu lokaler Sandanhaftung. Dies legt daran, dass die partielle Beschichtung in der Kavität beim Gießen abfällt oder reißt. Gleichzeitig dringt das flüssige Metall zwischen die Sandkörner ein, um unterschiedlich starke klebrige Sanddefekte zu bilden.
Hauptgründe für klebrige Sandfehler sind wie folgt:
1. Die Farbe wird nicht gleichmäßig aufgetragen.
2. Die Farbe ist zu atmungsaktiv.
3. Die locale Trockensandverdichtung ist zu gering. Das heißt, der Sand wird beim Modellieren nicht mit der richtigen Dichte gefüllt.
4. Die Beschichtung des hochtemperaturbelateten Teils ist zu dünn.
5. Убермэссигер Унтердрук.
6. Die Gießtemperatur ist zu hoch und überschreitet den Bereich der Feuerfesten Beschichtung.
Maßnahmen zur wirksamen Lösung des Sandanhaftens von Graugussteilen:
1. Zur Erhöhung der Beschichtungsdicke und Feuerfestigkeit. Мы были в восторге, так что мы можем быть уверены в лучшем качестве лучшего качества.
2. Контроллиер Sie die Gießtemperatur angelmessen. Verwenden Sie den Temperaturmessstab, um zu erkennen, ob die Temperatur der Eisenschmelze rechtzeitig die Gießtemperatur erreicht.
3. Das Prinzip des Niedertemperaturgießens geschmolzenem Metall bei hoher Temperatur wird angewendet, um das Eindringen von geschmolzenem Hochtemperatureisen in den Hohlraum zu reduzieren.
4. Versuchen Sie beim Formen der Formeripherie, feinen Formsand zu Wählen, um das geschmolzene Eisen, das die Beschichtung durchdringt, in die Sandkörner zu platzieren. Verwenden Sie in der Zwischenzeit etwas größeren Sand, um die Luftdurchlässigkeit zu verbessern. Stellen Sie in der Zwischenzeit sicher, dass der Formsand eingefüllt und auf eine angemessene Dichte verdichtet ist.
Yide Casting ist ein professionaleller Hersteller von Metallgussteilen, der hochwertige Graugussteile anbietet. Yide ist immer bestrebt, immer mehr Kunden auf der ganzen Welt qualitativ hochwertige, aber maßgeschneiderte Gussdienstleistungen zum Neupreis anzubieten. Jeder Gusskunde ist herzlich eingeladen, unsere Gussfabrik zu besuchen und unseren Grauguss-, Sphäroguss-, Messingguss- und Stahlguss-Produktionsprozess zu realisieren. Schließen Sie sich uns an, Sie erhalten einen aufrichtigen, leistungsstarken Eisengusspartner.
Эффективный способ решения проблем налипания песка в отливках из серого чугуна
Эффективный способ решения проблем налипания песка в отливках из серого чугуна
Отливки из серого чугуна иногда после заливки имеют местное налипание песка. Это связано с тем, что во время литья частичное покрытие в помещении отваливается или трескается. В то же время жидкий металл будет проникать между песчинками и образовывать липкие песчаные дефекты определенной степени.
Основные причины дефектов липкого песка возможны:
1. Краска внешней неравномерно.
2. Краска слишком воздухопроницаема.
3. Слишком низкое местное использование сухого песка. Это означает, что песок не засыпается до исчезновения во время моделирования.
4. Слишком тонкое покрытие на детали, которая обеспечивает высокую температуру.
5. Чрезмерное отрицательное давление.
6. Температура отливки слишком высока и выходит за пределы охвата огнеупорного покрытия.
Меры по быстрому решению проблемы налипания песка отливок из серого чугуна:
1. Увеличить толщину покрытия и огнеупорность. Мы рекомендуем выбирать более качественные огнеупорные покрытия.
2. Разумноконтролировать температуру отливки. использовать стержень для определения температуры, чтобы определить, снижается ли температура расплавленного чугуна со временем температуры отливки.
3. Принцип низкотемпературного литья расплавленного металла при высокой температуре используется для поглощения высокотемпературного расплавленного чугуна в полость.
4. При формировании периферических форм старайтесь выбирать мелкий формовочный песок, чтобы расплавленное железо, проникающее через покрытие, попадало в песчинки. тем, використовуйте формовочный песок немного большего размера, чтобы повысить воздухопроницаемость. Тем временем ожидается, что формовочный песок засыпан и уплотнен до разумного размера.
Yide Casting – профессиональный производитель металлических отливок, поставляющий качественные литые детали из серого чугуна. Yide всегда сталкивается с возникновением особых услуг, возникающих по индивидуальному заказу по заводской цене для всех большего числа клиентов во всем мире. Каждый заказчик литья может посетить наш литейный завод и ознакомиться с процессом производства литья из серого чугуна, литья из высокопрочного чугуна, латуни и стального литья. Присоединяйтесь к нам, и вы получите искреннего и сильного партнера по литью чугуна.