Çin'deki Yide Döküm, AISI 1008 SAE UNS G10080 karbon çelik dökümleri imal etmektedir. Bugün sizlere kimyasal birimlerini, fiziksel ve mekanik özelliklerini ve malzeme kalitelerini tanıtacağız.
AISI 1008 karbon çeliği, çıkışı, alın, nokta kaynağı ve eritme ve lehimleme dahil olmak üzere mükemmel kaynaklanabilirliğe sahiptir. Aşağıdaki veri sayfaları, AISI 1008 karbon çeliği hakkında daha ayrıntılı bilgi bileşenleri.
AISI 1008 karbon çeliği öncelikle ekstrüde, soğuk merkezli, soğuk yığılmış ve soğuk preslenmiş parça ve formlarda kullanılır.
Yide döküm, Çin'de işletim bir demir döküm dökümhanesi olarak demir döküm ve işleme hizmetleri sağlanmaktadır . Hizmet yelpazemizi hedef kitleler için çelik döküm fabrikalarıyla da işbirliği yapıyoruz. Dökme demirle ilgili herhangi bir açıklamanız veya sorunuz varsa, lütfen daha fazla ayrıntı için bizimle paylaşmak lütfen geçmekten geçmek .
https://www.yidecasting.com/wp-content/uploads/2020/08/stainless-steel-pipes.jpg400720Yide Dökümhttp://www.yidecasting.com/wp-content/uploads/2020/05/YiDe-iron-casting-manufacturer-logo-300x137.pngYide Döküm2021-12-15 13:22:192023-06-16 02:36:07AISI 1008 SAE UNS G10080 Karbon Çeliği
Çin'in çelik dökümhanesi, AISI 1040 SAE UNS G10400 karbon çelik dökümleri imal etmektedir. Aşağıdakiler, kimyasal gruplar, fiziksel ve mekanik özellikler ve eşdeğer malzeme kaliteleridir.
AISI 1040 karbon çeliğine benzer diğer tanımları içerir: ASTM A29 (1040), ASTM A510 (1040), ASTM A513, ASTM A519 (1040), ASTM A546 (1040), ASTM A576 (1040), ASTM A682 (1040) , ASTM A827, ASTM A830, MIL S-11310 (CS 1040), MIL S-16788, MIL S-46070, SAE J1397 (1040), SAE J403 (1040), SAE J412 (1040)
İmalat ve Isıl İşlem
•işlenebilirlik
AISI 1040 karbon çeliğinin kesme performans derecesi 60'tır.
•birlikte
AISI 1040 karbon çeliği tavalama üzerinde oluşturulabilir.
•Kano sporu
AISI 1040 karbon çeliği tüm kaynak analizi kullanılarak kaynak yapılabilir. Yüksek karbon içeriği nedeniyle, 149 ila 260°C (300 ila 500°F) tercih edilebilir ve 594 ila 649°C (1100 ila 1200°F) ısıtılabilir.
•Isı tedavisi
AISI 1040 karbon çeliği, 844 ila 899°C'de (1550 ila 1650°F) ısıl işleme tabi tutulabilir, ardından su alabilir ve su içinde temperlenebilir.
•dovme
AISI 1040 karbon çeliği 982 ila 1260°C (1800 ila 2300°F) isteyebilir isteyebilir.
•termik işleme
AISI 1040 karbon çeliği, 94 ila 483°C (200 ila 900°F) çıkışta çalıştırılabilir.
•soğuk çalışma
AISI 1040 karbon çeliği, geleneksel kullanım kullanılarak tavlanmış halde soğuk işlenebilir.
•tavlama
AISI 1040 karbon çeliği, 872 ila 983°C (1600 ila 1800°F) yükseltilebilir. Daha sonra havalandırma yavaş yavaş soğutabilir. Gerilim giderme tavlama işlemi yaklaşık 594°C (1100°F) sıcaklıkta gerçekleştirilebilir. Normalleştirilmiş yatak ayrıca 899°C'de (1650°F) gerçekleştirilebilir ve ardından kapatılabilir.
•temperleme
AISI 1040 karbon çeliği, gerekli güce bağlı olarak 316 ila 705°C (600 ila 1300°F) tarafından temperlenebilir.
•sertleştirme
AISI 1040 karbon çeliği soğuk işlemle sertleştirilebilir.
Karbon çelik döküm uygulamaları
Kaplinler, krank milleri ve soğuk kafa parçaları için AISI 1040 karbon çeliği mevcuttur.
Yide Döküm, Çin'de profesyonel bir çelik dökümhanesi olarak bilinen, döküm ve işleme konusunda zengin döküm deneyimine sahiptir, kullanım için kaliteli ancak fiyat döküm çelik parça üretmeye karar vermeliyiz, tüm döküm parçalarımız “JM” olarak işaretlenmiş, Biz bir çelik dökümhane aramak, dünya JM döküm, Yide döküm dağıtmak istiyoruz, lütfen bizimle iletişime geçin lütfen geçmekten geçmek , çizim dosyanızı bize gönderi , size hizmet vermek ve en iyi döküm demir ürünlerini sunmak istiyoruz .
https://www.yidecasting.com/wp-content/uploads/2020/08/large-castings.jpg400800Yide Dökümhttp://www.yidecasting.com/wp-content/uploads/2020/05/YiDe-iron-casting-manufacturer-logo-300x137.pngYide Döküm2021-12-15 13:15:572023-06-16 02:36:08AISI 1040 SAE UNS G10400 Karbon Çelik Dökümhanesi
Gri Dökme Demir, Beyaz Dökme Demir, Benekli Dökme Demir ve Sfero Döküm Arasındaki Farklar
Dökme demirin eşlik etmesi
Karbon formülüne göre, dökme demir üç kategoriyi kapsar: gri dökme demir, beyaz dökme demir ve alacalı dökme demir.
Gri Dökme Demir
Gri dökme demirdeki karbonun çoğu grafit etkisidir. Kırığı gri olduğu için gri dökme demir denir. Gri döküm demir en yaygın tiptir ve birçok küçük kırıktan oluşan bir grafit mikro yapıya sahiptir.
Beyaz Dökme Demir
Gri döküm demir kadar yaygın olmasa da, beyaz döküm demir, konuşmaya değer başka bir türdür. Beyaz dökme demirdeki karbon tamamen sementitin sonucudur ve sivri uçlu parlak beyazdır. Beyaz dökme demirin maliyeti zordur, bu nedenle esas olarak çelik koruyucu hammadde olarak kullanılır.
Benekli Dökme Demir
Benekli dökme demirdeki karbon, grafit ve sementit karışımı şeklinde bulunur ve gözenek grimsi beyazdır. Bu döküm demiri daha fazla kırılganlığa sahiptir, bu nedenle endüstride nadiren kullanılır.
Dökme demirin grafit formülüne göre, gri döküm demir, sıradan gri döküm demir, vermiküler döküm demir, nefret edebilir döküm demir ve sfero döküm demir içerir.
Dökme demirin özellikleri
Gri döküm demir
Gri döküm demirin yapısı grafit ve matristen oluşur. Ayrıca gri döküm demirin bileşimini ve denetimini denetlemek için ana etkenlerin kimyasal olarak yetişmesi ve soğuma hızıdır.
Sünek döküm demir
Gerçek mühendislik, iyi döküm performansı, yüksek çekme dayanımı ve yüksek yorulma dayanımı ile sünek dökme demir, krank milleri, bağlantı hatları ve eksantrik milleri gibi bazı önemli parçaları imal etmek için çeliğin yerini alabilir.
Yide döküm, Çin'de 2 döküm otomatik döküm üretim hattı ve manuel kumdan kale çalışması ile profesyonel bir demir dökümhanesidir, ayrıca iyi döküm dökümhanesi talepleri, işleme atölyemizde kedi demir işleme ekipmanlarını da donatıyoruz, YIDE Döküm iyi bir seçim, daha fazla bilgi için lütfen iletişim geçmekten geçmek.
https://www.yidecasting.com/wp-content/uploads/2020/08/carbon.jpg238720Yide Dökümhttp://www.yidecasting.com/wp-content/uploads/2020/05/YiDe-iron-casting-manufacturer-logo-300x137.pngYide Döküm2021-12-15 13:09:282023-06-16 02:36:08Dökme demirin eşlik etmesi
DIN ISO 1302, DIN 4768 – Yüzey Pürüzlülük Değerlerinin Karşılaştırılması
DIN ISO 1302 ve DIN 4768, çeşitli alanlarda (metal dökümler dahil) yüzey pürüzlülüğü için Alman standartlarıdır. Aşağıdaki tablo, sembollerin açıklaması ve yüzey pürüzlülük değerleri ile karşılaştırmasıdır.
Yüzey Pürüzlülük Sembolleri
Açıklama
Eklerde olmayan sembol.
Temel sembol. Anlamı ek göstergelerle açıklanmalıdır.
Ekler olan sembol.
Belirtilen pürüzlülük ile herhangi bir üretim yöntemi.
Eklerde olmayan sembol.
Belirtilen pürüzlülük olmadan depolama talaşlı imalatla çıkarma.
Ekler olan sembol.
Belirtilen pürüzlülükte işleme ile kalınlıkları çıkarma.
Eklerde olmayan sembol.
Malzemenin çıkarılmasına izin verilmez (yüzey, tedarik edildiği gibi kalır).
Ekler olan sembol.
belirtilen pürüzlülükte malzeme çıkarılmadan (kesilmeyen) yapılmıştır.
Yide döküm kendi döküm fabrikamız ve işleme atölyemiz vardır , biz her zaman döküm demir sarfiyatından çizim sonuçları ve parametreleri kabul eder ve daha sonra tüm özelliklere göre bir demir döküm numunesi yapar, size göndeririz, kontrol tüketiminden sonra üretimi veya dökümü tekrar düzenleriz döküm demir örneğini verir. Bir döküm demir dökümhane aranıyor, büyük üretimden sonra numune maliyeti iade faturası, lütfen daha fazla bilgi için iletişime geçmekten geçmekten çekinmeyin.
https://www.yidecasting.com/wp-content/uploads/2021/04/surface-roughness-6.jpg7198Yide Dökümhttp://www.yidecasting.com/wp-content/uploads/2020/05/YiDe-iron-casting-manufacturer-logo-300x137.pngYide Döküm2021-12-14 12:52:372023-06-16 02:36:10DIN ISO 1302, DIN 4768 – Yüzey Pürüzlülük Değerlerinin Karşılaştırılması
Döküm, metalin bir sıvı halinde eritilip bir kalıba döküldüğü ve daha sonra temizliğin katılaştırıldığı ve arzu edilen bir döküm elde etmek için temizlendiği bir işleme yöntemidir. Döküm, karmaşık şekillere sahip çeşitli araçlar üretebilir.
Dövme, plastik haldeki metal bir malzemeyi, belirli bir şekil ve cisimlerin iş parçası haline getirmek ve fiziksel özellikleri değiştirmek için çekiçleme gibi kullanmaktır.
2. Dövme ve döküm görevleri:
Döküm, genellikle karmaşık şekillere sahip parçalar için kullanılan, boşluk oluşturmanın ağırlıklandırılması ekonomik bir yöntemdir.
Dövme genellikle belirli bir şekil ve dövmedeki dövme dış kısımlarında kullanılır.
3. Döküm ve dövmenin yetkileri:
Döküm:
Bileşenlere sahip parçalar, özellikle karmaşık şekillere sahip boşluklar üretebilir.
Birkaç gramdan bahsetmek tona kadar geniş bir boyuta uyarlanabilirlik.
Geniş hammadde kaynakları, hurda çelik, hurda parçaları, talaşlar vb. gibi düşük fiyatlar.
Dökümün şekli ve boyutu elde etmek için çok yakındır, bu da kesme olmayan kesme miktarını azaltır.
Yaygın olarak kullanılır. Tarım makinelerinin ağırlığının %40 ila %70'i ve takım tezgahlarının ağırlığının %70 ila %80'i dökümdür.
dövme:
Dövme, eritme işlemi sırasında döküm gibi sıkıştırma kusurlarını ortadan kaldırabilir ve mikro yapıyı optimize edebilir. Aynı zamanda, tam metal düzeneğinin koruma özellikleri, dövme sonuçları mekanik özellikleri genellikle aynı dökümlerinden daha iyidir.
4. Döküm ve dövmenin kusurları:
Döküm:
Kaba yapı ve birçok kusur gibi mekanik özellikler dövme ürünleri kadar iyi değildir.
Kum döküm, tek parça ve küçük parça üretimlerinde çalışanların emek yoğunluğu yüksektir.
Dökümlerin kalitesi kararsızdır, karmaşık etki parçalarına sahip birçok prosedürü vardır.
dövme:
Dövme dövme, travma kazaları meydana gelme olasılığı.
Maliyet, dökümden çok daha yüksek.
Yide Döküm, Çin'de profesyonel bir demir dökümhanesi olarak bilinen, döküm ve işleme konusunda zengin döküm deneyimine sahiptir, tüketim için kaliteli ancak fiyat döküm demir parçalarını üretmeye karar vermeliyiz, tüm döküm demir parçalarımız “JM” olarak işaretlenmiştir. , biz bir döküm demir dökümhane aramak, dünyayı Yide döküm, JM döküm geliştirmek istiyoruz, lütfen bizimle iletişim kurmaktan geçmekten, çizim dosyanızı bize göndermek, size hizmet etmek ve en iyi dökümü elde etmek istiyoruz demir ürünlerini.
https://www.yidecasting.com/wp-content/uploads/2020/06/sand-casting.jpg375720Yide Dökümhttp://www.yidecasting.com/wp-content/uploads/2020/05/YiDe-iron-casting-manufacturer-logo-300x137.pngYide Döküm2021-12-14 12:41:122023-06-16 02:36:10Döküm ve Dövme Arasındaki Farklar
Gaz brülörleri, Pirinç döküm veya demir döküm ile üretilen soba brülörleri veya gaz sobası brülörleri olarak da adlandırılır. Çin'in önde gelen demir dökümhanesi olarak, Yide döküm demir döküm konusunda zengin deneyime sahiptir, kaliteli Pirinç döküm gaz sobası brülörü ve demir döküm gaz sobası brülörü sağlamakta, uzun yıllar Çin'de gaz brülörleri üretmekteyiz. Bu nedenle, her zaman alıcılarının gaz brülörleri ile ilgili tüm konuları anlamaları için bir makale yazmak istiyoruz.
Kullanımlar
Gaz brülörü, koruyucu yanma sağlamak için gaz ve havanın ayrı ayrı veya karıştırılarak yanma bölgesine girmesini sağlayan bir gaz yakma cihazıdır. Yakıt gazı asetilen, doğal gaz veya propan içerir. Gaz brülörleri, sıradan mutfak sobalarından hastanelere, müşterilere, dış mekan ızgaralarına, endüstriyel sobalara ve kazanlara kadar konut ve endüstriyel alanlara yaygın olarak kullanılmaktadır.
türler
Yüzlerce çeşit gaz brülörü vardır. Portatif sobalar, dış mekan gaz sobaları, doğal gaz sobaları, propan gaz sobaları, brülörler, büyük sobalar, küçük sobalar, yıldız sobalar, tekli sobalar, kapsamlı sobalar, çalıştırma kazanları, kamp gaz sobaları, çift Gazlı ocaklar gibi sadece bazılarını listeliyoruz. soba, şömine gaz sobası, portatif gaz sobası, LP gaz sobası, ticari gaz sobası, bütan gazı sobası vb.
Malzemeler
Tecrübelerimize göre, çoğu gaz brülörü, ASTM A48 Class20 veya Class30 gri döküm demir kullanır, ancak Class35 nadiren kullanılır. Neden, küçük yangına dayanıklı boşlukların aralıkları, kalınlıkları sertliği çok yüksekse, delmek zor olacaktır. Bu bölmeleri diğer sıradan deliklerle karşılaştıramaz ve küçük düğmelerde delik açmak daha zor olacaktır. Ayrıca class20'nin dayanıklılığıi uygulaması için yeterli olmalıdır.
Diğer standartlar (Almanya, Japonya, Birleşik Krallık veya ISO gibi) aracılığıyla bu malzeme derecesi hakkında daha fazla bilgi edinmek istiyorsanız, lütfen burada gri döküm demirin malzeme karşılaştırmasını kontrol edin.
1.ASTM A48 derece 20, GG15, HT150, FC150, ISO150'ye eşittir.
2. ASTM A48 Sınıf 30, GG20, HT200, FC200, ISO200'e eşittir.
3. ASTM A48 Sınıf 35, GG25, HT250, FC250, ISO250'ye eşittir.
Bazı alıcılar daha güçlü parçaları elde etmek için daha yüksek bir dereceye kadar götürmenizi ve bunu yapmanızı önermiyoruz. Derece ne kadar yüksek olursa, üretim o kadar zor, kusurlu oran o kadar yüksek ve maliyetler o kadar yüksek olur. Gaz brülörüne gelince, çok yüksek çekme dayanımı gerekli değildir.
döküm işlemi
Tecrübelerimize dayanarak, gaz brülörleri üretmek için iki döküm işlemini kullanmanızı öneririz. Biri dış kabuk olarak yaş kum ve çekirdek olarak yapı kumudur. Çekirdeği kabuk kalıplama sürecinden geçiriyoruz; bu, daha önce belirli kaplanmış bir yapı kumu oluşturduğumuz ve sonraki kabuk verimi için yaş kum ile sıradan zemin kalıplama yorumlamaktan geliyor. Bu arada iç yüzey iyi, dış normal. Bu süreci, gereksinimlerinizi en düşük üretim maliyeti ile karşılayabilir. Elbette yaş kum çok ince olmalı, sıradan kaba kum kabul edilemez.
Diğer süreç, kabuğun ve kabuğun modeli kaplanmış yapılar kumu ve kabuk kalıplama işlemi aracılığıyla örneklerdir. Bu arada, iç ve dış yüzeyler iyi, ancak üretim maliyeti daha yüksek. Bu nedenle alıcı, özel uygulamaya göre uygun döküm işlemini seçmelidir.
İşleme
Gaz brülörünün genişliğindeki tek sorun egzoz boşluğunun genişliğindedir. Bazen, gaz brülöründe düzinelerce ila niyetine yanmaya dayanıklı delik bulunur. Delmeleri gerekiyor. Bunlardan birini delemezseniz, gaz brülörü arızalanırsa, bu yapıdan ayrılmanıza göre delmek kolay değildir. Dandong Foundry, delme için birkaç küçük delme makinesi kullandı. Bu küçük hücrenin her gün delinmesinden birkaç işçi sorumludur.
şık
Gaz brülörünün kalıbına gelince. Tecrübelerimize göre, manevi maçaları yapmak için demir kalıpları ve gaz brülör kabukları yapmak için alüminyum kalıpları kullanın. Ancak daha iyi bir dış yüzey kalitesini elde etmek için kabuk için yapı kumu düşünülmeli ve daha sonra kabuk olarak demir desenler kullanılması. Sonuç olarak, gaz brülörü metal bir desene sahip olmalıdır.
yüzey kaplama
Gaz brülörleri için birkaç tip yüzey kaplaması vardır. Biri ısıya dayanıklı siyah boya, diğer ısıya dayanıklı hava kılıfından daha ucuz olan normal siyah boya ve üçüncü boyada pas önleyici yağ kullanılır. Isıya dayanıklı kaplamalar, yaklaşık 0,23 ABD Doları ila 0,25 ABD Doları arasında en pahalı kaplamalardır. Gaz brülörünüz 1 kg boyutuysa, ısıya dayanıklı boyasının fiyatı yaklaşık 0,23 ila 0,25 USD/adettir.
tedarikçi
Birçok demir dökümhanesi gaz brülörleri üretebilse de, herkes düşük fiyata gaz brülörleri üretemez ve üretimlerini yüksek. Bunun temel nedeni, ince kum kullanmaları ve birçok küçük delik delme konusunda deneyime sahip olmalarıdır. En önemli, döküm, temizleme ve işleme sırasında son derece dikkatli olunmalıdır. Herhangi bir acele işlem arızaya yol açacaktır. Bu nedenle, iyi bir bulmak zor.
Fiyat
Bir gaz brülörünün fiyatı esas olarak birim ağırlık (ince boş dökümün ağırlığı), egzoz boşluğunun miktarı, yetiştirme karmaşıklığı ve dış yüzeyin yüzey kalitesi ile ilgilidir.
kusurlar
Gaz sobası kafalarının ana kusurları yüzeydeki gözeneklerdir (2 mm yüksekliğinde ve 1 mm derinliğinde banyolara genellikle izin verilir), havalandırma deliklerinde hasar ve kumlu kirli yüzeyler. Soba brülörünün hava izleme muhafazan, normal şartlar altında kaynak yapılmasına izin verilmediğini lütfen unutmayın.
Yide döküm profesyonel bir döküm üreticisidir, 1993 yılında bu yana tüketim için en kaliteli sfero döküm, gri döküm demir, döküm çelik, pirinç döküm, bronz döküm üretimine odaklanmaktadır. gaz sobası brülörleri döküm. Soba brülör dökümhanesi için lütfen bizimle iletişime geçmekten çekinmeyin,
https://www.yidecasting.com/wp-content/uploads/2020/07/gray-cast-iron-stove-burner.jpg479572Yide Dökümhttp://www.yidecasting.com/wp-content/uploads/2020/05/YiDe-iron-casting-manufacturer-logo-300x137.pngYide Döküm2021-12-14 12:39:302023-06-16 02:36:11Gaz Sobası Brülör Delikleri Nasıl Temizlenir
İşleme Yüzey İşlem Tablosu, Karşılaştırıcı, Yöntem, Derece, Ra, Rz, RMS
Çelik ve demir dökümlerin sonuçlarında olduğu gibi, yüzeyin pürüzsüz derecesi önemli bir gerekliliktir.
bugün Yide Döküm , Çin ve ABD'de Ra (um), Ra (mikro inç), Rz (um), RMS ve derece bitiş için dönüştürme standardını ve ilgili bitiş yöntemlerini tanıtacak.
Çin
Bitirme Derecesi
Çin
Ra (um)
Çin
Rz (um)
Amerika Birleşik Devletleri
Ra (um)
ABD Ra
(mikro inç)
ABD RMS'si
(mikro inç)
İşleme Bitirme Yöntemi
iron-foundry.com'a bakın
1
50
200
50.0
2000
2200
En kaba veya işleme iyi kaba döküm yüzeyleri
2
25
100
25.0
1000
1100
İşleme paketleri çok açık.
Kaba tornalama, delme, planlama, delme.
3
12.5
50
12.5
500
550
İşleme hizmetleri bariz.
Kaba tornalama, planlama, dondurma, delme.
4
6.3
25
8.00
320
352
İşleme sertifikaları görünür.
Normal tornalama, delme, planlama, delme, taşlama.
6.30
250
275
5
3.2
12.5
5.00
200
220
İşleme bölümleri belirgin değil, ancak yine de görülebilir.
Normal tornalama, delme, planlama, delme, taşlama.
4.00
160
176
3.20
125
137.5
6
1.6
6.3
2.50
100
110
İşleme alıcıları aktarımı, ancak yönü belirgin olarak işaretler.
Sayı kontrollü tornalama, delme, planlama, delme, taşlama.
2.00
80
88
1.60
63
69.3
7
0,8
6.3
1.25
50
55
İşleme, yön geçişini işaretler, ancak yine de görünür.
Sayı kontrollü tornalama, delme, planlama, delme, taşlama.
1.00
40
44
0.80
32
35.2
8
0,4
3.2
0.63
25
27.5
İşleme müşterilerinin yönlendirmesi.
Raybalama, taşlama, delme, haddeleme.
0,50
20
22
0.40
16
17.6
9
0,2
1.6
0.20
12.5
13.75
İşleme, boyunca gizleme olarak işaretler.
Taşlama, süper işleme.
10
11
8
8.8
10
0.1
0,8
0.10
4
4.4
koyu yüzey parlak.
Süper işleme.
Frezeleme, tornalama, raybalama ve taşlama için yüzeyi temizleme gidericisi
Yide Döküm önde gelen bir demir dökümhanesidir, hem döküm hizmeti hem de işleme hizmeti sunar, işleme atölyemizde İthal gelişmiş işleme makineleri ile gücü , hem döküm hem de işlemeyi uygulamaz varsa, Yide dökümünüz için iyi bir seçimdir, kaliteli döküm sözü veren ve işleme paketi, daha fazla ayrıntı için lütfen iletişim kurmaktan geçmekten .
AISI 1020 Karbon Çeliği, yüksek kaliteli bir çelik malzemedir. Bugün sizlere bu kaliteyi korumak için kimyasal grupları, fiziksel ve mekanik özellikleri ve bunlardan elde edilen malzeme kalitelerini tanıtacağız.
•AISI 1112 karbon çeliği ile karşı karşıyadır, AISI 1020 karbon çeliği, %65'e ulaşan iyi işlenebilirliğe sahiptir.
•Yüksek süneklik sayesinde AISI 1020 karbon çeliği tüm geleneksel yöntemlerle kolayca şekillendirilebilir.
•Tüm geleneksel geçişler kullanılarak bu alaşımı kaynaklamak kolaydır.
•Bu Alaşım 815-871°C'de (1500-1600°F) ısıtılarak sertleştirilebilir, ardından su verme ve sıcaklık ayarı yapılabilir.
•AISI 1020 karbon çeliği 1260°C (2300°F) ila 982°C (1800°F) düşürülmelidir.
•AISI 1020 karbon çeliği, 482 ila 649°C (900 ila 1200°F) sıcak sıcaklık aralığı işlenebilir.
•AISI 1020 karbon çeliğini soğuk işlemek için tüm geleneksel kullanım kullanılır. Uzun süreli soğuk işlem yapılıyorsa, gerilim giderme tavsiye edilir.
•Alaşım 871-982°C (1600 ila 1800°F) arasında tamamen tavlanabilir ve sonraki bölümleri barındırabilir. Bu, alaşıma yaklaşık 65 ksi'lik bir çekme dayanımını bekler. çalıştırma, 538°C'de (1000°F) gerilim giderme tavlaması yapılabilir.
•Temperlemeden sonra, gerekli dayanım değerlerine göre 315 ila 538°C (600 ila 1000°F) yükselen ısıl işleme tabi tutmalı ve su çıkmalı. Örneğin, 538°C'de (1000°F) temperleme, alaşıma 90 ksi'lik bir çekme dayanımı sağlayabilir.
•AISI 1020 karbon çeliği, soğuk işlem ve ısıl işlem, su verme ve temperleme ile sertleştirebilir.
Kullanımlar
AISI 1020 karbon çeliği, soğuk yüzeyler gibi basit uygulamalar için kullanılır. Genellikle sertleştiğinde kullanılır.
Aynı zamanda, dayanıklılık dayanımının gerekli olmadığı pimler, miller, zincirler, hafif gerilimli dişliler, sert aşınan yüzeyler ve sertleştirilmiş çizgiler üretimi için de uygundur.
Yide döküm süreçleri bir demir döküm dökümhanesidir , demir döküm hizmeti ve işleme hizmeti sunar, ayrıca işbirliği yapmak için bir döküm çelik döküm fabrikamız var, herhangi bir döküm sürümünüz varsa, lütfen daha fazla ayrıntı için bizimle paylaşmak lütfen geçmekten geçmek .
https://www.yidecasting.com/wp-content/uploads/2020/07/High-Manganese-Steel-.jpg310395Yide Dökümhttp://www.yidecasting.com/wp-content/uploads/2020/05/YiDe-iron-casting-manufacturer-logo-300x137.pngYide Döküm2021-12-13 13:00:242023-06-16 02:36:13AISI 1020 Karbon Çeliği
Dökme demir büzülme kusuru, döküm demirin kalitesi üzerinde büyük bir kullanıma sahiptir. Çekme dayanımını ve uzamayı azaltacak, böylece demir dökümün büzülme alanında çatlamaya veya hapsetmeye neden olacaktır.
Bugün Yide Casting'deki iş tecrübelerime dayanarak size üç çeşit büzülmeyi tanıtacağım.
1. Yüzeye batırın
Kaba döküm ürünleri batan çukurlar için bkz. Bu çukurlar, yüzeyin özellikleri büzülmeden geçmişte. Aşağıdaki fotoğraflardaki gibi. Bu büzülme, alanın büyüklüğünü ve fiziksel özelliklerini yansıtır. Genel olarak, bu büzülme kabul edilemez.
2. Dökme demirin içi büyük büzülme noktası
Yüzeyde buüzülmeyi göremeyeceksiniz. Ancak çalıştıktan sonra bu çok açık olacaktır. Daralan bölgesi irili ufaklı birçok boşluk deliği. Elbette bu büzülme de kabul etmeyen ve tüketen çok zararlıdır.
3. Dökme demirin içi küçük büzülme noktası
Bazen işlemden sonra çok küçük damarlar açılır. Bazen çıplak gözle bile görülemezler, ancak bir listeyle incelenebilirler. Veya bazen bunları su basıncı veya yağ basıncı testi ile iyileştirebilirsiniz. Bu büzülmeler, dökme demirlerin yetersizliğin düşük olmasına neden olarak, yüksek basınçlara dayanmalarını engeller.
Açıkçası, büzülme demir dökümleri için çok zararlıdır. Büzülmenin ana nedeni, özellikle kapı boyutu olmak üzere, makul olmayan döküm işlemidir. Büzülme bulunduktan sonra demir döküm düzeninin sistemi ayarlamalıdır.
Ancak büzülme kusurlarının dökümü demir yüzeyin altında olduğu için çoğu zaman nasıl kontrol edilir?
1. Genel olarak, tedarikçinin işlemeden sonra büzülmeyi bulabilmesi için kaba işlemeye izin verebilir. Bu yöntem en belirgin ve ekonomik yöntem, çünkü Çin'deki çoğu demir dökümhanesi kendi bünyesinde kaba işleme görevlendirme özelliğine sahiptir.
2. Pompa gövdesi veya valf gövdesi için bir su basıncı test edebilir veya tedarikçinizden bunlar üzerinde rastgele bir test yürütebilir. Bu yöntemle tüm dökümlerin kalifiye olduğunu garanti edemese de, en azından bazı problemler bulunacaktır.
3. Büzülme yatağını kontrol etmek için hassas konumu kesebilirsiniz. Tecrübelerimize göre büzülme genellikle kapı bölgelerinde ve belirli köşe noktalarından oluşur. Bu nedenle büzülme konumunu bulduktan sonra toplu incelemede bu konumları kontrol etmeye odaklanabilirsiniz. Bu yerleri testere ile kesebilir veya tedarikçiden talimatlarınıza göre büzülmeye neden olabilecek bu yerleri kesmesini yönetin.
https://www.yidecasting.com/wp-content/uploads/2021/04/shrinkage.png250350Yide Dökümhttp://www.yidecasting.com/wp-content/uploads/2020/05/YiDe-iron-casting-manufacturer-logo-300x137.pngYide Döküm2021-12-13 12:53:492023-06-16 02:36:13Dökme Demir Büzülme Kusurları
Bunlar arasında HB'nin birimi kgf/'dir.
d——Girinti çapı, mm; h—— Girinti derinliği, mm.
Girintinin çapı ölçüldüğü süre, HB değeri hesaplama veya arama tablosu ile elde edilebilir.
Test sırasında çerçeve yapısına ve şekline göre farklı yük ve çelik bilye çapları seçin.
Brinell testinin gücü, güçlü temsil gücü, iyi veri tekrarlanabilirliğidir. Aynı zamanda, güçle belirli birleştirme ilişkisi vardır. Dezavantajı ise daha sert malzemeler test edilememesidir; girinti boyutunu ve bitmiş ürün incelemesi için uygun değildir. Genellikle, dökme demir, demir dışı metaller, düşük alaşımlı çelik vb. gibi hammaddelerin ve tavlanmış sonuçlarının sertliğini test etmek için kullanılır.
Test koşulları
Brinell testi testinde girinti küresinin çapını (D), test yükünü (F) ve yük tutma süresini (t), metal sınıfına, ölçüm değerleri aralığına göre seçmelidir. ve kalınlık. 1, 2, 2.5, 5 ve 10 mm'lik yaygın olarak kullanılan beş girinti çapı vardır.
Test yükü 9.807N (1kgf) ile 29.42 KN (3000 kgf) arasında değişir.
Demirli metaller için yük tutma süresi genellikle 10-15 saniyedir; Demir dışı metaller için 30'lar; HB değeri 35'ten küçükken 60'lı yaşlarda.
Lehte gör aleyhte olanlar
Çelik bilyenin çapı ve metal eşyalara kalan girintisi büyüktür. Bu nedenle değerlendirme değerlendirme değeri daha güvenlidir. HB değeri ile çekme dayanımı arasında belirli bir ilişki vardır. Bu, metal malzemelerin çekme dayanımını yaklaşık olarak Brinell sonuçlarına göre tahmin ettiğimiz anlam gelir.
Metalin sertliği çok yüksek ise dışavurumu dışa vurur. Bu nedenle, HB testi genellikle HB değeri 650'den düşük olan metal malzemeleriniz için uygundur.
Brinell ürünlerini girintisi büyük, bu nedenle bitmiş ürünler ve sac malzemeleriniz için uygun değildir.
Yide döküm, Çin'de lider bir döküm dökümhanesidir, her döküm ürünü için gerekli ayrıntıları takip ederek kaliteli döküm ürünleri üretiyoruz, Brinell sertliğini ve diğer parametreleri kontrol etmek için ithal edilmiş bir test makinemiz var, döküm tüketimi için en iyi döküm hizmetini kanıtlamayı taahhüt ediyoruz. .
