AISI 1020 Karbon Çeliği

AISI 1020 Karbon Çeliği

AISI 1020 Karbon Çeliği, yüksek kaliteli bir çelik malzemedir. Bugün sizlere bu kalite malzemenin kimyasal bileşimini, fiziksel ve mekanik özelliklerini ve eşdeğer malzeme kalitelerini tanıtacağız.

 

Kimyasal bileşim

eleman İçerik (%)
Manganez, Mn 0.30-0.60
Karbon, C 0.18-0.23
Kükürt, S 0,05 (maks)
Fosfor, P 0,04 (maks)
Demir, Fe Denge

 

 

Fiziksel özellikler

Özellikler Metrik imparatorluk
Yoğunluk 7,87 g/cm3 0,284 lb/in3

 

 

Mekanik özellikler

Özellikler Metrik imparatorluk
Gerilme direnci 420 MPa 60900 psi
Akma dayanımı 350 MPa 50800 psi
elastikiyet modülü 205 not ortalaması 29700 ksi
Kesme modülü (çelik için tipik) 80 GPa 11600 ksi
Poisson oranı 0.29 0.29
Kopma uzaması (50 mm’de) %15 %15
Sertlik, Brinell 121 121
Sertlik, Knoop (Brinell sertliğinden dönüştürülmüş) 140 140
Sertlik, Rockwell B (Brinell sertliğinden dönüştürülmüş) 68 68
Sertlik, Vickers (Brinell sertliğinden dönüştürülmüş) 126 126
İşlenebilirlik (AISI 1212 çeliğine göre. 100 işlenebilirlik olarak) 65 65

 

 

İmalat ve Isıl İşlem

           AISI 1112 karbon çeliği ile karşılaştırıldığında, AISI 1020 karbon çeliği, %65’e ulaşan iyi işlenebilirliğe sahiptir.

           Yüksek süneklik sayesinde AISI 1020 karbon çeliği tüm geleneksel yöntemler kullanılarak kolayca şekillendirilebilir.

           Tüm geleneksel yöntemler kullanılarak bu alaşımı kaynaklamak kolaydır.

           Bu Alaşım 815-871°C’de (1500-1600°F) ısıtılarak sertleştirilebilir, ardından su verme ve sıcaklık ayarı yapılabilir.

           AISI 1020 karbon çeliği 1260°C (2300°F) ila 982°C (1800°F) sıcaklıkta dövülmelidir.

           AISI 1020 karbon çeliği, 482 ila 649°C (900 ila 1200°F) sıcaklık aralığında sıcak işlenebilir.

           AISI 1020 karbon çeliğini soğuk işlemek için tüm geleneksel yöntemler kullanılabilir. Uzun süre soğuk işlem yapılıyorsa, gerilim giderme tavlaması önerilir.

           Alaşım 871-982°C (1600 ila 1800°F) arasında tamamen tavlanabilir ve ardından fırında yavaşça soğutulabilir. Bu, alaşıma yaklaşık 65 ksi’lik bir çekme mukavemeti sağlayacaktır. Gerekirse, 538°C’de (1000°F) gerilim giderme tavlaması yapılabilir.

           Temperlemeden sonra, gerekli mukavemet seviyesine göre 315 ila 538°C (600 ila 1000°F) sıcaklıkta ısıl işleme tabi tutulmalı ve su verilmelidir. Örneğin, 538°C’de (1000°F) temperleme, alaşıma 90 ksi’lik bir çekme mukavemeti sağlayabilir.

           AISI 1020 karbon çeliği, soğuk işlem ve ısıl işlem, su verme ve temperleme ile sertleştirilebilir.

Uygulamalar

AISI 1020 karbon çeliği, soğuk cıvatalar gibi basit yapısal uygulamalar için kullanılır. Genellikle yüzey sertleştiğinde kullanılır.

Aynı zamanda, çekirdek mukavemetinin gerekli olmadığı pimler, miller, zincirler, hafif gerilimli dişliler, sert aşınan yüzeyler ve sertleştirilmiş bileşenlerin üretimi için de uygundur.

 

steel caster wheels from JM casting factory

 

Yide döküm deneyimli bir demir döküm dökümhanesidir , demir döküm hizmeti ve işleme hizmeti sunar, ayrıca işbirliği yapmak için bir döküm çelik döküm fabrikamız var, herhangi bir döküm gereksiniminiz varsa, lütfen daha fazla ayrıntı için bizimle iletişime geçmekten çekinmeyin .

 

0 cevaplar

Cevapla

Want to join the discussion?
Feel free to contribute!

Bir cevap yazın

E-posta hesabınız yayımlanmayacak. Gerekli alanlar * ile işaretlenmişlerdir