Paslanmaz Çelik Döküm İşleminin Avantajları ve Dezavantajları

/0 Yorumlar/in /by

Paslanmaz çelik döküm işleminin avantajları ve dezavantajları

 

Döküm endüstrisindeki herkes bir gerçeği biliyor. Yani paslanmaz çelik dökümün mekanik özellikleri dökme demirden daha yüksektir, ancak döküm performansı dökme demirden daha kötüdür. Paslanmaz çelik döküm, nispeten yüksek erime noktasına sahip yatırım veya hassas döküme aittir. Erimiş çelik, zayıf akışkanlık ve yüksek büzülme oranı nedeniyle kolayca oksitlenir. Pratik açıdan bakıldığında, paslanmaz çelik döküm, çeşitli tip ve alaşımların dökümü için uygundur.

 

Paslanmaz çelik döküm işleminin avantajları ve dezavantajları aşağıdaki gibidir:

 

İlk olarak, erimiş çeliğin zayıf likiditesinden dolayı, soğuk kapanmayı ve yanlış çalışmayı önlemek için çelik dökümlerin et kalınlığı 8 mm'den az olmamalıdır. Döküm sisteminin yapısı basit olmaya çalışır ve kesit boyutu dökme demirden daha büyüktür. Kuru döküm veya sıcak döküm benimseyin ve döküm sıcaklığı uygun şekilde 1520-1600 ℃'ye yükseltilmelidir. Akışkanlık iyileştirilebilir, çünkü döküm sıcaklığı yüksek kızdırma ile yüksektir, bu nedenle sıvı uzun süre kalır.

 

Ancak döküm sıcaklığı çok yüksek olursa iri taneler, sıcak çatlaklar, gözenekler ve kum yanması gibi kusurlara neden olur. Bu nedenle, küçük, ince cidarlı ve karmaşık dökümün döküm sıcaklığı +150 ℃ erime noktasında olmalıdır; ve büyük, kalın duvarlı döküm +100 ℃.

 

Paslanmaz çelik dökümlerde rötre delikleri ve çatlakların oluşmasını önlemek için bu önlemleri almalıyız. 1. Duvar kalınlığını üniform hale getirmek ve keskin ve dik açılı yapılardan kaçınmak, 2. Kum kalıbına talaş ve kum çekirdeğine kok eklemek. 3. Kum kalıp ve çekirdeğin deforme olabilirliğini ve geçirgenliğini değiştirmek için içi boş kum çekirdeği ve yağlı kum çekirdeğini benimsemek.

Gri demir döküm ve sfero döküm için Metalurjik Mikroskop

Sfero Dökümün Yoğunluğu

/0 Yorumlar/in /by

Sünek dökme demirin yoğunluğu yaklaşık olarak 7.3 g/cm3 veya 7.3 kg/litre veya 119.6 g/cm3'tür. Ancak, nedeniyle Malzeme sınıfı ve büzülme seviyede, yoğunluğun belirli bir değişim aralığı vardır.

Diğer bir deyişle, demir dökümhanesinde kullanılan pik demirin kalitesi daha iyi ve çekme oranı daha küçük ise sfero dökümün yoğunluğu daha yüksek olacaktır. Aksi takdirde, sünek demirin yoğunluğu daha düşük olacaktır. Bu nedenle 7.1 ile 7.3 g/cm3 arasında değişir.

Demir dökümhaneleri genellikle sfero dökümün hacmini hesaplayarak kaba dökümlerin ağırlığını tahmin edin, bu nedenle yoğunluk kullanılacaktır. Ancak dökümlerin kalitesini yalnızca yoğunluğa göre değerlendiremezsiniz.

Küreselleşme hızı ve soğuma hızı gibi onu etkileyecek daha fazla faktör vardır. Bu nedenle, bu aralıkta makul olacaktır.

2025 Made in China ve ONE BELT, ONE ROAD Politikasının Demir Dökümhanesine Etkisi

/0 Yorumlar/in /by

"Made in China 2025" ve "One Belt One Road" inşaatının uygulanmasıyla, hayatın her kesiminden hızlı gelişme teşvik edilecektir. Aynı zamanda, Çin'in metal döküm işletmelerinin ölçeği de yıldan yıla artmaktadır.

 

Çeşitli uygulama alanlarının hızla gelişmesiyle birlikte, endüstri konsantrasyonu giderek arttı ve ürün kalitesi gelişmeye devam etti. Bu, döküm endüstrisinin orta ila yüksek hızlı bir gelişme aşamasına girdiğini göstermektedir.

 

Çin (Pekin) Uluslararası Döküm Fuarı, Çin Uluslararası Sergi Merkezi'nde (yeni salon) yapılmaya devam edecek. Bu şekilde, döküm endüstrisinin yenilikçiliğini ve gelişimini teşvik eder ve işletmeler arasında derinlemesine işbirliğini ve alışverişi teşvik eder.

 

20 yılı aşkın bir geçmişe sahip bir dökümhane olarak Yide Döküm bu fırsatı değerlendirerek “Kuşak ve Yol” üzerindeki ülkelerdeki farklı müşterilerinin ihtiyaçlarını yüksek kalite, yüksek teknoloji ve yüksek kalite ile karşılayacaktır. Çin'in imalat yeteneklerini dünyaya göstermek için daha iyi dökme demir ürünleri kullanın.

Demir Döküm Nedir?

Demir Döküm Nedir?

/0 Yorumlar/in /by

Demir Döküm Nedir?

Demir Döküm Nedir?

Gri demir, en yaygın demir döküm türüdür. Özellikleri iyidir, bu da onu çok çeşitli uygulamalar için tercih edilen malzeme yapar. Özellikleri arasında yüksek sertlik, çekme dayanımı, basınç dayanımı, yorulma dayanımı ve korozyona karşı direnç yer alır. Bu tip demir döküm oldukça çok yönlü olmakla birlikte, dezavantajları arasında düşük çekme mukavemeti ve düşük uzama sayılabilir. Yüksek çekme dayanımı gerektiren uygulamalar için mükemmel bir seçimdir.

Yide Casting, kesit boyutları dört inç'e kadar olan orta ve ağır dökümler üretir. Tüm test çubuğu boyutlarını döken tek demir dökümhanesidir. Aşılanmış demirler, temel demir çubuklardan daha güçlüdür ve daha büyük bir gerilme mukavemeti değerleri dağılımına sahiptir. Bu dökümhanedeki altı inç çapındaki bir bölüm, SAE çizgisinin altında çekme mukavemeti değerleri gösteriyor. Bu malzemedeki gerilme mukavemeti verileri, 6 inçlik pediatrik bölümlerin orta kısmına dayanmaktadır.

Gri demir, çatlamaya karşı oldukça dirençlidir. Mekanik özellikleri, grafit yüzdesi ve karbon eşdeğeri değeri ile ilgilidir. Soğutma hızı ve ötektik katılaşma aralığı, gri demirin çekme dayanımında önemli bir rol oynar. Kesit boyutu çekme dayanımını etkiler. ASTM Spesifikasyonu A 48, test çubuğunun seçilmesini gerektirir. Gri metalin uzama değeri 0.5'ten az ise daha güçlü olacaktır. Arıza bölümü mümkün olduğu kadar büyük olmalıdır.

Demir döküm dökümhanesi seçerken, sfero dökümü gri demirden ayrı işleyen bir dökümhane seçmek önemlidir. İlki sünek olandan daha yumuşak ve dayanıklıdır. Bununla birlikte, bazı dökümhaneler aynı şarj malzemesinden gri ve sfero demiri işler. Örneğin, bir dökümhane dahili geri dönüştürülmüş hurda gri demiri işleyecekse, kükürt malzemede kalacaktır. Çözüm, sülfürü çıkarmak için CaO gibi bir indirgeyici ajan kullanmak olacaktır.

Grafit, demir dökümde kullanılan bir diğer elementtir. Gri rengi, hassas döküm olarak bilinen bir sürecin sonucudur. Hassas döküm işlemi, ince cidarlı parçalar üretir ve genellikle sfero döküm için kullanılır. Savurma döküm ise bitmiş parçanın gözenekliliğini ve sağlamlığını azaltma avantajına sahiptir. Ek olarak, malzeme aynı zamanda korozyona karşı daha dirençlidir, bu da yatırım sınıfı malzeme için olumlu bir özelliktir.

Ticari dökümlerde bulunan gri demir, iki tip demir arasında en uygun fiyatlı olanıdır. Bu tip demir, yüksek bir esneklik modülüne sahiptir ve rijit olması gereken yapısal bileşenler için uygundur. Öte yandan, ısıl yorgunluğa eğilimlidir, bu nedenle konut ve makine kaideleri için önerilmez. Bu uygulamalar için en iyi seçim olmasını sağlayan yüksek gerilme mukavemeti ve esnekliği. Para biriktirmek isteyenler için harika bir seçimdir.