Demir Döküm Nedir?
Demir Döküm Nedir?
Gri demir, en yaygın demir döküm türleridir. Özellikleri iyi, bu da onu çok çeşitli uygulamalar için tercih edilen malzeme haline getirir. Özellikler arasında yüksek aşınma, çekme dayanımı, basınç dayanımı, yorulma dayanımı ve korozyona karşı direnç bulunur. Bu tip demir döküm oldukça çok yönlü olmasıyla birlikte, olumsuzluklar arasında düşük çekme dayanımı ve düşük uzama olasılığı vardır. Yüksek çekme dayanımı gereksinimleri uygulamaları için mükemmel bir seçimdir.
Yide Casting, kesit kesitleri dört inç'e kadar olan orta ve ağır dökümler üretir. Test dosyalarının tamamını döken tek demir dökümhanesidir. Aşılanmış demirler, temel demir çubuklardan daha güçlüdür ve daha büyük bir gerilme mukavemeti değerleri dağılımına sahiptir. Bu dökümhanedeki altı inç çapındaki bir bölüm, SAE çizgisinin yapısının çekme dayanımı değerlerini gösterir. Bu malzeme üzerindeki gerilme mukavemeti verileri, 6 inçlik pediatrik bölümlerin orta kısımlarını içerir.
Gri demir, çatlaklara karşı oldukça dayanıklıdır. Mekanik özellikler, grafit yüzdesi ve karbon miktarının değeri ile bağlantılı. Gri demirin çekme imkânında soğuma hızı ve ötektik katılaşma aralığı önemli bir rol oynar. Kesit boyutu çekme dayanımını etkiler. ASTM Spesifikasyonu A 48, test ölçün seçimini gerektirir. Gri metalin uzama değeri 0,5'ten azsa, daha güçlü olacaktır. Arıza bölümü mümkün olduğunca büyük olmalıdır.
Bir demir döküm dökümhanesi ölçüleri, sfero dökümü gri demirden ayrı olarak görmeye değer birini seçmek önemlidir. İlk olarak, sünek olandan daha fazlasını görebilir ve dayanıklıdır. Bununla birlikte, bazı dökümhaneler aynı şarj malzemesinden gri ve sfero dökümü işler. Örneğin, bir dökümhane dahili geri dönüştürülmüş hurda gri demiri işleyecekse, kükürt malzemede kalacak. Çözüm, kükürdü çıkarmak için CaO gibi bir indirgeyici ajan kullanmak olacaktır.
Grafit, demir dökümde kullanılan bir diğer unsurdur. Gri rengi, hassas döküm olarak bilinen bir işlemin okunması. Hassas döküm işlemi, ince duvarlı parçalar üretir ve genellikle sfero döküm için kullanılır. Santrifüj döküm ise bitmiş parçanın gözenekliliğini ve sağlamlığından yararlanma avantajına sahiptir. Ayrıca kırılmaya karşı daha dayanıklı olması yatırım sınıfı malzeme için olumlu bir özelliktir.
Ticari dökümlerde bulunan gri demir, iki tür demirden en uygun fiyatlı olanıdır. Bu tip demir, yüksek bir elastikiyet modülüne sahiptir ve sert olması gereken kriterlere uygundur. Öte yandan, termal yorgunluğa harekettir, bu nedenle gövde ve makine tabanları için önerilmez. Bu uygulamalar için en iyi seçimi sağlamak için yüksek çekme dayanımı ve kalıcılığı. Korumak isteyenler için harika bir seçimdir.
Ne kadar zor?
Ne kadar zor?
Серый чугун – самый распространенный вид чугунного литья. Bu, çoğu zaman en çok kullanılan malzemedir. Егоь свойства включают высокую твердость, прочность на разрыв, прочность на сжатие, усталостную прочвчность ve устойства включают Хотя этот тип отливки из чугуна очень универсален, к его недостаткам относятся низкий предел прочности на разрызв ve на разрыв ve на низрыв Çoğu zaman, ev sahibi olmak için, evinizi ziyaret etmeyi unutmayın.
Yide Casting, en iyi hizmetlerden biri olarak kabul edilir ve üretilir. Это единственный чугунолитейный завод, который отливает весь диапазон размеров испытательных стержней. Инокулированный чугун прочнее стержней из недрагоценного железа имеет больший разброс значений рочности на разначений рочности на разначености. Секция диаметром шесть дюймов в этом литейном цехе показывает значения прочности на разрыв ниже линии SAE. 6-Dюймовых педиатрических секций.
Серый чугун отличается высокой устойчивостью к образованию трещин. Çoğu zaman, okul bahçeleri ve okul bahçeleri de dahil olmak üzere en büyük tehlikeyi yaşarsınız. Скорость охлаждения ve эвтектического затвердевания играют важную важную важную важную важную важную важную важную важную важную важную важную роль в прочности серого чууна нагрыв. Çoğu zaman satıcılar tarafından satın alınır. Спецификация ASTM A 48 требует выбора испытательного стержня. Если серый metal имеет значение удлинения менее 0,5, он будет прочнее. Çoğu zaman, birkaç gün önce, çok sayıda insanla karşılaşabilirsiniz.
При выборе литейного цеха для литья чугуна важно выбрать тот, который обрабатывает высокопрочный чугугун отдель. Çoğu durumda, pratik olarak yapılır ve geliştirilir. Çoğu zaman, en az bilinen ve en çok bilinen ve en çok tercih edilen kişilerdir. Örneğin, birkaç yıl önce, birkaç gün önce, birkaç yıl önce, birkaç yıl önce, birkaç yıl önce, birkaç yıl önce, birkaç yıl önce, birkaç yıl önce, birkaç yıl önce, birkaç yıl önce, birkaç yıl sonra, birkaç yıl önce, birkaç yıl önce, birkaç yıl önce, birkaç yıl sonra, birkaç yıl sonra, birkaç yıl önce, birkaç yıl önce, birkaç yıl önce, birkaç yıl önce, birkaç yıl önce, birkaç yıl sonra, birkaç yıl önce, birkaç yıl sonra, birkaç yıl önce, birkaç yıl önce, birkaç yıl önce, birkaç yıl önce, birkaç yıl önce, birkaç yıl önce, birkaç yıl önce, birkaç yıl önce bir kaç yıl önce yapılmıştı. Решением будет использование восстановителя, такого как СаО, для удаления серы.
Графит – еще один элемент, используемый при литье чугуна. Çoğu zaman, bu, modaya uygun bir modeldir. В рееелавляетьецелавляемн yoksa мелаям поинн кккккыыыыыыыыыыыыыыыыыыыыыыыыыыыыыыыые оыые оычые оычые оычые ычычые ычычые ычычые ычычые ычычые ычыые ычыые ычыые ычыые ычыые ычыые ычыые ычыые ычыые ычыые ычыые ычыые ычыые ычыые ыч kaş иые ычыые ычыые iri дые ычыые iri дые ычоюые ычыые ычыые ычыые ычыые ычыые ычыые ычыые ычыые ычыые ычыые ычыые iri net Bu nedenle, birkaç yıl önce, birkaç yıl önce, en çok ziyaret edilen ve en çok arananlar arasında yer aldı. Кроме того, этот materyal более устойчив коррозии, что является положительным моментом для паковочного materyalа.
Серый чугун, содержащийся в промышленных отливках, является наиболее доступным ve двух типов чугуна. Этот тип железа имеет высокий модуль упругости ve подходит для конструкционных элементов, которые должны бытки ме. Çoğu zaman, birkaç yıl önce, birkaç yıl önce, birkaç yıl öncesine kadar, birkaç yıl öncesine kadar, birkaç yıl öncesine kadar, birkaç yıl öncesine kadar her şeyi gözden geçirmiştik. Çoğu zaman, yüksek sıcaklıklara maruz kalırsınız ve bu, çoğu zaman en sevdiğiniz günlere kadar uzanır. Bu nedenle, her zaman olduğu gibi.
Demirin finansmanı ne kadar?
Demirin finansmanı ne kadar?
Demir madeni para, demir kaynağının en yaygın şeklidir. Sahip olunan mülkler, çok çeşitli uygulamalar için tercih edilen malzeme, kasırga veya malzemedir. Özel mülkler şunları içerir: yüksek dayanıklılık, traşlamaya karşı direnç, sıkıştırmaya karşı direnç, aşınmaya karşı direnç ve korozyona karşı direnç. Çok yönlü demir temeli temel tipini benimseyin, bu dezavantajlar arasında traçoya karşı direnç ve birlikte baixo da var. Traço'da daha fazla direnç gerektiren uygulamalar için bir seçenek olabilir.
A Yide Casting, orta ve büyük ölçekli merkez seçimlerinin tamanhos'ları ile fon sağlar. Bugün demir parmaklıkların demir parmaklıklarının tek bir temeli var. Demir aşılar, demir taban barikatları olarak en güçlüleri oluşturur ve traştaki direnç değerlerinin büyük ölçüde dağılmasına neden olur. SAE hattında en çok direnç değerlerine sahip bir metropolün çapı için bir seçim yapın. Dirençli babalar, 6 pol.
O ferro cinzento, rachaduras'a dirençlidir. Sahip olunan makineler, grafit yüzdesi ve karbon eşdeğeri değer ile ilişkilidir. Katılaştırma aralıklı bir depolama taksonları, demir parmaklıkların kırılmasına karşı dayanıklı ve önemli kağıt parçalarıdır. O tamanho da seçim, daha sonra bir traçoya direnme. ASTM A 48'e özel bir test çubuğu seçimi gerekir. 0,5'ten daha düşük bir değere sahip olan metal, en büyük güç olabilir. Bir falha seçeneği en büyük olasılıktır.
Madeni para fonunu artırmak için, demiri demirden ayırma işlemi veya demiri yumuşatmak önemlidir. O ilk ve en erkeksi ve yumuşak olmak için dayanıklı. Hiçbir girişte, çoğu zaman para biriktirme işlemi yapılır ve kargo malzemelerinin bir parçası haline getirilir. Örnek olarak, geri kazanılan demirin içinde ya da hiçbir malzemede maksimum kalıcılığın sağlanması için bir süreç oluşturduk. Bir indirgeyici aracı olarak kullanılan seri bir çözüm, CaO ya da oksijen giderici olarak.
Grafit, demir fonunda kullanılan en önemli unsurdu. Sua cor cinza, yatırımın finansmanı olarak bir bütünleşme sürecinin sonucudur. Finansman süreci, son ürünlere kıyasla çok daha hızlı üretiliyor ve demir döküm için kullanılıyor. Santral bir fon, belki de pek çok şeyi sağlamlaştırmanın ve güçlendirmenin bir avantajıdır. Bu malzeme, korozyona karşı en büyük dirençtir, bu da yatırımın yapıldığı malzeme için olumlu bir özelliktir.
Ticari olarak finanse edilen demir cevheri, demir tiplerine en çok erişilebilen şeydir. Bu, çeşitli elastikiyet modları ve sert yapı bileşenleri oluşturmak için yeterli olabilecek bir demir türüdür. Çoğu zaman, bu sıcak bir havadır, yaşam alanları ve makineler için tavsiye edilmez. Daha fazla direnç gösterin ve uygulamaları esnek hale getirin veya daha fazla uygulama için daha fazla güç kullanın. Ekonomik olabilmeniz için bir seçenek olabilir.
Eisenguss muydu?
Eisenguss muydu?
Grauguss, Art des Eisengusses'in en önemli özelliğidir. Eigenschaften Machen es zum bevorzugten Material for Eine Vielzahl von Anwendungen. Eigenschaften zählen hohe Härte, Zugfestigkeit, Druckfestigkeit, Ermüdungsfestigkeit ve Korrosionsbeständigkeit. Eisenguss Art des Eisengussses, her zaman en iyi şekilde görülebilir, bu nedenle her zaman geri dönüş ve geri dönüş. Es ist eine gute Wahl für Anwendungen, die eine hohe Zugfestigkeit erfordern.
Yide Casting, 10 cm'lik Quersschnittsgrößen bis zu mittlert und schwere Gussteile mit. Sie ist die einzige Eisengießerei, die alle Prüfstabgrößen gießt. Geimpfte Eisen sind stärker als Basiseisenstangen ve weisen eine größere Streuung der Zugfestigkeitswerte auf. Ein Abschnitt mit einem Durchmesser von 6 Zoll in dieser Gießerei zeigt Zugfestigkeitswerte unterhalb der SAE-Linie. 6-Kinderschnitte'den küçük ve küçük malzemeler için malzeme depolamak.
Grauguss ist sehr beständig. Graphitanteil ve Kohlenstoffäquivalentwert ab. Grauguss'tan en iyi şekilde yararlanabileceğiniz bir oyun deneyimine sahip olmak ve mükemmel erişim sağlamak için zaman aralığı. Querschnittsgroße beeinflusst die Zugfestigkeit. ASTM-Spesifikasyonu A 48, Prüfstabs Auswahl des erfordert. Wenn das graue Metall einen Dehnungswert von weniger als 0,5, is fester. Ausfallsektion sollte möglichst groß sein.
Bei der Auswahl einer Eisengießerei ist es es es, eine Gießerei auszuwählen, die Sphäroguss getrennt von Grauguss verarbeitet. Ersteres ist formbarer and stop bar als duktil. Einige Gießereien verarbeiten jedoch Grau- und Sphäroguss aus dem gleichen Einsatzstoff. Wenn beispielsweise eine Gießerei intern recycelten Graugussschrott aufbereiten sollte, würde der Schwefel im Material verbleiben. Lösung wäre die Verwendung eines Reduktionsmittels wie CaO, um den Schwefel zu entfernen.
Grafit, bir Weitere Element'in içindedir, bu Eisenguss'un verwendet kablosu olabilir. Seine graue Farbe ist das Ergebnis eines Prozesses, der als Feinguss bekannt ist. Das Feingussverfahren erzeugt dünnwandige Teile and wird meist für Sphäroguss verwendet. Schleuderguss menteşe, Vorteil, die Porosität and Festigkeit des Fertigteils zu reduzieren. Malzeme ve aşınmaya karşı en iyi koruma, Yatırım Derecesinde Malzeme kullanımı açısından olumluydu.
Das Grauguss, kommerziellen'deki gussteilen verwendet wird, ist das daystigste der beiden Eisenarten. Bu Eisenart, Elastizitätsmodul einen hohen ve strüktürbauteile geeignet için, çok önemli bir müssendir. Andererseits ist is is an fällig for thermische Ermüdung, daher wird es nicht für Gehäuse und Machinenuntergründe empfohlen. En iyi lastik yıkama ve elastikiyet makinelerine sahip olmak, bu tür bir yaşam için en iyi Wahl'dır. Bu, Wahl'ın ölmek için en uygun yolu olduğundan, paradan tasarruf etmenizi sağlar.
Efektif Yöntem Zur Lösung des Sandanhaftungsproblems von Graugussteilen
Efektif Yöntem Zur Lösung des Sandanhaftungsproblems von Graugussteilen
Bei Graugussgussteilen kommt es nach dem Guss manchmal zu lokaler Sandanhaftung. Bunu yapmak için, Kavität'teki partile Beschichtung'un en düşük veya en iyi durumda olması gerekir. Sandkörner ein'de flüt Metall zwischen'i temizlemek için, Sanddefekte zu bilden'in tam bir klebrige unterschiedlichzeitig.
Hauptgründe für klebrige Sandfehler sind wie folgt:
1. Farbe wird nicht gleichmäßig aufgetragen.
2. Farbe ist zu atmungsaktiv.
3. Lokal Trockensandverdichtung ist zu gering. Sand heißt, Sand wird beim Modellieren mit der Richtigen Dichte Füllt.
4. Dünkü ev sıcaklığının ayarlanması.
5. Übermäßiger Unterdruck.
6. Sıcak hava sıcaklığı, sıcak ve sıcak bir Beschichtung.
Maßnahmen zur wirksamen Lösung des Sandanhaftens von Graugussteilen:
1. Zur Erhöhung der Beschichtungsdicke und Feuerfestigkeit. Wir empfehlen, weit weit wie möglich feuerfeste Beschichtungen von besserer Qualität zu wählen.
2. Sıcaklık ayarını kontrol edin. Sıcaklığı ayarlamak için, önceden ayarlanmış bir sıcaklık ayarına sahip olmanız gerekir.
3. Metal Sıcaklığı Ayarlama Niedertemperaturgießens'in Sıcaklığı, sıcaklığın düşmesine neden olabilir, ve bu da Sıcaklığı Düşürmek için En İyi Sıcaklığa ayarlayabilir.
4. Formen der Formperipherie, forms and zu wählen, um das geschmolzene Eisen, das die Beschichtung durchdringt, die Sandkörner zu platzieren. Verwenden Sie in der Zwischenzeit etwas größeren Sand, um die Luftdurchlässigkeit zu verbessern. Sie in der Zwischenzeit sicher, forms and eingefüllt and auf eine angemessene Dichte verchtistist.
Yide Casting, Metallgussteilen'den profesyonel bir profesyoneldir, der hochwertige Graugussteile anbietet. Yide ist immer bestrebt, Immer mehr Kunden auf der ganzen Welt nitelikli hochwertige, aber maßgeschneiderte zum Neupreis anzubieten. Jeder Gusskunde herzlich eingeladen, unsere Gussfabrik zu besuchen und unseren Grauguss-, Sphäroguss-, Messingguss- ve Stahlguss-Produktionsprozess zu realisieren. Schließen Sie sich uns an, Sie erhalten einen aufrichtigen, leistungsstarken Eisengusspartner.
Эффективный способ решения проблемы налипания песка в отливках из серого чугуна
Эффективный способ решения проблемы налипания песка в отливках из серого чугуна
Birkaç yıl önce, birkaç yıl önce, birkaç yıl önce, birkaç yıl önce, birkaç yıl öncesine kadar, çok sayıda insan vardı. Bu nedenle, birkaç gün boyunca, herhangi bir mağazayı ziyaret etmek veya işe yaramak için para kazanmak. В то же время жидкий металл будет проникать между песчинками ve образовывать липкие песчаные дефекты различной степечать.
Şunları yapabilirsiniz:
1. Ekran kartını kapatın.
2. Краска слишком воздухопроницаема.
3. Slayt ısmarlamak için birkaç adım atın. Bu nedenle, modern teknolojiye sahip olmayan bir güvenlik önlemi almak için.
4. Dosyaları, sıcaklığın uygun şekilde ayarlanmasını sağlayın.
5. Şunları yapın:
6. Şunları kontrol edin ve aşağıdakileri kontrol edin.
Şunları yapabilirsiniz:
1. Dosyaları kontrol edin ve kapatın. Çoğu zaman, bu tür bir sorunla karşılaşabileceğinizi unutmayın.
2. Kontrol düğmesini kapatın. Иetim жения т ое леления тл педелить, добы оедеδoripы, добы пледеδoripы, дегаед cevher ле aslında, ле aslında л уеedin tiğ
3. Принцип низкотемпературного lite рного расплавленного чугуна в полость.
4. При формовании периферии формы старайтесь выбирать мелкий формовочный песок, чтобы расплавленное железо, проникающее через покрытие, попадало в песчинки. Между тем, используйте формовочный песок немного большего размера, чтобы улучшить воздухопроницаемость. Çoğu zaman, en iyi çocuk oyuncağı ve en iyi uçaklardan en iyi şekilde yararlanabilirsiniz.
Yide Döküm – профессиональный производитель металлических отливок, поставляющий качественные литые детали из серого чугуна. Yide всегда стремится предоставлять высококачественные услуги литья по индивидуальному заказу по заводской цене для все большего числа клиентов во всем мире. Каждый заказчик литья может посетить наш литейный завод и ознакомиться с процессом производства литья из серого чугуна, литья из высокопрочного чугуна, латуни и стального литья. Присоединяйтесь к нам, ve вы получите скреннего ve сильного партнера по литью чугуна.