Demir döküm plakası için Yüzey Cilası Ölçümü

İşleme Yüzey İşlem Tablosu (2)

yüzey işleme

Yüzey yapısı, yüzey pürüzlülüğü için başka bir terimdir. Yüzey kaplaması, insanın görsel bakış açısına göre ortaya konur. Bu arada, gerçek yüzey mikro geometrisine göre yüzey pürüzlülüğü ortaya çıkar. Uluslararası işlemler (ISO) yükselişi nedeniyle Çin, 1980'lerden sonra yüzey pürüzlülüğünü benimsedi ve yüzeyi bitirmeyi kaldırdı. GB3505-83 ve GB1031-83 yüzey pürüzlülüğü için ulusal standartların yayınlanmasından sonra, yüzey kalitesi artık kullanılmamaktadır.

Yüzey yapısı ve yüzey pürüzlülüğü için ilgili karşılaştırma tabloları vardır. Pürüzlülük, ölçüm için bir hesaplama formülüne sahipken, pürüzsüzlük yalnızca bir model mastar ile karşılaştırılabilir. Bu nedenle, pürüzlülük bitişten daha bilimsel ve titizdir.

 

İşleme yüzey kalitesi ve yüzey pürüzlülüğü karşılaştırma tablosu

 

yüzey bitiş değeri yüzey pürüzlülük değeri

Ra

(um )

1) Yüzey durumu 2)İşlem yöntemi 3) Uygulama örnekleri
▽ 1 400~800      
▽ 2 200~400 1) Açıkça görülebilen alet talimatları 2) Kaba tornalama, delme, planyalama, delme 3) Kaba işlemeden sonraki yüzey, Kaynak öncesi 2 Kaynak Dikişi, kaba delme kağıdı vb.
▽ 3 100~200 1) Görünür alet talimatları 2) Kaba tornalama, planyalama, frezeleme, delme 3) Mil uç yüzleri, pahlar, dişlilerin ve kasnakların yan yüzeyleri, kamaların anatomin yüzeyleri ve ağırlığını azaltan delik yüzeyleri gibi genel bağlantıyan yüzeyler
▽ 4 50~100 1) Görünür işleme işleme 2) Tornalama, delme, planyalama, delme, frezeleme, dosyalama, taşlama, kaba raybalama, dişleri frezeleme 3) Sütunlar, braketler, kabuklar, burçlar, miller, kapaklar vb. gibi karmaşık bilgisayar yüzeyleri. Uç yüz. Bağlantı elemanının serbest yüzeyi, bağlantı elemanının açık deliğinin yüzeyi, iç ve dış kamaların merkezlenmeyen yüzeyi, ölçüm referansı olarak tahrikin dişli üst yapısının yuvarlak yüzeyi vb.
▽ 5 25~50 1) İşleme işlemleri hafif görünüyor 2) Tornalama, delme, planyalama, dondurma, kazıma 1 ~2 nokta/cm^2, çekme, taşlama, dosyalama, haddeleme, dondurma 3) Diğer parçalarla bağlantı, kutunun uç yüzü, kabuk, uç kapak ve diğer parçalar gibi işgal edecek bir yüzey oluşturmaz. Merkezleme milleri, kamaların ve kamaların yüzey çalışmaları gibi merkezleme ve eşleştirme özellikleri gereksinimi sabit yatak yüzeyleri. Sabitleme ipliklerinin yüzeyi önemli değildir. Tırtıl veya belgelendirme işlemleri için gerekli yüzeyler
▽ 6 12,5~25 1) İşlem verilerini göremiyorum 2) Tornalama, delme, planyalama, dondurmama, raybalama, çekme, taşlama, haddeleme, kazıma 1 ~2 nokta/cm^2 diş frezeleri 3) Çapı 80 mm'den fazla olan G sınıfı nesnelerin yuva deliğinin montajı, Sıradan hassas dişli diş yüzeyi, görünen pimi deliği, V-kayış kasnağı Yüzeyi, dış çapla ortalanmış iç kamalı dış çap, merkezleme omuz yüzeyi yatak kapağı
▽ 7 6,3~12,5 1) İşleme işlemin yönü ayırt edilebilir 2) Tornalama, delme, çekme, taşlama, dondurma, kazıma 3-10 nokta/cm^2, haddeleme 3) Konik pimler ve silindirler gibi merkezleme ve eşleştirme özellikleri yüzeyleri Pimin yüzeyi, kızak çapı ve G sınıfı hassas rulman ile yuva deliği, orta hızlı dönüş için şaft çapı, müşteri çapı ve çapı 80 mm'den fazla olan E ve D makaralı parçaları yuva deliği ve iç ve dış kamaların merkezlenmesi İç çap, dış kama kama tarafı ve merkezleme dış çap, sıkı geçme IT7 deliği (H7), boşluklu geçme IT8 ~IT9 deliği (H8, H9), taşlanmış dişli yüzey vb.
▽ 8 3.2~6.3 1) İşleme etkisinin yönünün mikro tanımlaması 2) Raybalama, taşlama, delme, çekme, 3-10 nokta/cm^2 kazıma, haddeleme 3) Sabitleme bileşenleri uzun dış bakım gerektiren yüzey yüzeyi, IT7 seviyesinde mil ve delik yüzey yüzeyi, Yüksek hassas dişli yüzeyi, değişken gerilime maruz kalan önemli parçalar, çapa sahip E ve D sınıfı rulmanlarla genişlikler mil çapı yüzeyi 80 mm'den az, lastik contalarla temas eden mil yüzey, 120 mm'den büyük bir boyuta sahip IT13 ~IT16, Deliğin ve mil mastarının ölçüm yüzeyi
▽ 9 1,6~3.2 1) İşleme işlemin boyutunu ayırt edemiyoruz 2) Taşlama, taşlama, taşlama, süper işleme 3) Çalışma sırasında değişken gerilime maruz kalan önemli yüzey yüzeyleri. Parçaların yorulma dayanımını, aşınma direncini ve dayanıklılığını koruma ve çalışma sırasında mil çap yüzey, hava geçirmez yüzey ve destek yüzey ve konik merkezleme yüzeyleri gibi yerlere zarar vermemesi. IT5, IT6 seviye yüzey yüzeyi, yüksek hassas dişli yüzey, G-seviyesi rulmanlı yatak ile ağırlık mil çapı yüzeyi, IT7 ~315 mm'den büyük boyutlu IT9 seviyeli delik ve onlar mastar seviye IT10 ~120 ~315 mm'den büyük boyutlu IT12 delik Mil göstergelerinin ölçüm yüzeyi, vb.
▽ 10 0,8~1,6 1) Koyu yüzey parlaklığı 2) Süper işleme 3) Çalışma sırasında büyük değişken riske maruz kalan önemli sonuç yüzeyi. Koni yüzeyinin hassas merkezlenmesini sağlayın. Hidrolik şanzıman için delik yüzey. Silindir gömleğinin iç yüzeyi, piston piminin dış yüzeyi, alet yüzeyi yüzeyi ve valf çalışma yüzeyi. IT10 ~IT12 sınıfı delik ve mil mastarı yüzey yüzeyi 120 mm'den küçük
▽ 11 0,4~0,8      
▽ 12 0,2~0,4      
▽ 13 0.1~0.2      
▽ 14      

 

 

0 cevaplar

Yorum bırak

Tartışmaya katılmak ister misiniz?
Katkıda bulunmak için çekinmeyin!

Yorum bırak

E-posta hesabınız yayımlanmayacak. Gerekli alanlar işaretlenmişlerdir. *