Döküm Hatalarını Azaltmak İçin 10 İlke

Döküm Hatalarını Azaltmak İçin 10 İlke

Üretim süreci dökümhane işletmeleri tahmini olarak büzülme, hortumlar, segregasyon vb. döküm kusurları ile karşılaşırlar. Bu düşük döküm dökümüne neden olur ve reflow üretimi çok fazla insan gücü ve güç tüketimi ile karşı karşıya kalır. Döküm kusurlarının nasıl azaltılacağı, döküm profesyonellerinin her zaman ilgilendikleri bir sorundur.

Birleşik Krallık'taki Birmingham Üniversitesi'nden bir profesör olan John Campbell, döküm kusurlarını aşma sorunu için pek çok savaş yaşadı ve döküm kusurlarını içerdiği konusunda benzersiz bilgiler edindi. 2001 yılında, Çin Bilimler Akademisi Metal Araştırma Enstitüsü'nde araştırmacı olan Li Dianzhong, Profesör John Campbell'ın rehberliğinde tamamlanan ısıl işlem uygulama organizasyonunu ve süreç tasarımını gerçekleştirdi.

Uluslararası dökümhane ustası John Campbell tarafından döküm hatalarının azaltılmasına yönelik olarak korsanların kalkanına dökümhaneye saldıran meslektaşlarına yardımcı olması beklenmektedir.

1. İyi dökümler yüksek kaliteli ergitmeden başlar

Dökümleri dökümden önce ergitme işlemini tamamlamalı, incelemeli ve işlemeliyiz. Yapılar, kabul edilebilir en düşük standart kullanılabilir. Ancak iyi bir seçenek, sıfıra daha yakın bir izabe planı hazırlamak ve benimsemektir.

2. Serbest sıvı içeren türbülanslı kapatmalardan kaçının

Bu, ön serbest yüzeyde (menisküs) aşırı yüksek hız hızından kaçınmayı gerektirir. Çoğu metal için maksimum söndürme hızı 0,5 m/s olmalıdır. Bu arada, kapalı geçit sistemleri veya ince duvarlı parçalar için maksimum havalandırma hızı uygun şekilde artırılacaktır. Bu gereklilik ayrıca, erimiş metalin düsürmesinin “statik düsmesi” vermesinin kritik degerinin asilamayacağı gelir.

3. Erimiş metalde laminer yüzey kondensat mürekkeplüzyonlarından kaçının

Bu, tüm doldurma işlemi sırasında, saklanan aygıtlar için herhangi bir metal aygıtın ön yüzeyinden arındırılmasını gerektirir. Doldurmanın erken dokunuşları sıvı metal menisküs hareketli bir durmalı ve dökümün bir parçası olacak yüzey kondensinin kalınlaşmasından etkilenmemelidir. Bunun üzerine bu etkiyi elde etmek için erimiş metalin ön ucu sürekli genişleyecek şekilde tasarlanabilir. Uygulamada, yalnızca “yokuş yukarı” ön bahis, sürekli bir yükselmeyi başarabilir. (Örneğin, yerçekimi dökümünde, yolluğun altından yukarıya doğru akar). Bu şu anlama gelir: alttan maliyetli geçit sistemi; erimiş metalin düşmesi veya kaymasının “yokuş aşağı” şekli yok, geniş alanlı yatay rüzgar yok ve şelale veya şelalenin düşmesi nedeniyle erimiş metalin ön uç durması yok.

4. Hava ceplerinden kaçınmak

Dökme sistemi tarafından oluşturulan hava bağlantılarının boşluğa girmesini önleyin. Aşağıdaki bakımları elde edilebilir: kaygıların ladin kaplarının makul tasarımı; hızlı doldurmak için düz koşucuların makul tasarımı; “barajların” makul kullanımı; “kuyu” veya diğer açık geçit sistemlerini kullanmaktan kaçının; küçük kesitli yolluklar kullanın veya yolluk, yolluk sonuçlarının davranışı seramik filtreler kullanır; gaz giderme cihazı kullanır; döküm işlemi kesmeyin.

5. Kum ağızlarından kaçının

Kum çekirdeklerini veya kum kalıbı tarafından oluşan gözeneklerin boşluktaki erimiş metale girişini önleyin. Kum boşlukları çok düşük bir hava içeriği sağlamalı veya kum boşluklarını havalandırmak için uygun egzoz kullanmalıdır. Tam kuruma sağladığınız süre boyunca kil esaslı kum maça veya kalıp tamir tutkalı kullanamazsınız.

6. Büzülmeyi önleyin

Konveksiyonun etkisi ve kararsız basınç gradyanı nedeniyle, kalın ve büyük kesitli dökümler yukarı beslemeyi sağlayamaz. Bu nedenle, iyi bir yemleme tasarımı elde etmek için tüm yemleme amaçlarına ulaşmak gerekir. Aynı zamanda, doğrulama için bilgisayar simülasyonu kullanarak ve gerçekten numuneleri yayınlayın. Kum kalp ve kum maça birleşimdeki parlama yüzeyini, (varsa) kalıp kaplamasının kalınlığını ve alaşımını ve kalıbı kontrol edin.

7. Konveksiyondan kaçınmak

Konveksiyon tehlikeleri priz süresi ile bağlantısı. Hem ince duvarlı hem de kalın duvarlı dökümler konveksiyon tehlikelerinden etkilenmez. Orta kalınlıkta dökümler için: döküm yapısı veya teknolojisi sayesinde konveksiyon tehlikelerini azaltmanın; yukarı beslemeden kaçının; döktükten sonra ters çeviriniz.

8. Sapmayı azaltma

Ayrışmayı önleyin ve standart aralıkta veya sınır sınırlarını aşmasına izin vererek alan içinde kontrol edin. Mümkünse, kanal ayrımından kaçınmaya çalışın.

9. Artık stresi azaltmanın

Çözeltiden sonra hafif alaşımı köpük (soğuk su veya sıcak su) söndürün. Döküm gerilimi büyük bir dosyayısa, polimer su verme ortamı veya cebri hava ile su verme kullanılabilir.

10. Verilen referans noktası

Boyutsal inceleme ve işleme için tüm dökümlere bir bakma veri noktası vermeliyiz.

Yide döküm, 27 yıllık tecrübe ile Çin'de lider bir döküm dökümhanesidir ve en yüksek miktarda sfero döküm üretmektedir. Döküm bağlantımızla bunları, lütfen bize bir çizimin gönderilmesini ve bir fiyat teklifini almaktan çekinmeyin.

0 cevaplar

Yorum bırak

Tartışmaya katılmak ister misiniz?
Katkıda bulunmak için çekinmeyin!

Yorum bırak

E-posta hesabınız yayımlanmayacak. Gerekli alanlar işaretlenmişlerdir. *