Büyük çelik dökümlerin kalitesi nasıl artırılır?

Ürünler için nispeten yüksek kalite gereksinimleri olan mekanik ekipman parçaları ve otomobillerdeki hassas çelik dökümler gibi büyük çelik dökümlerin kullanımı nispeten yaygındır. Bu ürünlerin kalitesini sağlamak için, büyük çelik döküm üreticileri nispeten basit bir süreçten kontrol etmelidir:

1. Sağlanan çizimlere göre uygun döküm ekipmanını seçmeliyiz. Bu temel olarak çelik dökümlerin ürün kalitesini garanti eder. Üretim sürecinde, daha büyük kayıplara neden olmamak için sorunları etkin bir şekilde çözün.

2. Bu süreçte ürün kusurlu ise ilk etapta yüzeyi tamir etmeliyiz.

Ve sonra, büyük çelik dökümlerin üretilmesi sürecindeki önlemler nelerdir?

1. Büyük çelik dökümlerin ısıl işlemi için önlemler

Büyük çelik dökümlerin mukavemet seviyesi dövme çeliğe yakın, zayıf plastisite ve direnç, düzensiz ve yoğun olmayan iç kısım, büyük iç kimyasal bileşim hatası, zayıf termal iletkenlik ve dağınık yapı. Bu nedenle, ısıl işlem sırasında iç gerilimi ortadan kaldırmak ve çatlamayı önlemek için özel dikkat gösterilmesi gerekir, ancak hidrojenin zararını hesaba katmak gerekli değildir. Isıl işlem sürecini formüle ederken, aynı çelik kalitesinin TTT eğrisine, CCT eğrisine ve sertleşebilirlik eğrisine başvurabilirsiniz. Bu arada, düzensiz kimyasal bileşimin, kaba tanelerin ve diğer döküm kusurlarının etkisine dikkat etmek gerekir.

2. Büyük çelik dökümlerin kısmi ısınma olgusu

Büyük çelik dökümlerin kısmi ısınma fenomeni için pek çok faktör vardır, bunlar başlıca aşağıdaki üç tiptir: 1) Esas olarak aşırı basınç veya hızda kendini gösteren sistem aşırı yükü. 2) Yağ çıkış borusu çok incedir, bu da yüksek yağ akış hızına yol açar ve çok fazla ısı üretir. 3) İç aşınmanın artmasına, hacimsel verimin düşmesine ve yağ sızıntısına ve ısı üretmek için iç boşluktan kısılmasına neden olan yağın zayıf temizliği.

3. Büyük çelik dökümlerin işlenmesi sırasında sızmanın nedeni

Sızma aslında gözenekliliği, özellikle de çıplak gözle görülemeyen mikro gözenekleri tedavi etme yöntemidir. Mikro gözeneklerin görünümü, sızdırmazlık ortamının sızmasına neden olacak ve işleme aletinin aşınmasını artıracaktır. Ayrıca mikro gözenekler de maliyeti artıracağı için ürün kalitesi garanti edilemez. Ürün uygulama sürecinde işlevini yitirecektir.

4. Büyük çelik dökümlerde cilt altı gözeneklerin nedenleri

Deri altı gözeneklerin oluşumu, döküm sürecindeki çeşitli bağlantıların ve prosedürlerin yanlış çalışmasının kapsamlı bir reaksiyonudur. Oluşum nedenleri karmaşıktır ve etkileyen birçok faktör vardır. İlgili her operatöre ve sürece dikkat etmeliyiz.

Döküm işleminde, büyük çelik dökümlerin yapısının kalıplama sonrası parçalar için onarılması gerekir. Kalıbı onarmanın birçok yolu vardır. 

1. Parçalar kalıplandıktan sonra, bazı yerler yumuşak ve sıkı olmayacak. Gevşetmek için bir bıçak kullanın ve sıkıştırmak için bir alet kullanın.
2. İki duvarın kesişme noktasının hasarlı kısmı bıçakla kumla yapıştırılabilir, boşluğa silinebilir ve ardından düzeltilebilir.
3. Büyük kum parçaları, yeniden yama yapmak için çamurlu suyla yeniden boyanabilir.
4. Geniş bir alanda bir oluk varsa, önce parçayı kazıp sonra tamir edebilirsiniz.