Sfero Döküm Yoğunluğu

Sfero Döküm Yoğunluğu

Sfero döküm demirin yoğunluğu yaklaşık 7,3 g/cm3 veya 7,3 kg/litre veya 119,6 g/cm3'tür. Bununla birlikte, malzeme kalitesi ve büzülme seviyesi nedeniyle, belirli bir değişkenlik aralığına sahiptir.

Diğer bir deyişle, dökümhanenin uyguladığı pik demirin kalitesi daha iyi ve sonuçlanma oranı daha küçük ise, sfero dökümün yoğunluğu daha yüksek olacaktır. Aksi takdirde sfero dökümün yoğunluğu daha düşük olacaktır. Bu nedenle 7,1 ila 7,3 g/cm3 arasındadır.

Demir dökümhaneleri genellikle sfero döküm hacmini hesaplayarak kaba dökümlerin ağırlığını tahmin eder, bu nedenle tahmini kullanımdır. Ancak, dökümlerin güvencesi yalnızca yoğunluğa göre yargılayamazsınız.

Küreselleşme Hızı ve Soğuma Hızı gibi onu etkilemesi daha fazla factor vardır. Bu nedenle, bu aralıkta makul olacaktır.

Die Dichte von duktilem Eisen

Die Dichte von duktilem Eisen

7,3 g/cm3 ya da 7,3 kg/Litre ya da 119,6 g/cm3 su tüketimini azalttı. Aufgrund der Materialgüte and des Schrumpfgrades weist die weist die edoch eine gewisse Schwankungsbreite auf.

Bununla birlikte, Roheisens'in Verwendeten Eisengießerei Qualität des von der Worten'ı ve Schrumpfrate geriinger ist, wenn die of Eisengießerei verwendeten, with the Dichte des duktilen Gusseisens höher. Andernfalls, Sphäroguss geriinger'in bir ürünüdür. Daha fazla ürün 7,1 ila 7,3 g/cm3 arasındadır.

Çoğu zaman, Sphäroguss'tan Hacimler Berechnung sırasında normalerweise, Rohgussteilen Gewicht'in yanı sıra, Verwendet'in de olduğu gibi. Gussteilen Qualität of Gussteilen, herhangi bir ürün veya hizmetten yoksundur.

Faktoren'e benzer bir şey var, bu tür bir güvenlik önlemi alın, Sphäroidisierungsrate ve Abkühlrate kullanın. Daher wird es innerhalb, Bereichs verünftig sein'ı öldürür.

Paslanmaz Çelik Döküm İşleminin Avantajları ve Dezavantajları

Paslanmaz çelik döküm işleminin avantajları ve dezavantajları

 

Döküm endüstrisindeki herkes bir gerçeği biliyor. Yani paslanmaz çelik dökümün mekanik özellikleri dökme demirden daha yüksektir, ancak döküm performansı dökme demirden daha kötüdür. Paslanmaz çelik döküm, nispeten yüksek erime noktasına sahip yatırım veya hassas döküme aittir. Erimiş çelik, zayıf akışkanlık ve yüksek büzülme oranı nedeniyle kolayca oksitlenir. Pratik açıdan bakıldığında, paslanmaz çelik döküm, çeşitli tip ve alaşımların dökümü için uygundur.

 

Paslanmaz çelik döküm işleminin avantajları ve dezavantajları aşağıdaki gibidir:

 

İlk olarak, erimiş çeliğin zayıf likiditesinden dolayı, soğuk kapanmayı ve yanlış çalışmayı önlemek için çelik dökümlerin et kalınlığı 8 mm'den az olmamalıdır. Döküm sisteminin yapısı basit olmaya çalışır ve kesit boyutu dökme demirden daha büyüktür. Kuru döküm veya sıcak döküm benimseyin ve döküm sıcaklığı uygun şekilde 1520-1600 ℃'ye yükseltilmelidir. Akışkanlık iyileştirilebilir, çünkü döküm sıcaklığı yüksek kızdırma ile yüksektir, bu nedenle sıvı uzun süre kalır.

 

Ancak döküm sıcaklığı çok yüksek olursa iri taneler, sıcak çatlaklar, gözenekler ve kum yanması gibi kusurlara neden olur. Bu nedenle, küçük, ince cidarlı ve karmaşık dökümün döküm sıcaklığı +150 ℃ erime noktasında olmalıdır; ve büyük, kalın duvarlı döküm +100 ℃.

 

Paslanmaz çelik dökümlerde rötre delikleri ve çatlakların oluşmasını önlemek için bu önlemleri almalıyız. 1. Duvar kalınlığını üniform hale getirmek ve keskin ve dik açılı yapılardan kaçınmak, 2. Kum kalıbına talaş ve kum çekirdeğine kok eklemek. 3. Kum kalıp ve çekirdeğin deforme olabilirliğini ve geçirgenliğini değiştirmek için içi boş kum çekirdeği ve yağlı kum çekirdeğini benimsemek.

Sfero Dökümün Yoğunluğu

Sünek dökme demirin yoğunluğu yaklaşık olarak 7.3 g/cm3 veya 7.3 kg/litre veya 119.6 g/cm3'tür. Ancak, nedeniyle Malzeme sınıfı ve büzülme seviyede, yoğunluğun belirli bir değişim aralığı vardır.

Diğer bir deyişle, demir dökümhanesinde kullanılan pik demirin kalitesi daha iyi ve çekme oranı daha küçük ise sfero dökümün yoğunluğu daha yüksek olacaktır. Aksi takdirde, sünek demirin yoğunluğu daha düşük olacaktır. Bu nedenle 7.1 ile 7.3 g/cm3 arasında değişir.

Demir dökümhaneleri genellikle sfero dökümün hacmini hesaplayarak kaba dökümlerin ağırlığını tahmin edin, bu nedenle yoğunluk kullanılacaktır. Ancak dökümlerin kalitesini yalnızca yoğunluğa göre değerlendiremezsiniz.

Küreselleşme hızı ve soğuma hızı gibi onu etkileyecek daha fazla faktör vardır. Bu nedenle, bu aralıkta makul olacaktır.

2025 Made in China ve ONE BELT, ONE ROAD Politikasının Demir Dökümhanesine Etkisi

"Made in China 2025" ve "One Belt One Road" inşaatının uygulanmasıyla, hayatın her kesiminden hızlı gelişme teşvik edilecektir. Aynı zamanda, Çin'in metal döküm işletmelerinin ölçeği de yıldan yıla artmaktadır.

 

Çeşitli uygulama alanlarının hızla gelişmesiyle birlikte, endüstri konsantrasyonu giderek arttı ve ürün kalitesi gelişmeye devam etti. Bu, döküm endüstrisinin orta ila yüksek hızlı bir gelişme aşamasına girdiğini göstermektedir.

 

Çin (Pekin) Uluslararası Döküm Fuarı, Çin Uluslararası Sergi Merkezi'nde (yeni salon) yapılmaya devam edecek. Bu şekilde, döküm endüstrisinin yenilikçiliğini ve gelişimini teşvik eder ve işletmeler arasında derinlemesine işbirliğini ve alışverişi teşvik eder.

 

20 yılı aşkın bir geçmişe sahip bir dökümhane olarak Yide Döküm bu fırsatı değerlendirerek “Kuşak ve Yol” üzerindeki ülkelerdeki farklı müşterilerinin ihtiyaçlarını yüksek kalite, yüksek teknoloji ve yüksek kalite ile karşılayacaktır. Çin'in imalat yeteneklerini dünyaya göstermek için daha iyi dökme demir ürünleri kullanın.

Марки чугуна

Dökme Demir Kaliteleri

Madeni para madeni parası

Gusseisensorten