Son zamanlarda döküm alanında olmayan pek çok arkadaşımız bakır alaşımlarının neden ergitilmesi gerektiğini sordular Bugün size bakır alaşım ergitme hakkında daha fazla bilgi kaplama.

Bakır alaşımı ergitme için üç ana hammadde türü vardır: 1. katot bakır (elektrolitik bakır); 2. işleme sırasında oluşan geometrik atıklar; 3. satın alınan atık bakır. Gerekli girişe ulaşmayı elde etmek için eritilmelidir. Bakır alaşımlı ergitmede, hammadde oranı doğrudan döküm elden kalitesi ile bağlantılı.Aynı zamanda üretim maliyeti maliyeti anahtarıdır.

Bakır alaşımlarının neden eritilmesi gerekiyor?

(1) Bileşik alaşımı

Alaşım dağıtım çerçevelerine göre uygun metal hammaddelerini seçin, ardından eritin ve yüksek kaliteli rafine ederek barındırdığı alaşım eriyiği elde edin.

(2) Eriyik arıtma

Metalin garantisini garanti etmek için kimyasal maddeleri veya fiziksel adsorpsiyon, sedimantasyon ve gazdan arındırma ve kalıntılardan arındırma için diğer arıtma önlemlerinin kullanılması yoluyla.

(3) eritme metali

Katı hammadde, döküm sırasında sakinleri barındırmak için yeterli depolamaya sahip olacak şekilde yüksek maliyetli ısıtma ile sıvı bir eriyik haline dönüştürülür.

Günlük hayatımızdaki birçok ürün, gişe ve kablolar, bakır modeller vb. gibi bakır alaşımlı ürünlerdir.Endüstride birçok mekanik rulman, çelik bilyalar ve bakır kovanlar kullanır.Ayrıca, bakır yatak burçlarında, bakırda bakır alaşımlarını da taşıyaniz. bilye yuvaları, bakır alıcı plakalar ve bakır sonsuz dişliler.

pirinç döküm boru

pirinç döküm boru

Bakır alaşımlı eritme kilit noktaları:

  • hazırlık

Şarj temiz, susuz ve yağsız olmalı ve yüklemeden önce olmalıdır.

  • Yükleniyor

Önce en çok bileşenli eritin.Alaşımın yüksek oranda erimesini ve yarı katılaşmayı önlemek için alaşım erime noktası kanununda ustalaşın.Önce oksitlenmesi ve sınırlandırması zor olan içerir ekleyin.Sonra eritmesi kolay,kolay içerir ekleyin. oksitlenir ve imha edilir

  • erim

Bakır alaşımlarının erime sıcaklığı 800 ± 50 santigrat derece arasındadır.

  • oksijensizleştirme

Yaygın olarak kullanılan deoksidasyon yöntemi: fosforlu bakır Deoksidasyon ürünleri tamamen çıkarılmalıdır, aksi halde alaşım sıvısındaki safsızlık etkilerini artıracaktır.

pirinç döküm maça kum döküm ile üretmektedir

pirinç döküm maça kum döküm ile üretmektedir

Yide Foundry, özel dökümleriniz için doğru maliyet ve süre tahminlerini sağlayabilir.İhtiyaçlarınızı yüksek kaliteli özel metal dökümler üretebiliriz.Daha fazla bilgi için lütfen bizimle iletişim geçin.Ürün projesini belirlemek için birlikte içerdiğini ve ardından size tavsiyede bulunacağız. en ekonomik malzeme ve üretim yöntemleri.