İşleme Yüzey Cilası Tablosu (2)

yüzey bitirme değeri

yüzey pürüzlülük değeri

Ra

(um)

1) Yüzey durumu

2) İşleme yöntemi

3) Uygulama örnekleri

▽1

400~800

▽2

200~400

1) Açıkça görülebilen araç işaretleri

2) Kaba tornalama, delme, planyalama, delme

3) Kaba işleme sonrası yüzey, 2 Kaynak öncesi kaynak dikişi, kaba delme duvarı vb.

▽ 3

100~200

1) Görünür araç işaretleri

2) Kaba tornalama, planyalama, frezeleme, delme

3) Mil uç yüzleri, pahlar, dişlilerin ve kasnakların yan yüzeyleri, kama yataklarının çalışmayan yüzeyleri ve ağırlık azaltıcı delik yüzeyleri gibi genel yapışmayan yüzeyler

▽4

50~100

1) Görünür işleme izleri

2) Tornalama, delme, planyalama, delme, frezeleme, törpüleme, taşlama, kaba raybalama, diş frezeleme

3) Sütunlar, köşebentler, kabuklar, burçlar, şaftlar, kapaklar vb. gibi önemsiz parçaların eşleşen yüzeyleri. Uç yüz. Bağlantı elemanının serbest yüzeyi, bağlantı elemanının açık deliğinin yüzeyi, iç ve dış kamaların merkezlenmeyen yüzeyi, ölçüm referansı olarak kullanılmayan dişli üst halkasının yuvarlak yüzeyi, vb.

▽5

25~50

1) İşleme izleri biraz görünüyor

2) Tornalama, delme, planyalama, frezeleme, kazıma 1~2 puan/cm^2, çekme, taşlama, törpüleme, haddeleme, frezeleme

3) Diğer parçalarla bağlantı, kutunun uç yüzü, kabuk, uç kapak ve diğer parçalar gibi eşleşen bir yüzey oluşturmaz. Merkezleme milleri, kamaların çalışma yüzeyleri ve kama yuvaları gibi merkezleme ve eşleştirme özellikleri gerektiren sabit yatak yüzeyleri. Sabitleme ipliğinin yüzeyi önemli değildir. Tırtıl veya oksidasyon işlemine ihtiyaç duyan yüzeyler

▽6

12.5~25

1) İşlem izlerini göremiyorum

2) Tornalama, delik işleme, planyalama, frezeleme, raybalama, çekme, taşlama, haddeleme, kazıma 1~2 nokta/cm^2 freze dişi

3) Çapı 80 mm'den fazla olan G sınıfı rulmanın yuva deliğinin montajı, Sıradan hassas dişli diş yüzeyi, konumlandırma pimi deliği, V-kayışı kasnağının yüzeyi, dış çapa göre ortalanmış iç yiv dış çapı, merkezleme omuz yüzeyi rulman kapağı

▽7

6.3~12.5

1) İşleme izlerinin yönü ayırt edilebilir

2) Tornalama, delme, çekme, taşlama, frezeleme, kazıma 3-10 puan/cm^2, haddeleme

3) Konik pimler ve silindirler gibi merkezleme ve eşleştirme özellikleri gerektiren yüzeyler Pim yüzeyi, mil çapı ve G-sınıfı hassas rulman ile eşleşen yatak deliği, orta hızlı dönüş için mil çapı, mil çapı ve çapı 80 mm'den fazla olan E ve D rulmanın yuva deliği ve iç ve dış kamaların merkezlenmesi İç çap, dış kama kaması tarafı ve merkezleme dış çapı, sıkı geçme IT7 deliği (H7), boşluk geçme IT8~IT9 deliği (H8, H9), taşlanmış dişli yüzeyi, vb.

▽8

3.2~6.3

1) İşleme izlerinin yönünün mikro tanımlaması

2) Raybalama, taşlama, delme, çekme, kazıma 3-10 puan/cm^2, haddeleme

3) Kararlı eşleşme özelliklerinin uzun süreli bakımını gerektiren eşleşme yüzeyi, IT7 seviyesinde mil ve delik eşleşme yüzeyi, Yüksek hassasiyetli dişli yüzeyi, değişken gerilime maruz kalan önemli parçalar, E ve D sınıfı rulmanlarla uyumlu mil çapı yüzeyi 80 mm'den az, kauçuk contalarla temas eden şaft yüzeyi, IT13~16 mm'den daha büyük bir boyuta sahip IT120 Delik ölçüm yüzeyi ve mil ölçüsü

▽9

1.6~3.2

1) İşleme izlerinin yönü algılanamıyor

2) Tekerlek taşlama, taşlama, taşlama, süper işleme

3) Çalışma sırasında değişken baskılara maruz kalan önemli parçaların yüzeyi. Parçaların yorulma mukavemetini, korozyon direncini ve dayanıklılığını sağlayın ve çalışma sırasında mil çapı yüzeyi, hava geçirmez yüzey ve destek yüzeyi ve konik merkezleme yüzeyi gibi çiftleşme yüzeyine zarar vermeyin. IT5, IT6 seviye eşleşme yüzeyi, yüksek hassasiyetli dişli yüzeyi, G-seviyesi rulman ile eşleşen mil çapı yüzeyi, IT7~9 mm'den büyük boyutu ve IT315 mil göstergesi seviyesi ile IT10 seviyeli delik~12'den büyük boyutta IT120 deliği~315 mm Şaft göstergesinin ölçüm yüzeyi, vb.

▽10

0.8~1.6

1) Koyu parlak yüzey

2) Süper işleme

3) Çalışma sırasında büyük değişken gerilime maruz kalan önemli parçaların yüzeyi. Koni yüzeyinin tam olarak merkezlenmesini sağlayın. Hidrolik şanzıman için delik yüzeyi. Silindir gömleğinin iç yüzeyi, piston piminin dış yüzeyi, alet kılavuz yüzeyi ve valf çalışma yüzeyi. IT10~12 mm'den küçük boyutta IT120 dereceli delik ve mil göstergesi ölçüm yüzeyi

▽11

0.4~0.8

▽12

0.2~0.4

▽13

0.1~0.2

▽14