Demir esaslı kaplamalı kum dökümün kısa tanıtım
Demir esaslı kaplamalı kum dökümün kısa tanıtım
Demir esaslı kaplamalı kum döküm bir döküm üretim teknolojisidir. 1970'lerde Çinli dökümhane işçileri, yerli ve yabancı dökümhane meslektaşlarının araştırmasına dayanan ve Çin'in ulusal koşullarıyla birlikte özel bir döküm yöntemi geliştirdi. Kum döküm, kayıp mum döküm, V-şekilli döküm, kalıcı kalıba döküm, kabuk kalıba döküm, parafin döküm, seramik döküm, çelik bilye döküm ve diğer döküm yöntemlerinden elde edilemez. Bu yöntem, bir metal model ve kum kutusu demir kalıp olarak döküm şekline yakın olan döküm demir sakinlerini kullanır. Daha sonra, yakın şekilli demir kalıp, bir döküm dökümü için bir kalıp oluşturmak üzere 6-10 mm'lik bir kaplanmış kum dokusu ile kaplanır.
Demir bazlı kaplamalı kum döküm işlemi şunları içerir:
Makine yönlendirme-kutuyu kontrol etme ve kapatma-ladin kumandalarını kilit kutusuna yerleştirme-döküm-kum temizleme-modelleme-dökme-paket açma.
Demir esaslı kaplamalı kum dökümün özellikleri:
1. Kum döküm özelliklerine sahip olmak
Diğer bir deyişle, kum kalıbın deformasyon olmadan toplam dayanımını yüksek yapan sert bir kum kalıp kabuğuna sahip olmak. Aynı zamanda geniş adaptasyon kabiliyetine, dökümlerin kolay kalıptan çıkarılmasına, güvenilir seçmeya ve yüksek hassasiyete sahiptir.
2. Kaplamalı kum kabuk döküm özelliklerine sahip olmak.
Modelleme rahat ve hızlıdır. Döküm kum kalıbı ne olursa olsun, kalıplama iki veya üç dakika içinde tamamlanabilmektedir. Kalibın kum yoğunluğu ve yüzey sertliği ekipmanları tarafından garanti edilir ve her zaman uygundur. Ve herhangi bir boya uygulamanıza gerek yoktur. Düzgün döküm elde edilir ve dökümün şekli ve boyutsal yapıları iyileştirilir.
3. Metal kalıba döküm özelliklerine sahip olmak.
Demir kalıp, erimiş metalin kristalizasyon işlemi sırasında bariz bir soğutma etkisine sahiptir. Bu, dökümün taneciklerini iyileştirebilir ve böylece dökümün genel dayanımını iyileştirebilir. Kum lastiklerinin varlığı, metal kalıp dökümünün eksikliklerini dış taraflarda. Dökümler beyaz delikler üretmeyecektir. Demir dökümler için ısıl görme işleminden döküm halinde çeşitli ürünler üretebilir.
4. Yüksek hassasiyet
Demir kalıp ve ince kum lastiğinden oluşan kalıp yüksek rijitliğe, küçük aşınmaya ve kilitlendikten sonra Hızlı soğumaya sahiptir. Bu arada elde edilen döküm, yüksek boyutlu hassasiyete, küçük işleme payına ve kompakt yapıya sahiptir. Özellikle sfero üretimi için uygundur. Aynı zamanda, yöntem, kendi kendine beslemek için sfero dökümün grafitizasyon çapını kullanır ve daha az ve yükselticisiz dökümler üretir. Böylece yüksek kaliteli dökümler elde etmek. Demir kalp hızla soğuduğundan, yüksek dereceli perlit alt tabakaların üretimi için yöneliyor. Çubuk ve havlu dökümleri özellikle avantajlıdır.
5. Yüksek çıktı
Normal şartlar altında, demir esaslı kaplamalı kum döküm ile üretilen dökümlerin sertliği, sıradan döküm yöntemleri ile üretilenlerden yaklaşık 20 HB birim daha yüksektir.
6. Düşük Yatırım
Dökme demir kalıbın atık ısısının geri dönüştürülmesiyle üretilen kaplanmış kumu katılaştırmak için sadece elektrik tüketimini azaltmakla kalmaz, aynı zamanda döküm işlemi de kapalı çevrim üretim durumunu sunar. Bu arada, üretim alanı, kum arıtma cihazları, düşük yatırım ve hızlı sonuçlar.
7. Kalibın yeniden kullanımı
Demir kalıbın soğuması nedeniyle kalıplama kumu aşırı ısınmaz. Sadece kalıp kumu yeniden kullanılabilir değil, aynı zamanda döküm işlemi sırasında kavrulma nedeniyle kalıp kumu (kuvars kumu) faz değişimine uğrar ve kumun termal genleşme oranı 15'ten 5'e düşer. Üretim süreci üretilen eski kum da döngüsel ekonominin ömrünü paralel olarak geri dönüştürebilir.
8. Düşük ret oranı
Demir esaslı kaplamalı kum dökümü, özellikle orta ve küçük dökümlerin büyük parça üretimi için uygundur. Birkaç değiştirme varsa, genel reddetme oranı yaklaşık %3'e düşürülebilir.
9. Uzun hizmet ömrü
Kum kaplı demir kalıplı demir kalıbın hizmet ömrü 10.000 kattan fazla ulaşır. Bununla birlikte, uzun süreli tekrarlanan termal genleşme ve büzülmenin ve döküm ortamının etkisi altında ek bakım içerir.
Yorum bırak
Tartışmaya katılmak ister misiniz?Katkıda bulunmak için çekinmeyin!