Неразрушающий контроль крупногабаритных отливок

Неразрушающий контроль крупногабаритных отливок

Крупномасштабные отливки обычно имеют сложные формы и компоненты со сложной структурой внутренних полостей. Требования к инспекции обычно основаны на соответствующих национальных стандартах, министерских стандартах или отраслевых стандартах для крупногабаритного литья. Техническое соглашение также может быть связано с техническими требованиями, оговоренными в контракте на заказ. Вероятно, в соответствии с техническими требованиями проектных чертежей или технических контрактов.

Контроль крупных отливок включает в себя: размерный контроль, визуальный контроль качества поверхности, формы и внешнего вида. Чтобы гарантировать качество продукции, мы должны проводить анализ химического состава и механические испытания. Кроме того, нам также необходимо провести неразрушающий контроль крупных отливок. Для проверки внутреннего качества отливок следует использовать методы неразрушающего контроля.

Какие аспекты включает неразрушающий контроль крупногабаритных отливок?

1. Магнитопорошковый контроль

Мы должны проводить магнитопорошковый контроль всех внутренних поверхностей и поверхностей крупных отливок.

2. Жидкостная проникающая дефектоскопия.

В то же время, необходимо проводить жидкостную дефектоскопию на всей внутренней поверхности и на поверхности крупных отливок.

3. полная рентгеновская съемка

Требуется 100% полная рентгеновская съемка для больших отливок.

4. Если спецификация продукции предусматривает требования неразрушающего контроля, он должен проводиться в соответствии с положениями соответствующей спецификации. Конструкция больших отливок должна обеспечивать качество и упрощать процесс. Структуру больших отливок нелегко изменить. Если требуется модификация, это следует объяснить разработчику продукта.

Приглашаем Вас посетить наш завод Yide Casting — JM casting.

Если вы ищете отличные большие отливки из серого чугуна и пластичные отливки, Yide casting — хороший выбор для изготовления ваших литых деталей. Пожалуйста, свяжитесь с нами для получения более подробной информации.

Сравнительная таблица марок нержавеющей стали

Нержавеющую сталь еще называют кислотостойкой нержавеющей сталью. Обладает хорошей коррозионной стойкостью, красив, не выгорает и легко чистится. К тому же срок его службы очень долгий. Отливки из нержавеющей стали широко используются в автозапчастях, бытовой технике и строительстве.

Ниже приводится сравнительная таблица марок нержавеющей стали, предоставленная компанией China Yide Casting для справки.

Таблица 1 (включая Германию)

НеттипКитайРоссияГерманияФранцияЯпонияАмерикаБританскийМеждународный стандартШвеция 
 
(ГБ)(ТОСТ)(DIN)(NF)(JIS)AISI / ASTMUNSSAE(BS)(ISO)(SS14) 
1аустенитная нержавеющая сталь1Cr17Mn6Ni5N12X17T9AH4SUS201201S2010030201А-2 
21Cr18Mn8Ni5N12X17T9AH4X8CrMnNi189Z15CNM19.08SUS202202S2020030202284С16А-32357 
31Cr18Mn10Ni5Mo3N 
42Cr13Mn9Ni420X13H4T9 
51Cr17Ni709X17H7ЮX12CrNi17.7Z12CN17.07SUS301301S3010030301301С2114 
61Cr17Ni8X12CrNi17.7SUS301J1 
71Cr18Ni912X18H9X12CrNi18.8Z10CN18.09SUS302302S3020030302302С25122331 
8Y1Cr18Ni9X12CrNiS18.8Z10CNF18.09SUS303303S3030030303303С21172346 
9Y1Cr18Ni9Se12X18H10ESUS303Se303SeS3032330303Se303С4117 
101Cr18Ni9Si3X12CrNiSi18.8SUS302B302BS3021530302B 
110Cr18Ni908X18H10X5CrNi18.9Z6CN18.09SUS304304S3040030304304S15112332 
  
2333 
1200Cr18Ni1003X18H11X2CrNi18.9Z2CN18.09SUS304L304LS3040330304L304S1210 
130Cr19Ni9NSUS404N1304NS30451 
140Cr19Ni10NbNX5CrNiNb18.9SUS304N2XM21S30452 
1500Cr18Ni10NX2CrNiN18.10Z2CN18.10SUS304LN304LNS30453304S622371 
  
(Аз) 
161Cr18Ni1212Х18Н12ТX5CrNi19.11Z8CN18.12SUS305305S3050030305305С1913 
170Cr18Ni128X18H12T 、 06X18H11X5CrNi19.11Z8CN18.12 
180Cr23Ni13X7CrNi23.14SUS309S309SS3090830309S 
190Cr25Ni20SUS310S310SS3100830310S2361 
200Cr17Ni12Mo208Х17Н13М2ТX5CrNiMo18.10Z6CND17.12SUS316316S3160030316316S1620,20a2347 
21 год1Cr17Ni12Mo210Х17Н13М2Т 
220Cr18Ni12Mo2Ti08Х17Н13М2ТX10CrNiMoTi18.10Z6CNDT17.12320S312343 
   
320С17-2350 
231Cr18Ni12Mo2Ti10Х17Н13М2ТX10CrNiMoTi18.10Z8CNDT17.122350 
2400Cr17Ni14Mo203X17H14M2X2CrNiMo18.10Z2CND17.12SUS316L316LS3160330316L316S1219,19a2353 
250Cr17Ni12Mo2NSUS316N316NS31651 
2600Cr17Ni13Mo2NX2CrNiMoN18.12Z2CND17.12SUS316LN316LNS31653316S612375 
  
(Аризона) 
270Cr18Ni12Mo2Cu2SUS316J1 
28 год00Cr18Ni14Mo2Cu2SUS316J11 
290Cr18Ni12Mo3Ti08Х17Н15М3ТZ6CNDT17.13 
301Cr18Ni12Mo3Ti10Х17Н13М3ТX10CrNiMoTi18.12Z8CNDT17.13B 
31 год0Cr19Ni13Mo308Х17Н15М3ТX5CrNiMo17.13SUS317317S3170030317317С1625 
3200Cr19Ni13Mo303X16H15M3X2CrNiMo18.16Z2CND19.15SUS317L317LS31703317С12242367 
330Cr18Ni16Mo5SUS317J1 
341Cr18Ni9Ti12Х18Н9ТX12CrNiTi18.9Z10CNT18.10SUS321321S3210030321321С202337 
35 год0Cr18Ni10Ti08X18H10TX10CrNiTi18.9Z6CNT18.11SUS321321S3210030321321С1215 
361Cr18Ni11Ti12Х18Н10Т321С20 
370Cr18Ni11Nb08X18H12BX10CrNiNb18.9Z6CNNb18.10SUS347347S3470030347347С17162338 
381Cr18Ni11Nb12Х18Н12Б 
390Cr18Ni9Cu3Z6CNU18.10SUSXM7XM7S30430D32 
400Cr18Ni13Si4SUSXM15J1XM15S38100 
41 годАустенитная нержавеющая сталь, ферритная нержавеющая сталь

(Дуплексная нержавеющая сталь)

0Cr26Ni5Mo208Х21Н6М2ТX8CrNiMo275SUS329J1329S329002324 
421Cr18Ni11Si4AlTi15X18H12C4TЮ 
43 год1Cr21Ni5Ti12Х21Н5Т 
4400Cr18Ni5Mo3Si2 
4500Cr24Ni6Mo3N 
46феррит из нержавеющей стали0Cr13A11X12CЮX7CrAl13Z6CA13SUS405405S4050051405405С1722302 
4700Cr12SUS410L 
481Cr15SUS429429S4290051429 
4900Cr17SUS430LX 
501Cr1712X7X8Cr17Z8C17SUS430430S4300051430430С1582320 
51Y1Cr17X12CrMoS17Z10CF17SUS430F430FS4302051430F2383 
521Cr17MoX6CrMo17Z8CD17.01SUS434434S4340051434434С179c2325 
5300Cr17MoSUS436L 
5400Cr18Mo2SUS44418Cr2Mo 
55Мартенситная нержавеющая сталь1Cr25Ti15X25TX8Cr28446S44600514462322 
5600Cr27MoZ01CD26.1SUSXM27XM27S44625 
5700Cr30Mo2SUS447J1S44700 
581Cr12SUS403403S4030051403403С172301 
590Cr1308X13X7Cr13 、 X7Cr14Z6C13SUS410S410SS41008430С171 
601Cr1312X13X10Cr13Z12C13SUS410410S4100051410410S2132302 
611Cr13MoX15CrMo13SUS410J1 
62Y1Cr13X12CrS13Z12CF13SUS416416S4160051416416С2172380 
632Cr1320X13X20Cr13Z20C13SUS420J1420S4200051420420S374  

 

Таблица 2 (включая Европейский Союз)

НетКитай GBЯпонияАмерикаКореяЕвропейский СоюзИндияАвстралияКитай Тайвань
Старый сортНовый сортJISASTMUNSKSENЯВЛЯЕТСЯВ ВИДЕЦНС

Аустенитная нержавеющая сталь

11Cr17Mn6Ni5N12Cr17Mn6Ni5NSUS201201S20100STS2011,437210Cr17Mn6Ni4N20201-2201
21Cr18Mn8Ni5N12Cr18Mn9Ni5NSUS202202S20200STS2021,4373 202
31Cr17Ni712Cr17Ni7SUS301301S30100STS3011,431910Cr17Ni7301301
40Cr18Ni906Cr19Ni10SUS304304S30400STS3041,430107Cr18Ni9304304
500Cr19Ni10022Cr19Ni10SUS304L304LS30403STS304L1,430602Cr18Ni11304L304L
60Cr19Ni9N06Cr19Ni10NSUS304N1304NS30451STS304N11,4315304N1304N1
70Cr19Ni10NbN06Cr19Ni9NbNSUS304N2XM21S30452СТС304Н2304N2304N2
800Cr18Ni10N022Cr19Ni10NSUS304LN304LNS30453STS304LN304LN304LN
91Cr18Ni1210Cr18Ni12SUS305305S30500STS3051,4303305305
100Cr23Ni1306Cr23Ni13SUS309S309SS30908STS309S1,4833309S309S
110Cr25Ni2006Cr25Ni20SUS310S310SS31008STS310S1,4845310S310S
120Cr17Ni12Mo206Cr17Ni12Mo2SUS316316S31600STS3161,440104Cr17Ni12Mo2316316
130Cr18Ni12Mo3Ti06Cr17Ni12Mo2TiSUS316Ti316TiS316351,457104Cr17Ni12MoTi20316Ti316Ti
1400Cr17Ni14Mo2022Cr17Ni12Mo2SUS316L316LS31603STS316L1,4404~ 02Cr17Ni12Mo2316L316L
150Cr17Ni12Mo2N06Cr17Ni12Mo2NSUS316N316NS31651STS316N316N316N
1600Cr17Ni13Mo2N022Cr17Ni13Mo2NSUS316LN316LNS31653STS316LN1,4429316LN316LN
170Cr18Ni12Mo2Cu206Cr18Ni12Mo2Cu2SUS316J1STS316J1316J1316J1
1800Cr18Ni14Mo2Cu2022Cr18Ni14Mo2Cu2SUS316J1LSTS316J1L316J1L
190Cr19Ni13Mo306Cr19Ni13Mo3SUS317317S31700STS317317317
2000Cr19Ni13Mo3022Cr19Ni13Mo3SUS317L317LS31703STS317L1,4438317L317L
21 год0Cr18Ni10Ti06Cr18Ni11TiSUS321321S32100STS3211,454104Cr18Ni10Ti20321321
220Cr18Ni11Nb06Cr18Ni11NbSUS347347S34700STS3471,455004Cr18Ni10Nb40347347
Аустенитная нержавеющая сталь, ферритная нержавеющая сталь (дуплексная нержавеющая сталь)
230Cr26Ni5Mo2SUS329J1329S32900STS329J11,4477329J1329J1
2400Cr18Ni5Mo3Si2022Cr19Ni5Mo3Si2NSUS329J3LS31803STS329J3L1,4462329J3L329J3L
Феррит из нержавеющей стали
250Crl3Al06Crl3AlSUS405405S40500STS4051,400204Cr13405405
26022Cr11TiSUH409409S40900STS4091,4512409L409L
2700Cr12022Cr12SUS410LSTS410L410L410L
28 год1Cr1710Cr17SUS430430S43000STS4301,401605Cr17430430
291Cr17Mo10Cr17MoSUS434434S43400STS4341,4113434434
30022Cr18NbTiS439401,4509439439
31 год00Cr18Mo2019Cr19Mo2NbTiSUS444444S44400STS4441,4521444444
Мартенситная нержавеющая сталь
321Cr1212Cr12SUS403403S40300STS403403403
331Cr1312Cr13SUS410410S41000STS4101,400612Cr13410410
342Cr1320Cr13SUS420J1420S42000STS420J11,402120Cr13420420J1
35 год3Cr1330Cr13SUS420J2STS420J21,402830 Cr13420J2420J2
367Cr1768Cr17SUS440A440AS44002STS440A440A440A

 

Yide casting — ведущий литейный завод в Китае с 27-летним опытом производства стальных отливок в большом количестве. Если вас интересует наша литая сталь, пожалуйста, свяжитесь с нами для получения более подробной информации о литье.

 

 

 

Эквивалентные марки серого чугуна и ковкого чугуна

 

Это сравнительная таблица марок серого и высокопрочного чугуна различных стандартов от литейного завода Yide , включая ISO, GB, ASTM, DIN, EN, JIS, UNI, NF, BS, IS, UNF, NBN, AS, SS, NS.

 

СтранаСтандартЭквивалентные марки серого чугуна (серый чугун)
ISOISO 185100150200250300350
КитайГБ 9439HT100HT150HT200HT250HT300HT350
СШАASTM A48№20

№ 25

№ 30№ 35№ 40

№ 45

№ 50№55

№60

Германия

Австрия

DIN 1691GG10GG15GG20GG25GG30GG35GG40
ЕвропейскийEN 1561EN-GJL-100EN-GJL-150EN-GJL-200EN-GJL-250EN-GJL-300EN-GJL-350 
ЯпонияJIS G5501FC100FC150FC200FC250FC300FC350
ИталияUNI 5007G10G15G20G25G30G35
ФранцияNF A32-101FGL150FGL200FGL250FGL300FGL350FGL400
Соединенное КоролевствоBS 1452100150200250300350
ИндияIS 210FG150FG200FG260FG300FG350FG400
ИспанияUNFFG15FG20FG25FG30FG35
БельгияНБН 830-01FGG10FGG15FGG20FGG25FGG30FGG35FGG40
АвстралияКак 1830T150T220T260T300T350T400
ШвецияСС 14 01O110O115O120O125O130O135O140
НорвегияNS11 100SJG100SJG150SJG200SJG250SJG300SJG350

 

СтранаСтандартЭквивалентные марки ковкого чугуна (чугун с шаровидным графитом, чугун с шаровидным графитом )
См. Iron-foundry.com
ISOISO 1083400-15

400–18

450-10500-7600-3700-2800-2900-2
КитайГБ 1348QT400-18QT450-10QT500-7QT600-3QT700-2QT800-2QT900-2
СШАASTM A53660-40-1860-42-10

65-45-12

70-50-0580-55-06

80-60-03

100-70-03120-90-02
Германия

Австрия

DIN 1693GGG40GGG50GGG60GGG70GGG80
ЕвропейскийEN 1563EN-GJS-400-15

EN-GJS-400-18

EN-GJS-450-10EN-GJS-500-7EN-GJS-600-3EN-GJS-700-2EN-GJS-800-2EN-GJS-900-2
ЯпонияJIS G5502FCD400FCD450FCD500FCD600FCD700FCD800
ИталияUNI 4544GS370-17GS400-12GS500-7GS600-2GS700-2GS800-2
ФранцияNF A32-201FGS370-17ФГС400-12FGS500-7ФГС600-2ФГС700-2ФГС800-2
Соединенное КоролевствоBS 2789400/17420/12500/7600/7700/2800/2900/2
Индия1865 годSG370 / 17SG400 / 12SG500 / 7SG600 / 3SG700 / 2SG800 / 2
ИспанияUNFFGE38-17FGE42-12FGE50-7FGE60-2FGE70-2FGE80-2
БельгияNBN 830-02FNG38-17FNG42-12FNG50-7FNG60-2FNG70-2FNG80-2
АвстралияКак 1831300-17

400-12

500-7600-3700-2800-2
ШвецияСС 14 070717-020727-020732-030737-010864-03
НорвегияNS11 301SJK-400.3

SJK-400

SJK-500SJK-600SJK-700SJK-800 

 

 

 

Принцип конструкции ручной гидравлической тележки для поддонов

Принцип конструкции ручной гидравлической тележки для поддонов

Ручная гидравлическая тележка для поддонов — это компактное, удобное, гибкое, сверхмощное и долговечное погрузочно-разгрузочное оборудование. Помимо функции отправки грузов, грузовик содержит гидравлическое устройство между шасси и колесами, чтобы облегчить подъем и опускание грузов. Грузовик можно легко задвинуть под основание грузового отсека, а затем поднять шасси за счет гидравлического давления. Таким образом можно перетащить груз, чтобы двигаться. По прибытии в пункт назначения шасси опускается гидравлически. И тогда груз соответственно приземлится, и грузовик можно будет легко выдвинуть. В результате с грузовиком можно избавиться от сложного процесса ручного управления. Ручная гидравлическая тележка для поддонов станет хорошим помощником при погрузочно-разгрузочных работах в мастерских.

Ручная гидравлическая тележка для поддонов в основном состоит из трех частей: ручки, масляного цилиндра и кузова автомобиля.


Ручка ручной гидравлической тележки для поддонов может управлять подъемом и опусканием гидроцилиндра. Длина ручки обычно составляет около 1 метра. Принцип длинной ручки значительно сокращает рабочую силу.

Основной корпус ручной гидравлической тележки для поддонов обычно изготавливается из стального листа толщиной 4 мм. Колеса бывают нейлоновые и полиуретановые. В процессе использования это обычно нейлоновые колеса, обладающие хорошей износостойкостью.

Ручная гидравлическая тележка для поддонов использует принцип гидравлической трансмиссии, использует масло в качестве рабочего тела, передает движение за счет изменения объема уплотнения и передает мощность через давление внутри масла.

Силовая часть

Преобразуйте механическую энергию первичного двигателя в энергию давления масла (гидравлическую энергию). Например: гидравлический насос.

Исполнительная часть

Преобразуйте энергию давления масла, подводимую гидравлическим насосом, в механическую энергию, приводящую в действие рабочий механизм. Например: гидроцилиндры, гидромоторы.

Контрольная часть

Контролируйте и регулируйте давление, поток и направление масла. Например: клапан регулирования давления, клапан регулирования потока и клапан регулирования направления.

Вспомогательная часть

Соедините первые три части вместе, чтобы сформировать систему, которая играет роль хранения масла, фильтрации, измерения и герметизации. Например: трубопроводы и соединения, топливные баки, фильтры, аккумуляторы, уплотнения и контрольно-измерительные приборы и т. Д.

Давление, приложенное в любой точке к определенному объему жидкости, может одинаково передаваться во всех направлениях. Это означает, что при использовании нескольких гидроцилиндров каждый гидроцилиндр будет тянуть или толкать с собственной скоростью, и эти скорости зависят от давления, необходимого для перемещения груза.

Литейная колба, Формовочная колба, Песочница, Формовочная коробка

Литейная колба, Формовочная колба, Песочница, Формовочная коробка

Литейную опоку также называют формовочной опкой, песочницей или формовочной коробкой. Это незаменимый инструмент при производстве отливок в песчаные формы. В то же время он также играет важную роль в процессе кастинга. Подходящая песочница может улучшить качество отливки и снизить расход формовочного песка, тем самым снизив производственные затраты.

Литейные опоки обычно изготавливают путем сварки стальных пластин. Но это также может быть сделано методом литья в песчаные формы. Другими словами, сама песочница также может быть отлитой из песка. Для автоматической линии формования опока имеет фиксированный размер. На примере автоматической формовочной линии FBO 3 размер опоки должен быть 508 * 610 мм.

Если на чугунолитейном заводе нет подходящей опоки для литья, им придется изготовить несколько опок для производства. Есть много типов и размеров песочниц. Маленькая опока подходит для изготовления небольших металлических отливок, а большая опока подходит для крупных отливок. Их формы включают круги и квадраты. Иногда внутри приваривают ребра жесткости, чтобы зафиксировать формовочную смесь. В процессе литья необходимо учитывать все конструкции, которые подходят для производства. Однако колбу автоматической формовочной линии изменить нельзя. Можно использовать только упаковочные коробки, используемые для ручного формования и формования из смоляного песка.

Как правило, если вы не хотите, чтобы чугунолитейный завод ускорил производство, покупатель отливок не должен нести расходы на изготовление песочницы. Чем больше колб, тем выше производительность.

Литейный завод Yide Machinery использует автоматическую формовочную линию FBO для производства чугунных отливок для автомобилей, автомобилей, грузовиков, тракторов, плугов и т. Д. Ниже приведены некоторые литейные опоки от Yide Casting.

Литейная колба, Формовочная колба, Песочница, Формовочная коробка

Краткое описание отливки в песчаные формы на основе железа:

Краткое описание отливки в песчаные формы на основе железа:

Литье в песчаные формы с покрытием на основе железа — это технология производства отливок. В 1970-х годах китайские литейщики разработали специальный метод литья, основанный на исследованиях отечественных и зарубежных литейщиков и в сочетании с национальными условиями Китая. Он отличается от литья в песчаные формы, литья по выплавляемым моделям, V-образного литья, постоянного литья в формы, литья в оболочку, парафинового литья, керамического литья, литья стальной дроби и других методов литья. В этом методе используется металлическая модель и чугунная полость, близкая по форме к отливке, как чугунная форма песочницы. А затем почти форму железной формы покрывают слоем песка с покрытием толщиной 6 ~ 10 мм, чтобы сформировать форму для заливки в отливку.

Процесс литья в песчаные формы на основе железа включает:

Машинное моделирование-проверка и закрытие ящика-установка литника в ящик-разливка-распаковка литье-очистка песка-моделирование.

Особенности литья в песчаные формы на основе железа:

1. Имея характеристики литья в песчаные формы

То есть наличие жесткой оболочки песчаной формы, которая делает песчаную форму высокой общей прочностью без деформации. В то же время он обладает широкой технологичностью, легкостью извлечения отливок, надежным позиционированием и высокой точностью.

2. Обладает характеристиками отливки из песка с покрытием.

Моделирование удобно и быстро. Независимо от того, что это за форма для литья, формовка может быть завершена в течение двух или трех минут. Плотность песка и твердость поверхности формы гарантируются оборудованием и всегда остаются неизменными. И не нужно наносить никакой краски. Получается гладкая отливка, улучшается форма и точность размеров отливки.

3. Имея характеристики литья в металлическую форму.

Чугунная форма имеет очевидный охлаждающий эффект во время процесса кристаллизации расплавленного металла. Это может уменьшить размер зерна отливки, тем самым улучшив общую прочность отливки. Наличие песчаных покрышек позволяет избежать недостатков литья в металлическую форму. Отливки не образуют белых дыр. Что касается отливок из чугуна, он может производить различные материалы в литом состоянии без термической обработки.

4. Высокая точность

Форма, состоящая из железной формы и тонкой песчаной шины, имеет высокую жесткость, небольшую деформацию и быстрое охлаждение после блокировки. При этом полученная отливка отличается высокой точностью размеров, малым припуском на обработку и компактной структурой. Он особенно подходит для производства высокопрочного чугуна. В то же время этот метод использует расширение графитизации высокопрочного чугуна для самоподвода и позволяет получать отливки с меньшим количеством стояков или без них. Таким образом можно получить качественные отливки. Поскольку чугунная форма быстро остывает, она эффективна для производства высококачественных перлитных подложек. Отливки стержня и вала особенно предпочтительны.

5. Высокая твердость

В нормальных условиях твердость отливок, полученных с помощью литья в песчаные формы на основе железа, примерно на 20 единиц HB выше, чем твердость отливок, полученных обычными методами литья.

6. Низкие инвестиции

Использование отработанного тепла литейной формы для отверждения песка с покрытием, полученного в результате вторичного использования, не только снижает потребление электроэнергии, но также процесс литья представляет собой состояние замкнутого цикла производства. В то же время производственная площадка небольшая, не требует оборудования для обработки песка, требует небольших вложений и быстрых результатов.

7. Повторное использование формы

Благодаря охлаждению чугунной формы формовочный песок не перегорится. Не только формовочный песок можно использовать повторно, но и из-за обжига во время процесса заливки формовочный песок (кварцевый песок) претерпевает фазовый переход, и коэффициент теплового расширения песка снижается с 15 до 5. Следовательно, Старый песок, образующийся в процессе производства, также может быть переработан, что соответствует развитию экономики замкнутого цикла.

8. Низкий процент отказов.

Отливка в песчаные формы с покрытием на основе железа особенно подходит для производства больших партий средних и мелких отливок. Если есть несколько замен, общий процент отказов может быть снижен примерно до 3%.

9. Длительный срок службы.

Срок службы пресс-формы с железной пресс-формой с песчаным покрытием может достигать более 10 000 раз. Однако под влиянием повторяющихся в течение длительного времени теплового расширения и сжатия и окружающей среды отливки требуется дополнительное обслуживание.

Маленькая литая дверь

Маленькая литая дверь

Маленькие литые двери — это маленькие двери из чугуна, также называемые небольшими чугунными дверцами.

В зависимости от области применения существует множество типов чугунных дверей. Например, литые дверцы, используемые на котлах, называются дверцами из золы; и литые двери, используемые в печах, каминах и печах, называемые дверцами топок. Маленькие литые двери означают, что их размер очень мал, обычно от десятков миллиметров до сотен миллиметров.

Материалы, используемые для небольших чугунных дверей, включают серый чугун, высокопрочный чугун и легированный чугун. Большинство материалов — это серый чугун ASTM A48 Class 30, 20 или серый чугун DIN EN1561 EN-GJL-200, EN-GJL-150 или серый чугун FC150, FC200. Чтобы улучшить его огнестойкость, обычно необходимо добавить определенное количество сплава хрома (Cr). Для этого следует использовать 1% Cr.

Для небольших литых дверей Yide Casting обычно использует процесс формования из зеленого песка для производства больших литых дверей и процесс формования из полимерного песка для производства меньших литых дверей. Как правило, автоматические формовочные линии не подходят для изготовления небольших дверок. Потому что двери горячей формы должны оставаться в песчаной форме более одной ночи, чтобы избежать деформации.

Конечно, у чугунных дверей качество поверхности должно быть очень хорошим. Чтобы обеспечить качество поверхности, литейный завод Yide использует мелкий песок и предварительно покрытый смолой песок в качестве формовочных материалов.

Для покупателей качество поверхности будет первой проверкой. И плоскостность тоже очень важна. Хотя материал не очень важен, поставщик должен соответствовать стандарту материала. Иначе чугунную дверь легко сломать.

Как правило, большинство литых дверей не требует шлифовки. При необходимости укажите их на чертеже или в запросе. В то же время требования к покрытиям также важны для чугунных дверей, такие как методы окраски, цинкования и защиты от ржавчины.

В Китае много чугунных литейных заводов, которые могут производить чугунные двери, но только несколько чугунных дверей имеют высокое качество. Самая большая сложность при их производстве — поддержание хорошего качества поверхности.

У Yide casting более 20 лет кастинга. Мы можем предоставить вам качественные чугунные двери и лучший сервис. Если вы ищете чугунные двери, пожалуйста, немедленно свяжитесь с нами, чтобы получить самую профессиональную помощь.

Зеркальная обработка прецизионных отливок из нержавеющей стали

Как эффективно устранить магнетизм отливок из нержавеющей стали

Как эффективно устранить магнетизм отливок из нержавеющей стали

Отливки из нержавеющей стали становятся магнитными, если они содержат элементы мартенсита, аустенита или железа. Но если нержавеющая сталь является магнитной, это повлияет на ее использование. Сегодня давайте посмотрим, как эффективно убрать магнетизм литья.

1. Строго контролировать эквивалентный химический состав

Чтобы снизить затраты, обычные производители устанавливают нижний предел содержания никеля в пределах 8,0-8,2%. Когда Cr / Ni достигает определенного значения, в структуре стали появляется определенное количество феррита. Пока феррит магнитный. В это время обработка твердым раствором 1050 ~ 1080 может полностью растворить феррит в аустенит, и тогда отливки из нержавеющей стали не будут магнитными.

2. Деформационное упрочнение в холодном состоянии.

В отливках из нержавеющей стали при холодной обработке образуется деформированный мартенсит. Деформированный мартенсит увеличивает прочность нержавеющей стали. Однако деформированный мартенсит магнитный. Обработка на твердый раствор или даже отжиг могут привести к исчезновению деформированного мартенсита, но соответственно снизится прочность стали.

3. Если вы хотите обеспечить прочность холодной обработки, но также слабую или даже немагнитную, вы можете использовать следующие методы размагничивания:

В соответствии с принципом фазовой диаграммы уменьшите значение Cr / Ni, особенно увеличьте содержание Ni и Mn до верхнего предела. Перед холодной обработкой проводят обработку раствора верхнего предела и контролируют размер зерна на 4 уровнях при условии обеспечения поверхности. Это может снизить магнитные свойства после холодной обработки. Как правило, нержавеющая сталь 304 имеет определенную степень слабых магнитных свойств после холодной обработки. Однако после биения или другого удара структура аустенита трансформируется в мартенсит, который будет обладать определенными магнитными свойствами. А затем нагревают до 1050 градусов, затем закалка в воде, таким образом, может устранить магнетизм.

Yide casting — это профессиональная фабрика по производству чугуна в Китае, известная как качественное литье из серого чугуна, высокопрочный чугун и латунный чугун, мы также сотрудничаем с заводом по литью и механической обработке нержавеющего чугуна, у всех нас достаточно возможностей для обеспечения самого высокого качества литых деталей. в соответствии с вашими параметрами, если вы ищете поставщика качественного чугуна, пожалуйста, свяжитесь с нами, или вы также можете посетить наш заводской цех литья и производственные линии.

Как выбрать качественное литейное производство